水幕百叶窗制造技术

本实用新型专利技术提供一种水幕百叶窗，包括框体及若干长形板；所述若干长形板由上而下横向铰接设于所述框体围成的空间内形成叶帘结构；一用于导出净化液的出液口对应位于上部的长形板；所述框体的下部设有用于存储和收集净化液的集液槽；所述框体的一侧为出风口，所述框体的另一侧为进风口。本实用新型专利技术所述的水幕百叶窗能直接对进入室内的空气进行净化，即从室内空气的源头实现净化，保证进入室内的空气的洁净度。保证室内空气质量良好，有利于人体健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水幕窗，特别涉及一种水幕百叶窗。
技术介绍
现今社会中，由于汽车尾气、工业废气及生活设备造成的大气污染等问题，都降低了城市空气的质量，空气质量不好容易对人体健康造成危害。为了提高室内的空气质量，人们会在室内放置空气净化器，这一类空气净化器是对室内空气进行清洗后重新排出实现空气净化，其存在一些问题：净化器的净化能力有限，只能有效地将净化器附近的空气净化，其余空气则作用效果不明现；布置多台净化器在室内时，虽然净化效果有所提高，但是布置的数量始终有限，对室内空气的净化效果依然不足；净化器的净化速度赶不上进入室内的空气的速度，从而使室内空气的净化效果降差。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种水幕百叶窗，能直接对进入室内的空气进行净化，提高室内空气质量。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种水幕百叶窗，包括框体及若干长形板；所述若干长形板由上而下横向铰接设于所述框体围成的空间内形成叶帘结构；一用于导出净化液的出液口对应位于上部的长形板；所述框体的下部设有用于存储和收集净化液的集液槽；所述框体的的一侧为出风口，所述框体的另一侧为进风口。作为优选，所述框体的内边缘形成一圈凹槽，所述长形板皆位于所述凹槽的槽壁所在的平面之间；所述凹槽位于框体下部的部分作为集液槽；所述集液槽设有排液口。作为优选，还包括连接杆，所述连接杆的一侧面设有安装槽，所述长形板设于所述安装槽；所述连接杆通过两端铰接在所述凹槽内；所述安装槽的背部设有缓冲位，所述缓冲位设有用于缓冲百叶窗闭合时上方长形板的冲击的缓冲条。作为优选，所述缓冲位设置缓冲条后的宽度大于等于长形板的厚度。作为优选，还设有一将集液槽内的液体导向出液口的泵体。作为优选，所述进风口设有纱网或空气过滤膜。作为优选，还包括用于控制所述叶帘结构闭合或打开的手动装置或电动装置。作为优选，所述长形板为长形玻璃板。作为优选，凹槽的靠近长形板转动轨迹的一侧槽壁设有密封条。作为优选，所述框体还设有一用于引导一框体的侧的气体进入另一侧的风机。作为优选，所述缓冲条可拆卸地安装在所述缓冲位。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的水幕百叶窗能直接对进入室内的空气进行净化，即从室内空气的源头实现净化，保证进入室内的空气的洁净度。保证室内空气质量良好，有利于人体健康。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图；图2是本技术的实施例2的结构示意图；图3是本技术的实施例3的结构示意图；图4是本技术的所述的连接杆及长形板的结构示意图a；图5是本技术的所述的连接杆及长形板的结构示意图b；图6是本技术的实施例4的结构示意图；图7是本技术的实施例5的结构示意图。图中：1—框体；11—凹槽；12—出液口；2—长形板；3—连接杆；31—安装槽；32—传动杆；33—缓冲位；331—安装轨道；4—缓冲条；41—安装条；5—密封条；6—风机；7—泵体；8—过滤膜。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步说明：本技术所述的一种水幕百叶窗，包括框体及若干长形板2。若干长形板2沿高度横向铰接设于框体围成的空间内形成叶帘结构；一用于导出净化液的出液口14对应位于上部的长形板2；框体的下部设有用于存储和收集净化液的集液槽。出液口14流出液体至长形板2，由上而下设置的长形板2引导液体流入集液槽。长形板可为玻璃长形板，此时具有采光效果，而且更为美观。框体1的一侧为出风口，框体的另一侧为进风口。实施例1参阅图1所示，一种水幕百叶窗，包括框体1、若干长形板2及用于控制叶帘闭合或打
开的手动装置或电动装置。框体1的内边缘形成一圈凹槽11，若干长形板2由上而下横向铰接设于框体1围成的空间内形成叶帘结构，长形板2皆位于凹槽11的槽壁所在的平面之间。出液口14对应位于最高位的长形板2，凹槽11位于框体1下部的部分为集液槽，集液槽设有排液口；还设有一将集液槽内的液体导向出液口14的泵体7。因此，集液槽内的液体通过泵体7导向出液口14，液体由出液口14流出至长形板2并经由上而下的长形板2引导落回集液槽，液体实现循环。叶帘结构闭合后，大致呈一平板状。实施例2参阅图2及图3所示，一种水幕百叶窗，包括框体1、若干长形板2及用于控制叶帘闭合或打开的手动装置或电动装置。参阅图4及图5所示，还包括与长形板2数量相同的连接杆3，长形板2与连接杆3一一对应；连接杆3的一侧面设有安装槽31，长形板2设于安装槽31内，具体地长形板2被夹紧在安装槽31内；安装槽31的背部设有缓冲位33，缓冲位33的侧壁可拆卸地安装有缓冲条4(具体可参阅图4所示，侧壁上设有一安装轨道331，缓冲条4设有安装条41，安装条41滑动卡入安装轨道331中)，缓冲位33设置缓冲条4后的宽度大于等于长形板2的厚度。参阅图4及图5所示，若干长形板2由上而下横向设于框体1围成的空间内形成叶帘结构，长形板2皆位于凹槽11的槽壁所在的平面之间。具体地：长形板2通过连接杆3的内的传动杆32的两端铰接在凹槽11。此时，由上而下设置的长形板2组成了百叶窗的叶帘，而且叶帘的闭合方式是往下转动闭合；当叶帘闭合时，长形板2往下转动，长形板2的下侧边会进入缓冲位33，而缓冲条4就是用于缓冲百叶窗闭合时上方长形板2的冲击；而且由于缓冲位33设置缓冲条4后的宽度大于等于长形板2的厚度，当缓冲位33设置缓冲条4后的宽度等于长形板2的厚度，所以位于上方的长形板2闭合后与相对位于下方的长形板2可形成大致平齐，更为美观好看；为了使上方的长形板2在叶帘闭合时正好进入缓冲位33，连接杆3上的安装槽31的设置及夹紧位置需要适当调整。出液口14对应位于最高位的长形板2，凹槽位于框体1下部的部分为集液槽，集液槽设有排液口；还设有一将集液槽内的液体导向出液口14的泵体7。因此，集液槽内的液体通过泵体7导向出液口14，液体由出液口14流出至长形板2并经由上而下的长形板2引导落回集液槽，液体实现循环。实施例3参阅图2及图3所示，除以下结构以外，其它与实施例2相同：凹槽的靠近长形板2转动轨迹的一侧槽壁设有密封条5。实施例4参阅图6所示，一种水幕百叶窗，包括框体1、若干长形板2及用于控制叶帘闭合或打开的手动装置或电动装置。参阅图4及图5所示，还包括与长形板2数量相同的连接杆3，长形板2与连接杆3一一对应；连接杆3的一侧面设有安装槽31，长形板2设于安装槽31内，具体地长形板2被夹紧在安装槽31内；安装槽31的背部设有缓冲位33，缓冲位33的侧壁可拆卸地安装有缓冲条4(具体可参阅图4所示，侧壁上设有一安装轨道331，缓冲条4设有安装条41，安装条41滑动卡入安装轨道331中)，缓冲位33设置缓冲条4后的宽度大于等于长形板2的厚度。参阅图4及图5所示，若干长形板2由上而下横向设于框体1围成的空间内形成叶帘结构，长形板2皆位于凹槽11的槽壁所在的平面之间。具体地：长形板2通过连接杆3的内的传动杆32的两端铰接在凹槽11。此时，由上而下设置的长形板2组成了百叶窗的叶帘，而且叶帘的闭合方式是往下转动闭合；当叶帘闭合时，长形板2往下转动，长形板2的下侧边会进入缓冲位33，而缓冲条4就是用于缓冲百叶窗闭合时上方长形板2的冲击；而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水幕百叶窗，其特征在于，包括框体及若干长形板；所述若干长形板由上而下横向铰接设于所述框体围成的空间内形成叶帘结构；一用于导出净化液的出液口对应位于上部的长形板；所述框体的下部设有用于存储和收集净化液的集液槽；所述框体的的一侧为出风口，所述框体的另一侧为进风口。

【技术特征摘要】
1.一种水幕百叶窗，其特征在于，包括框体及若干长形板；所述若干长形板由上而下横向铰接设于所述框体围成的空间内形成叶帘结构；一用于导出净化液的出液口对应位于上部的长形板；所述框体的下部设有用于存储和收集净化液的集液槽；所述框体的的一侧为出风口，所述框体的另一侧为进风口。2.根据权利要求1所述的水幕百叶窗，其特征在于，所述框体的内边缘形成一圈凹槽，所述长形板皆位于所述凹槽的槽壁所在的平面之间；所述凹槽位于框体下部的部分作为集液槽；所述集液槽设有排液口。3.根据权利要求2所述的水幕百叶窗，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆的一侧面设有安装槽，所述长形板设于所述安装槽；所述连接杆通过两端铰接在所述凹槽内；所述安装槽的背部设有缓冲位，所述缓冲位设有用于缓冲百叶窗闭合时上方长形板的冲击的缓冲条。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟雄，
申请(专利权)人：陈伟雄，
类型：新型
国别省市：广东;44