工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，包括固定块，固定块上一侧的表面上开设有固定孔，固定块上与开设固定孔的表面相邻的面设置呈斜面，斜面上开设有盲孔，盲孔成对设置且设置至少一对，且与需要加工的零件体的安装孔相匹配，盲孔内插设有固定柱，固定块安放零件体，固定孔方便将固定块进行安装固定，由于零件加工部位需要零件倾斜放置，因此，将放置零件体的面设置呈斜面。光滑的斜面不能够对零件进行固定，而单单设置阻挡的块也不能够让零件静止不动，因此，根据零件体上的安装孔，在斜面上设置盲孔，并且成对设置，并将在盲孔内插入固定柱，能够让固定柱将安装孔进行对位，进而固定零件体，最终让零件静止并处于倾斜状态，方便其加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车零部件加工领域，更具体地说，它涉及一种工装夹具。
技术介绍
在汽车零部件内，存在一种月牙型的导轨，其结构如图1、图2所示，其零件体1呈月牙型，在零件体1上设置有若干安装孔11，安装孔11对称分布，并且在零件题上还设置一块缺口12，这个缺口12可以用于设置滑槽13。通过安装孔11将零件体1固定安装，滑槽13的设置使得其成为一个导轨，能够配合其他零部件进行滑动。这种零部件在加工之时，一般先将安装孔11以及缺口12加工出来，随后再进行滑槽13的加工，在滑槽13加工之时，由于其整体呈月牙型，其滑槽13在缺口12内，这时加工需要成一定的角度加工，普通的夹具都是成水平或者竖直设置，因此，在没有其他夹具的同时，只能够通过将加工设备进行倾斜，这样加工难度同样比较大，因此，需要设计一种该零件加工的工装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工装夹具，其在于解决倾斜的零件滑槽加工困难的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种工装夹具，包括固定块，所述固定块上一侧的表面上开设有固定孔，固定块与开设固定孔的表面相邻的面设置成斜面，所述斜面上开设有盲孔，所述盲孔成对设置且设置至少一对，且与需要加工的零件体的安装孔相匹配，所述盲孔内插设有固定柱。通过采用上述技术方案，固定块作为载体用于安放零件体，而固定孔的设置为方便将固定块进行安装固定，由于零件加工部位需要零件倾斜放置，因此，将放置零件体的面设置成斜面。光滑的斜面不能够对零件进行固定，而单单设置阻挡的块也不能够让零件静止不动，因此，根据零件体上的安装孔，在斜面上设置盲孔，并且成对设置，并将在盲孔内插入固定柱，能够让固定柱将安装孔进行对位，进而固定零件体，最终让零件静止并处于倾斜状态，方便其加工。盲孔设置方式一：所述的盲孔的轴线形成的平面平行于斜面与设置固定孔的表面之间的交线。盲孔设置方式二：所述的盲孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的轴线与第二孔的轴线形成的平面相交于斜面与设置固定孔的表面之间的交线。通过采用上述技术方案，这两种盲孔的设置让这种夹具的固定柱可以进行多种组合，从而适应不同尺寸的零件，增加了夹具的适用范围。本技术进一步优选为：所述的斜面与其相对的面成夹角a，且夹角a为15-60度之间。通过采用上述技术方案，倾斜设置是为了在加工零件的滑槽时，倾斜设置方便其加工，且其倾斜角度过大过小均不能够有效加工，因此，一般设置在15-60度之间，一般设置在30度为最佳。本技术进一步优选为：所述的盲孔与斜面垂直设置。通过采用上述技术方案，零件上的安装孔与其底面(底面是与需要开槽相对的一面)是垂直的，为了让零件的底面与斜面进行贴合，让零件在固定的加工的时候，加工比较平稳，因此，盲孔与斜面采用垂直设置。本技术进一步优选为：所述的固定柱两端设有倒角。通过采用上述技术方案，由于盲孔的直径与固定柱的直径是相等的，这样的设置才能够让固定柱插入盲孔后不会晃动，而这样会导致固定柱与盲孔在安装的时候，需要在固定柱与盲孔对齐，才能够插入，因此，其安装比较困难，为了让其安装变得相对方便，在其两端设置倒角，使得固定柱的两端存在一个收缩，而且在这个位置有一个倒角进行导向，因此，在固定柱与盲孔没有绝对对准的情况下也能够安装，解决了其安装困难的问题。本技术进一步优选为：所述的固定孔设置成螺纹孔。本技术进一步优选为：所述的固定孔设置成通孔。通过采用上述技术方案，这样在对固定块进行固定时，其连接比较长，这样就会让固定孔与螺栓的连接紧密，不会让其在轴线方向有大的滑动，因此，其固定更加牢靠。而这种固定可能在安装的过程中比较繁琐，因此，可设置成通孔进行替代，这样，其安装会相对方便，但是其稳定性相对降低。本技术进一步优选为：所述的固定孔一端开设有扩孔。通过采用上述技术方案，扩孔可以让螺栓在进行固定的时候插入固定孔之时有一个导向作用，因此，方便螺栓与固定孔的配合。本技术进一步优选为：所述的扩孔内设有定位台阶。通过采用上述技术方案，扩孔容易造成螺栓容易滑动，为了让固定块固定的时候螺栓能够稳定，在扩孔内设置定位台阶，这样，在螺栓紧固的时候，可以固定在台阶端面，让其固定的时候更加稳定。综上所述，本技术通过固定孔的设置让整个夹具能够固定，从而在零件加工的时候不会滑动，另外，采用多种盲孔的设置让整个夹具的适用零件的尺寸增加，而固定柱与盲孔的配合也能够让固定柱在磨损之后进行更换，延长了夹具的使用寿命。附图说明图1为待加工零件为示出滑槽的立体图；图2为待加工零件为示出底面的立体图；图3为实施例1为示出安装孔的立体图；图4为实施例1为示出扩孔的立体图；图5为实施例2为示出一种固定柱使用方式的结构图；图6为实施例2为示出另一种固定柱使用方式的结构图。附图标记：1、零件体；11、安装孔；12、缺口；13、滑槽；2、固定块；21、盲孔；211、第一孔；212、第二孔；22、扩孔；23、定位台阶；24、固定孔；3、固定柱；31、倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1一种工装夹具，其结构如图3-4所示，主要用于图1-2中所示的零件的加工。这种工装夹具包括一承载零件体1的固定块2，在固定块2的一侧表面上开设有固定孔24，固定孔24可以设置成螺纹孔，这样在对固定块2进行固定时，其固定的比较长，但是这种设置会导致安装困难，因此一般将固定孔24设置成通孔，方便螺栓穿过而将其固定。为了让螺栓在穿过固定孔24的时候比较方便，在其一端设置扩孔22，通过扩孔22将螺栓导入到固定孔24内。但是扩孔22容易造成螺栓容易滑动，为了让固定块2固定的时候螺栓能够稳定，在扩孔22内设置定位台阶23，这样，在螺栓紧固的时候，可以固定在台阶端面，让其固定的时候更加稳定。在固定块2与开设固定孔24的表面相邻的面设置成斜面，斜面与其相对的面成夹角a，且夹角a为15-60度之间，优选30度，倾斜设置是为了在加工零件的滑槽13时，倾斜设置方便其加工，且其倾斜角度过大过小均不能够有效加工，因此，一般设置在15-60度之间，一般设置在30度为最佳。在斜面上开设有盲孔21，并且盲孔21成对设置且设置至少一对，其位置与需要加工的零件体1的安装孔11相匹配，在盲孔21内插设有固定柱3。这种设置可以让固定柱3两端分别与安装孔11以及盲孔21进行对应，使零件能够固定住。同时固定柱3是采用插接的结构，这样的话，在固定不同尺寸的零件时，可以将固定柱3插接到不同的盲孔21，扩大了其使用的范围。一般而言，盲孔21的轴线与斜面垂直设置，这样，零件在固定的时候，可以与斜面贴合，加工比较平稳。盲孔21的轴线形成的平面平行于斜面与设置固定孔24的表面之间的交线，即盲孔21在斜面上与斜面的边线平行排布，这样可以让固定柱3的位置能够在零件尺寸不同时进行更改。为了方便固定柱3的安装，在固定柱3的两端设置倒角31，通过倒角31的设置，使得固定柱3的端部直径小于盲孔21的直径，因此，可以让固定柱3进入盲孔21比较轻松。实施例2与实施例1的不同之处在于盲孔21的排布，如图5-6所示，盲孔21在斜面上且分为第一孔211和第二孔212。第一孔211的轴线与第二孔212的轴线形成的平面相交于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工装夹具，其特征是：包括固定块（2），所述固定块（2）上一侧的表面上开设有固定孔（24），固定块（2）与开设固定孔（24）的表面相邻的面设置成斜面，所述斜面上开设有盲孔（21），所述盲孔（21）成对设置且设置至少一对，且与需要加工的零件体（1）的安装孔（11）相匹配，所述盲孔（21）内插设有固定柱（3）。

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，其特征是：包括固定块（2），所述固定块（2）上一侧的表面上开设有固定孔（24），固定块（2）与开设固定孔（24）的表面相邻的面设置成斜面，所述斜面上开设有盲孔（21），所述盲孔（21）成对设置且设置至少一对，且与需要加工的零件体（1）的安装孔（11）相匹配，所述盲孔（21）内插设有固定柱（3）。2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征是：所述盲孔（21）的轴线形成的平面平行于斜面与设置固定孔（24）的表面之间的交线。3.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征是：所述盲孔（21）包括第一孔（211）和第二孔（212），所述第一孔（211）的轴线与第二孔（212）的轴线形成的平面相交于斜面与设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国庆，
申请(专利权)人：杭州旭科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33