【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋设备
,具体为一种制鞋用鞋底注塑模具。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。在鞋底的生产制作过程中,大多的工艺是采用注塑成型的工艺制成,采用该工艺制作时模具时必不可少的工具,然而,传统的模具在使用过程中,注塑成型后的鞋底由于粘附作用往往不是很容易将鞋底取出,而如果采用外力机械手等将鞋底从模具取出的话,又很容易造成鞋底变形的问题,从而严重的影响了鞋底的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制鞋用鞋底注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种制鞋用鞋底注塑模具,包括模具本体,所述模具本体上开有注塑槽,所述注塑槽的内腔底部均匀留有弹出孔,所述弹出孔的内腔卡接有顶块,且顶块的外壁与弹出孔的内壁相贴合,所述顶块的底端还固定有顶杆,且顶杆的底端延伸至模具本体的下方,所述顶杆的底端还固定有限位底座,所述限位底座的上方还螺接有限位螺栓,且限位螺栓与顶块之间还套接有复位弹簧。优选的,所述注塑槽的内腔底部还一体成型有防粘螺纹,且防粘螺纹呈圆环状均匀排列。优选的,所述顶块呈圆柱状 ...
【技术保护点】
一种制鞋用鞋底注塑模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)上开有注塑槽(2),所述注塑槽(2)的内腔底部均匀留有弹出孔(21),所述弹出孔(21)的内腔卡接有顶块(211),且顶块(211)的外壁与弹出孔(21)的内壁相贴合,所述顶块(211)的底端还固定有顶杆(212),且顶杆(212)的底端延伸至模具本体(1)的下方,所述顶杆(212)的底端还固定有限位底座(214),所述限位底座(214)的上方还螺接有限位螺栓(215),且限位螺栓(215)与顶块(211)之间还套接有复位弹簧(213)。
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底注塑模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)上开有注塑槽(2),所述注塑槽(2)的内腔底部均匀留有弹出孔(21),所述弹出孔(21)的内腔卡接有顶块(211),且顶块(211)的外壁与弹出孔(21)的内壁相贴合,所述顶块(211)的底端还固定有顶杆(212),且顶杆(212)的底端延伸至模具本体(1)的下方,所述顶杆(212)的底端还固定有限位底座(214...
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