【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种旋转圆管夹紧装置。
技术介绍
在对不锈钢圆管进行压花的过程中,由于模具对高速旋转的圆管有径向力和轴向力作用,钢管压花过程中朝轴向运动,导致压花长度不均匀,压花效果不稳定。生产中需要人工径向握住钢管,依靠径向对钢管的夹紧力来避免钢管轴向运动,这种方法费时费力,效率低下,人工控制随意性大质量不稳定。因此需要一种旋转圆管夹紧装置来解决钢管压花过程钢管轴向运动问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的旋转圆管夹紧装置,解决钢管压花过程钢管轴向运动问题,且压花长度均匀,质量稳定。本技术的技术方案是这样实现的:一种旋转圆管夹紧装置包括固定在机床或货架左右两端安装座,所述安装座内各装有一轴承,其特征在于,所述旋转圆管夹紧装置还包括一根固定在所述轴承中心的套筒,所述套筒内部中央设有夹紧气囊,所述夹紧气囊外接有供气装置。较优的,所述套筒包括套筒内层和套筒外层,所述套筒内层固定在轴承的内圈上,并随轴承一同旋转;所述套筒外层固定在机床或货架上,与所述的供气装置相连接。较优的,所述套筒内层和套筒外层之间设有用于密闭的密封圈,两层之间有能够对高压气体进行密封,所述套筒内层上开有固定夹紧气囊的槽。轴承能够承受轴向力作用。较优的,轴承为圆锥滚子轴承或推力滚子轴承。所述的安装座通过螺栓连接或焊接固定在机床或货架上,所述安装座上设有对圆锥滚子轴承外圈固定的紧固装置。气囊的作用是对钢管进行夹紧,可为多种形状。较优的,夹紧气囊截面为圆环形,所述套筒内层中设置有防止夹紧气囊磨损的保护槽。所述供气装置通过压花机床产生的电信号并配合自动 ...
【技术保护点】
一种旋转圆管夹紧装置,包括固定在机床或货架左右两端安装座(2),所述安装座(2)内各装有一轴承(8),其特征在于,所述旋转圆管夹紧装置还包括一根固定在所述轴承(8)中心的套筒,所述套筒内部中央设有夹紧气囊(5),所述夹紧气囊(5)外接有供气装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种旋转圆管夹紧装置,包括固定在机床或货架左右两端安装座(2),所述安装座(2)内各装有一轴承(8),其特征在于,所述旋转圆管夹紧装置还包括一根固定在所述轴承(8)中心的套筒,所述套筒内部中央设有夹紧气囊(5),所述夹紧气囊(5)外接有供气装置(6)。2.根据权利要求1所述的旋转圆管夹紧装置,其特征在于:所述套筒包括套筒内层(3)和套筒外层(4),所述套筒内层(3)固定在轴承(8)的内圈上,并随轴承(8)一同旋转;所述套筒外层(4)固定在机床或货架上,与所述的供气装置(6)相连接。3.根据权利要求2所述的旋转圆管夹紧装置,其特征在于:所述套筒内层(3)和套筒外层(4)之间设有用于密闭的密封圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗雪,杨劲松,欧冶超,陈甲勋,
申请(专利权)人:重庆巨源不锈钢制品有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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