射料轴心机构制造技术

技术编号:14294685 阅读:62 留言:0更新日期:2016-12-26 00:37
一种射料轴心机构,包括射料管及射料轴心,所述射料管围绕于所述射料轴心的外围,所述射料管为金属射料管或非金属射料管,所述射料轴心包括射料轴心主体、射料轴心头及射料轴心套。所述射料轴心主体包括主体部和位于所述主体部一端的定位部。所述射料轴心头包括连接部及抵顶部,所述连接部结合至所述射料轴心主体的定位部,所述抵顶部位于所述定位部的末端一侧。所述射料轴心套套置于所述定位部而位于所述射料轴心主体的主体部与所述射料轴心头的抵顶部之间,当所述射料管为金属射料管时,所述射料轴心套为非金属射料轴心套,当所述射料管为非金属射料管时,所述射料轴心套为金属射料轴心套。本实用新型专利技术避免将产品射出所述射料管时,所述射料管与所述射料轴心之间因两金属零件直接挤压、摩擦而产生黑点脏污,从而避免影响射出成型的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射出成型领域,特别涉及一种射料轴心机构
技术介绍
射出成型机通常用于硅橡胶、橡胶、塑料及金属产品的射出成型。所述射出成型机通常包括射料轴心机构。所述射料轴心机构通常包括射料管和射料轴心。目前国内现有的射出成型机的射料轴心机构的射料管及射料轴心同为金属材质,为保证不漏胶两者配合间隙必须很小,在射出成型过程中,射料管及射料轴心直接挤压、摩擦而容易使成型后的产品出现黑点脏污,影响产品良率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实有必要提供一种提高产品良率的射料轴心机构。本技术涉及一种射料轴心机构,包括射料管及射料轴心,所述射料管围绕于所述射料轴心的外围,其特征在于,所述射料管为金属射料管或非金属射料管,所述射料轴心包括:射料轴心主体,包括主体部和位于所述主体部一端的定位部;射料轴心头,包括连接部及抵顶部,所述连接部结合至所述射料轴心主体的定位部,所述抵顶部位于所述定位部的末端一侧;及射料轴心套,套置于所述定位部而位于所述射料轴心主体的主体部与所述射料轴心头的抵顶部之间,当所述射料管为金属射料管时,所述射料轴心套为非金属射料轴心套,当所述射料管为非金属射料管时,所述射料轴心套为金属射料轴心套。进一步地,所述射料管为金属射料管,所述射料轴心套为非金属射料轴心套。进一步地,所述射料轴心主体为金属射料轴心主体,所述射料轴心头为金属射料轴心头。进一步地,所述射料轴心头可拆卸地结合至所述射料轴心主体的定位部。进一步地,所述射料轴心主体的定位部设有开口,所述射料轴心头的连接部结合至所述定位部的开口内。进一步地,所述射料轴心头的外周面设有定位槽。进一步地,所述射料轴心套的外径大于所述射料轴心主体的主体部的直径。进一步地,所述射料轴心套的外径等于所述射料轴心头的抵顶部的直径。进一步地,所述射料轴心套为相互连接的多节环形结构。进一步地,所述射料轴心主体还包括位于所述主体部另一端的推压部,所述推压部包括一挡止部和一按压部,所述按压部的直径大于所述挡止部的直径。相对于现有技术,本技术的所述射料管为金属射料管时,所述射料轴心套为非金属材料射料轴心套,当所述射料管为非金属射料管时,所述射料轴心套为金属材料射料轴心套,避免将产品射出所述射料管时,所述射料管与所述射料轴心之间因两金属零件直接挤压、摩擦而产生黑点脏污,从而避免影响射出成型的产品的质量,而提高产品的良率。附图说明图1为本技术实施例的一种射料轴心机构的组装结构示意图。图2为图1所示的射料轴心机构的射料管的结构示意图。图3为图1所示的射料轴心机构的射料轴心主体的结构示意图。图4为图1所示的射料轴心机构的射料轴心头的结构示意图。图5为图1所示的射料轴心机构的射料轴心套的结构示意图。元件标号说明:射料管 10管壁 11容纳孔 13射料轴心 20射料轴心主体 21主体部 211推压部 212挡止部 2121按压部 2122定位部 213抵挡部 2131定位部 2132开口 2133抵顶部 231定位槽 2311连接部 232射料轴心套 25如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。以下将通过实施例来解释本
技术实现思路
,本技术的实施例并非用于限制本技术须在如实施例所述的任何特定的环境、应用或特殊方式方能实施。因此,关于实施例的说明仅为阐释本技术的目的,而非用于限制本技术。需要说明的是,以下实施例及图示中,与本技术非直接相关的组件已省略而未绘示;且图式中各组件间的尺寸关系仅为求容易了解,非用于限制实际比例。具体实施方式请参阅图1,本技术实施例的射料轴心机构包括射料管10及收容于所述射料管10内的射料轴心20。所述射料轴心20包括射料轴心主体21、射料轴心头23、射料轴心套25。所述射料管10套置于所述射料轴心主体21、所述射料轴心头23及所述射料轴心套25的外围。请参阅图2,所述射料管10为一管状结构。所述射料管10包括一管壁11及由所述管壁11围绕的容纳孔13。一实施方式中,所述射料管10的管壁11为金属或合金管壁。另一实施方式中,所述射料管10的管壁11为非金属管壁,如陶瓷管壁、玻璃管壁或硬质塑料管壁。一实施方式中,所述射料管10为全金属组焊件,包含有媒油恒温流道及温度检测孔。请参阅图3,所述射料轴心主体21为一柱状结构。所述射料轴心主体21包括一主体部211、从所述主体部211一端向外延伸的推压部212及从所述主体部211另一端向外延伸的定位部213。一实施方式中,所述主体部211为直径大小一致的主体。所述主体部211的直径略小于所述射料管10的容纳孔13的直径。一实施方式中,所述推压部212包括一从所述主体部211的端部延伸的挡止部2121及从所述挡止部2121末端向外延伸的按压部2122。所述挡止部2121的直径大于所述主体部211的直径。所述按压部2122的直径大于所述挡止部2121的直径。一实施方式中,所述定位部213包括一抵挡部2131及一结合部2132。所述结合部2132为一末端具有开口2133的柱状结构。所述抵挡部2131的直径大于所述主体部211的直径。所述结合部2132的外径小于所述主体部211的直径。一实施方式中,所述射料轴心主体21为金属或合金射料轴心主体。另一实施方式中,所述射料轴心主体21为非金属射料轴心主体,如陶瓷射料轴心主体、玻璃射料轴心主体或硬质塑料射料轴心主体。请参阅图4,所述射料轴心头23具有一抵顶部231及一从所述抵顶部231的底面延伸出的连接部232。所述抵顶部231为一锥形结构。一实施方式中,所述抵顶部231大致为一圆锥形结构。所述连接部232大致为一圆柱形结构。所述抵顶部231的底面直径大于所述连接部232的直径。一实施方式中,所述抵顶部231的锥面设有定位槽2311。所述定位槽2311为一整体环状结构、分段的环状结构或其他分散式槽状结构。所述连接部232为一柱状结构,其直径与所述定位部213的开口2131的直径相当。一实施方式中,所述连接部232的外周面可攻设有螺纹。一实施方式中,所述射料轴心头23为金属或合金射料轴心头。另一实施方式中,所述射料轴心头23为非金属射料轴心头,如陶瓷射料轴心头、玻璃射料轴心头或硬质塑料射料轴心头。请参阅图5,所述射料轴心套25为一中空套体。所述射料轴心套25的内径与所述射料轴心主体21的结合部2132的外径相当或略大于所述结合部2132的外径。所述射料轴心套25的外径与所述射料轴心主体21的主体部211的直径相当或略大于所述主体部2本文档来自技高网
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射料轴心机构

【技术保护点】
一种射料轴心机构,包括射料管及射料轴心,所述射料管围绕于所述射料轴心的外围,其特征在于,所述射料管为金属射料管或非金属射料管,所述射料轴心包括:射料轴心主体,包括主体部和位于所述主体部一端的定位部;射料轴心头,包括连接部及抵顶部,所述连接部结合至所述射料轴心主体的定位部,所述抵顶部位于所述定位部的末端一侧;及射料轴心套,套置于所述定位部而位于所述射料轴心主体的主体部与所述射料轴心头的抵顶部之间,当所述射料管为金属射料管时,所述射料轴心套为非金属射料轴心套,当所述射料管为非金属射料管时,所述射料轴心套为金属射料轴心套。

【技术特征摘要】
1.一种射料轴心机构,包括射料管及射料轴心,所述射料管围绕于所述射料轴心的外围,其特征在于,所述射料管为金属射料管或非金属射料管,所述射料轴心包括:射料轴心主体,包括主体部和位于所述主体部一端的定位部;射料轴心头,包括连接部及抵顶部,所述连接部结合至所述射料轴心主体的定位部,所述抵顶部位于所述定位部的末端一侧;及射料轴心套,套置于所述定位部而位于所述射料轴心主体的主体部与所述射料轴心头的抵顶部之间,当所述射料管为金属射料管时,所述射料轴心套为非金属射料轴心套,当所述射料管为非金属射料管时,所述射料轴心套为金属射料轴心套。2.如权利要求1所述的射料轴心机构,其特征在于:所述射料管为金属射料管,所述射料轴心套为非金属射料轴心套。3.如权利要求2所述的射料轴心机构,其特征在于:所述射料轴心主体为金属射料轴心主体,所述射料轴心头为金属射料轴心头。4.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶士军
申请(专利权)人:佳鑫电子设备科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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