烟片包装麻片的加湿工艺制造技术

技术编号:14294559 阅读:105 留言:0更新日期:2016-12-26 00:32
烟片包装麻片加湿工艺。本发明专利技术涉及一种对烟叶复烤加工前储存烟叶的麻片的加湿工艺。本工艺的步骤为:①测定欲使用麻片储存烟叶的周围环境相对湿度;②将包装麻片分层放入真空回潮机中的真空回潮室中;③启动真空回潮机中的真空回潮室进行对除杂和加湿处理,使回潮后的麻片温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。本发明专利技术解决了装入烟片包装麻片中的烟叶由于相对湿度低,被周围环境空气吸收水分的问题,降低了烟片破碎率,提高了产成品率及质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟叶包装储存
,具体涉及一种对烟叶复烤加工前储存烟叶的麻片的加湿工艺。
技术介绍
在烟叶进行复烤加工前,为了方便搬运和储存,烟叶需要用包装麻片进行包装。但是由于烟叶是吸湿性很高的材料,也就是说它们受附近空气潮湿度变化的影响很大,如果周围环境的相对湿度低,空气就会从烟叶中吸收水分,使得烟叶变干,影响烟叶的品质。而现有的烟草加工企业都尚未考虑到存储烟叶的麻片加湿问题,更未考虑到合理的加湿指标,因此造成了烟叶的机械强度不够,烟叶破损率较高。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术旨在提供一种烟片包装麻片的加湿工艺,它解决了装入烟片包装麻片中的烟叶,由于相对湿度低,被周围环境空气吸收水分的问题。实现上述目的的技术方案是:①测定欲使用麻片储存烟叶的周围环境相对湿度;②将包装麻片分层放入真空回潮机中的真空回潮室中;③启动真空回潮机中的真空回潮室进行对除杂和加湿处理,使回潮后的麻片温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。麻片按1~2kg/每批放入真空回潮机中的真空回潮室,回潮工作时间为20min/每批次,回潮过程分为两段,第一段为麻片预热段,该段热风进风温度为80~120℃,湿度为100%,使预热后的麻片表面温度达到45~55℃,含水率达到13%~15%;第二段为麻片回潮段,该段回风温度为45~55℃,湿度为100%,使得回潮后的麻袋温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。本专利技术的有益技术效果是:本方法实用、简单、合理,即用即加湿,麻片加湿后降低了烟片破碎率,提高产成品率及质量;麻片加湿指标设定合理,可保持加湿后的较长时间拥有与烟叶近似的预期的温度和含水率。具体实施方式实施例:首先测定欲使用麻片储存的烟叶周围环境的相对湿度;根据测定结果,设置真空回潮机的工况系数,将包装麻片分层放入真空回潮机中的真空回潮室中,麻片按1~2kg/每批放入;启动真空回潮机中的真空回潮室进行对除杂和加湿处理,回潮工作时间为20min/每批次,回潮过程分为两段,第一段为麻片预热段,该段热风进风温度为80~120℃,湿度为100%,使预热后的麻片表面温度达到45~55℃,含水率达到13%~15%;第二段为麻片回潮段,该段回风温度为45~55℃,湿度为100%,使得回潮后的麻袋温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟片包装麻片的加湿工艺,其特征在于包括以下步骤:①测定欲使用麻片储存烟叶的周围环境相对湿度;②将包装麻片分层放入真空回潮机中的真空回潮室中;③启动真空回潮机中的真空回潮室进行对除杂和加湿处理,使回潮后的麻片温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。

【技术特征摘要】
1.一种烟片包装麻片的加湿工艺,其特征在于包括以下步骤:①测定欲使用麻片储存烟叶的周围环境相对湿度;②将包装麻片分层放入真空回潮机中的真空回潮室中;③启动真空回潮机中的真空回潮室进行对除杂和加湿处理,使回潮后的麻片温度达到45~50℃,含水率达到17~20%。2.按权利要求1所述的烟片包装麻片的加湿工艺,其特征是:麻片按1~2kg/每批放...

【专利技术属性】
技术研发人员:马云参潘文王金良李向东陈俊松刘文金跃峰尹坚曹玉江潘增林李伟民龚继红
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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