一种印刷喷码模切三合一柔印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷喷码模切三合一柔印机，包括入料单元、输送单元、印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元。入料单元用于装设纸卷。输送单元用于将入料单元的纸卷放卷输出并形成纸路。印刷单元用于将图案信息印刷到纸路上，喷码单元用于将喷码图案形成于纸路上，模切单元用于将切口位形成于纸路上，散切单元用于将纸路分切成多个成品件。印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元沿纸路输送方向依次设置。上述的印刷喷码模切三合一柔印机，纸路印刷操作之后，可直接进入喷码单元喷码操作，喷码操作之后，可直接进入模切单元、散切单元中模切散切操作，这样印刷与喷码、喷码与模切之间无需进行收卷转换，使得能够大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打印机，尤其是涉及一种印刷喷码模切三合一柔印机。
技术介绍
传统的，快递袋、信封、名片、包装袋等的批量加工制作时往往需要先通过印刷机将图案信息印刷到空白纸路上，并将具有印刷图案信息的纸路进行收卷。纸路收卷后形成纸卷，再将纸卷另行放卷送入到喷码机构中进行喷码操作，纸路相应位置喷码后，再进行收卷。最后送入到模切机构、分切机构进行模切、分切操作，从而批量得到具有图案信息、条形码及切口位的成品件。如此，现有技术中快递袋、信封、名片的批量生产需要依次经过印刷、喷码、模切及散切操作，而印刷机、喷码机与模切散切装置往往分开设置，纸路在印刷操作结束后转换至喷码操作以及在喷码操作结束后转换至模切分切操作的过程将会浪费工作人员的时间，工作效率低下。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高工作效率的印刷喷码模切三合一柔印机。其技术方案如下：一种印刷喷码模切三合一柔印机，包括：入料单元，所述入料单元用于装设纸卷；输送单元，所述输送单元用于将所述入料单元的纸卷放卷输出并形成纸路；印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元，所述印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路上，所述喷码单元用于将喷码图案形成于所述纸路上，所述模切单元用于将切口位形成于所述纸路上，所述散切单元用于将所述纸路分切成多个成品件，所述印刷单元、所述喷码单元、模切单元及散切单元沿所述纸路输送方向依次设置。在其中一个实施例中，所述输送单元包括支撑架、驱动电机与装设在所述支撑架上的若干个驱动走纸棍，所述驱动电机与所述驱动走纸棍传动相连，所述驱动走纸棍与所述纸路侧面相抵触。在其中一个实施例中，所述喷码单元包括第一喷码单元与第二喷码单元，所述第一喷码单元与所述第二喷码单元并列间隔设置在所述支撑架上，所述第一喷码单元与所述第二喷码单元的喷码头部与所述纸路的其中一侧面相对设置。在其中一个实施例中，与所述喷码头部位置相对应的所述纸路的另一侧面设有两个所述驱动走纸棍，两个所述驱动走纸棍水平设置。在其中一个实施例中，还包括对所述喷码单元与所述模切单元之间的纸路进行烘干处理的烘干单元，所述烘干单元的烘干头部与所述纸路相对设置。在其中一个实施例中，还包括用于避免纸路走偏的纠偏单元，所述纠偏单元设置在所述入料单元与所述印刷单元之间的纸路上。在其中一个实施例中，所述印刷单元包括第一印刷单元与至少两个第二印刷单元，所述第一印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路的其中一侧面上，所述第二印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路的另一侧面上。在其中一个实施例中，所述第一印刷单元与所述第二印刷单元位于所述纸路的同一侧，且所述第一印刷单元与至少两个所述第二印刷单元沿所述纸路传输方向依次设置，所述第一印刷单元与所述第二印刷单元之间设置有用于将所述纸路的正背面进行调换的反纸器。在其中一个实施例中，还包括收纸台、输送带以及驱动输送带运转的驱动机构，所述输送带用于将所述成品件输送至所述收纸台，所述输送带一端连接至所述散切单元，所述输送带另一端连接至所述收纸台。在其中一个实施例中，还包括计数模块与控制模块，所述计数模块用于获取运输到所述收纸台上的所述成品件的数量、并将获取到的所述成品件的数量信息发送给所述控制模块，所述计数模块与所述控制模块相连，所述控制模块用于当判断出运输到所述收纸台上的所述成品件的数量到达预设值时控制所述驱动机构加快驱动所述输送带运转动作预设时间段，所述控制模块与所述驱动机构相连。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：1、上述的印刷喷码模切三合一柔印机，由于印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元依次设置在纸路输送方向，这样输送单元将纸卷从入料单元中输出并形成纸路后，可以先通过印刷单元对纸路进行印刷操作。纸路完成印刷后输入到喷码单元对应的喷码区域时，再通过喷码单元对纸路进行喷码操作。完成喷码操作的纸路继续向前输送，输送至模切单元、散切单元时，即可通过模切单元、散切单元对印刷、喷码的纸路依次进行模切操作与散切操作。如此可见，本技术中纸卷所形成的纸路进行印刷操作之后，可直接进入喷码单元进行喷码操作，喷码操作之后，可直接进入模切单元、散切单元进行模切散切操作，这样印刷与喷码之间，喷码与模切之间无需进行收卷转换，使得能够大大提高工作效率。2、通过第一喷码单元与第二喷码单元对纸路进行连续喷码操作，可以实现成品件中有两组不同的条形码，从而满足客户的需求。喷码单元相应于该两个水平设置的驱动走纸棍水平设置，方便在纸路上进行喷码操作，且喷码效果较好。3、纸路在进行印刷、喷码操作后，通过烘干单元对纸路进行烘干处理后，能提高成品件中印刷与喷码质量。通过设置的纠偏单元，能够避免纸路走偏，从而提高成品件的印刷与喷码质量。4、第一印刷单元可以在纸路的其中一侧面印刷某一图案，而至少两个第二印刷单元则可以在纸路的另一侧面印刷至少两种不同色彩的图案。5、输送带一端连接至散切单元，输送带另一端连接至收纸台。当纸路经散切单元切成成品件之后，驱动机构驱动输送带动作，成品件经过输送带输送至收纸台中进行收集。6、当判断出运输到收纸台上的成品件的数量到达预设值时，控制驱动机构加快驱动输送带运转动作预设时间段，从而便于工作人员识别出收纸台中已经收集了预设数量的成品件，工作人员便可以将收纸台上的预设数量的成品件进行收集。附图说明图1为本技术实施例所述的印刷喷码模切三合一柔印机结构示意图一；图2为本技术实施例所述的印刷喷码模切三合一柔印机结构示意图二。附图标记说明：10、入料单元，21、支撑架，22、驱动走纸棍，31、第一印刷单元，32、第二印刷单元，33、反纸器，41、第一喷码单元，42、第二喷码单元，50、模切单元，60、散切单元，70、烘干单元，80、纠偏单元，90、收纸台，91、输送带，93、计数模块，100、纸路。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，本技术所述的印刷喷码模切三合一柔印机，包括入料单元10、输送单元、印刷单元、喷码单元、模切单元50及散切单元60。所述入料单元10用于装设纸卷，入料单元10可以包括一个转动轴，将纸卷的芯轴套设在转动轴上，拉动纸卷即可使得纸卷在转动轴上转动、并实现纸张向下一个工位输送，从而完成入料动作。所述输送单元用于将所述入料单元10的纸卷放卷输出并形成纸路100，纸卷放卷输出形成纸路100后，即可在纸路100上进行印刷、喷码、模切及散切操作。所述印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路100上，所述喷码单元用于将喷码图案形成于所述纸路100上，所述模切单元50用于将切口位形成于所述纸路100上，所述散切单元60用于将所述纸路100分切成多个成品件。所述印刷单元、所述喷码单元、模切单元50及散切单元60沿所述纸路100输送方向依次设置。上述的印刷喷码模切三合一柔印机，由于印刷单元、喷码单元、模切单元50及散切单元60依次设置在纸路100输送方向，这样输送单元将纸卷从入料单元10中输出并形成纸路100后，可以先通过印刷单元对纸路100进行印刷操作。纸路100完成印刷后输入到喷码单元对应的喷码区域时，再通过喷码单元对纸路100进行喷码操作。完成喷码操作的纸路100继续向前输送，输送至模切单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷喷码模切三合一柔印机，其特征在于，包括：入料单元，所述入料单元用于装设纸卷；输送单元，所述输送单元用于将所述入料单元的纸卷放卷输出并形成纸路；印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元，所述印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路上，所述喷码单元用于将喷码图案形成于所述纸路上，所述模切单元用于将切口位形成于所述纸路上，所述散切单元用于将所述纸路分切成多个成品件，所述印刷单元、所述喷码单元、模切单元及散切单元沿所述纸路输送方向依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种印刷喷码模切三合一柔印机，其特征在于，包括：入料单元，所述入料单元用于装设纸卷；输送单元，所述输送单元用于将所述入料单元的纸卷放卷输出并形成纸路；印刷单元、喷码单元、模切单元及散切单元，所述印刷单元用于将图案信息印刷到所述纸路上，所述喷码单元用于将喷码图案形成于所述纸路上，所述模切单元用于将切口位形成于所述纸路上，所述散切单元用于将所述纸路分切成多个成品件，所述印刷单元、所述喷码单元、模切单元及散切单元沿所述纸路输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的印刷喷码模切三合一柔印机，其特征在于，所述输送单元包括支撑架、驱动电机与装设在所述支撑架上的若干个驱动走纸棍，所述驱动电机与所述驱动走纸棍传动相连，所述驱动走纸棍与所述纸路侧面相抵触。3.根据权利要求2所述的印刷喷码模切三合一柔印机，其特征在于，所述喷码单元包括第一喷码单元与第二喷码单元，所述第一喷码单元与所述第二喷码单元并列间隔设置在所述支撑架上，所述第一喷码单元与所述第二喷码单元的喷码头部与所述纸路的其中一侧面相对设置。4.根据权利要求3所述的印刷喷码模切三合一柔印机，其特征在于，与所述喷码头部位置相对应的所述纸路的另一侧面设有两个所述驱动走纸棍，两个所述驱动走纸棍水平设置。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀昌，林彰海，向世军，罗旺成，
申请(专利权)人：广州九恒条码有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44