一种空调侧板自动化输送机构制造技术

技术编号:14294133 阅读:106 留言:0更新日期:2016-12-26 00:14
本实用新型专利技术提供了一种空调侧板自动化输送机构,属于自动化加工技术领域;它解决了现有空调侧板加工时转移、存储效率低的技术问题;本实用新型专利技术的技术方案为:一种空调侧板自动化输送机构,包括传送架,其轴向设置,传送架具有输入段与输出段;传送轴,其有多个并均与传送架相连,传送轴横向分布于输入段上;传送带,其设置于输出段并与传送架相连,工件通过传送轴向传送带下方移动;吸附组件,其设置于输出段,吸附组件横向穿过传送带并与传送架相连;吸附组件使工件随传送带移动且当工件移动至输出段后,工件能由传送架底部落下;本实用新型专利技术通过传送架结构,实现了工件自动化转移,降低了工人的劳动强度,提高了工件的整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化加工
,涉及一种输送机构,尤其是一种空调侧板自动化输送机构
技术介绍
空调侧板是安装在空调外机箱体两侧的片状结构,在空调侧板上开设有多个用于散热的孔,使得空调内部与外部相通,从而便于空调内部散热。空调侧板一般由金属材料制成,位于空调侧板上的孔由冲压机床冲压而成,虽然空调侧板的加工由机械设备完成,但其加工完后一般由人工将其搬运至固定的储存区域储存,如此,导致工作人员劳动强度较大,同时,这种非自动化的转运方式,无法及时有效的将加工的好的空调侧板进行转移,导致空调侧板转移、储存效率较低,大大影响空调侧板的整体生产效率。综上所述,为了解决上述空调侧板加工时存在的技术问题,需要设计一种方便转移、生产效率较高的空调侧板自动化输送机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种方便转移、生产效率较高的空调侧板自动化输送机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种空调侧板自动化输送机构,包括传送架,其轴向设置,所述传送架具有输入段与输出段;传送轴,其有多个并均与传送架相连,所述传送轴横向分布于输入段上;传送带,其设置于输出段并与传送架相连,工件通过传送轴向传送带下方移动;吸附组件,其设置于输出段,吸附组件横向穿过传送带并与传送架相连;所述吸附组件使工件随传送带移动且当工件移动至输出段后,工件能由传送架底部落下。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述吸附组件包括安装板,其有多块且隔开设置,所述安装板横向穿过传送带并与传送架固连;吸附件,其与安装板一一对应并与安装板上表面固连,所述吸附件将工件吸附于传送带上并随传送带同步移动。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述传送轴的一端伸出传送架且在该伸出的一端设置有齿轮,多个齿轮均与一齿带啮合连接,所述齿带使多个传送轴同步转动。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述传送架外侧壁上设置有多个呈横向分布的涨紧轮,每个涨紧轮均位于相邻两传送轴的上方,所述涨紧轮与齿带接触并使齿带贴紧于相邻两齿轮上。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述输出段的一端设置有与传送架相连的主转轴,另一端设置有与传送架固连的从动轴,所述传送带分别与主转轴和从动轴相连,所述主转轴在传送架上转动并使工件随传送带移动。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,在传送架上活动设置有松紧轴,所述松紧轴位于输出段并能在传送架上移动,所述松紧轴与传送带接触并能调节传送带的松紧。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,在输出段内横向设置有多个与传送架相连且呈轴向分布的支撑轴,所述支撑轴位于传送带下方且传送带能搁在所述支撑轴上。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,在主转轴的下方设置有副转轴,所述副转轴与传送架相连并能随主转轴同步转动,所述工件由主转轴与副转轴间经过。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述传送架包括两竖向设置且呈轴向延伸的主板,两主板对称平行且固连,所述传送轴与传送带均位于两主板间,所述主转轴与从动轴分别位于输出段的两端并分别与两主板相连。在上述一种空调侧板自动化输送机构中,所述两主板上对称开设有安装孔,安装板的两端分别垂直设置有安装部,所述安装板的两端分别穿过安装孔且安装部与主板外侧壁固连。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术中,将整个传送架分为输入段与输出段,在输入段设置传送轴,其用于接收加工端转移而来的工件,通过传送轴能使工件向输出段移动,在输出段设置传送带与吸附组件,吸附组件能将工件吸附于传送带上,工件随传送带移动至输出段内并从传送架的下方卸出,实现了工件的自动化转移,降低了工作人员的劳动强度,提高了工件的整体生产效率。附图说明图1为本技术装配状态的立体图。图2为本技术传送架的立体结构图。图3为本技术传送架输出段的立体图。图4为本技术传送架输出段的内部结构图。图5为图3中A处的放大图。图中,1、操作台;2、加工台;3、空调侧板;4、机械手;5、传送台;100、传送架;110、主板;120、固定板;130、涨紧轮;140、延伸部;141、调节孔;142、调节轴;150、松紧轴;151、滑动轴;160、支撑轴;170、安装孔;200、传送轴;210、传送电机;220、齿带;300、传送带;310、主转轴;320、从动轴;330、副转轴;400、安装板;410、吸附件;420、安装部。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。需要说明的是,本技术中的工件指代空调侧板3。如图1所示,本技术一种空调侧板自动化输送机构,其为整个传送流水线的一部分,本输送机构安装于一操作台1上,在操作台1上设置有加工台2,本输送机构包括传送架100以及安装于传送架100上的传送轴200、传送带300以及吸附组件。如图2所示,传送架100安装于操作台1上并横向设置于加工台2的后端,该传送架100包括两竖向设置且呈轴向延伸的主板110,两主板110对称平行,在两主板110的两端分别安装有将两主板110固连的固定板120。该传送架100分为两个部分,一部分为与操作台1相连且与加工台2相邻的输入段,另一部分为伸出操作台1的输出段,输入段的主板110高度低于输出段的主板110高度,在输出段的下方放置有传送台5。如图2所示,传送轴200有多根且依次相连,传送轴200位于传送架100的输入段内且呈横向并排分布,所述传送轴200轴向设置并与两主板110活动连接,加工台2上的工件加工成型后由机械手4将其转移至传送轴200上并被传送轴200托住。在其中一主板110的外侧壁上安装有传送电机210,该传送电机210的电机轴穿过主板110与其中一传送轴200固连,通过传送电机210驱动该传送轴200转动,使得多个传送轴200能同向同步转动。如图2、图3所示,传送带300轴向设置于传送架100的输出段内并位于两主板110间,在输出段靠近输入段一端的两主板110间安装有与两主板110相连的主转轴310,在输出段的另一端安装有与两主板110相连的从动轴320,所述传送带300的两端分别与主转轴310和从动轴320相连,所述主转轴310转动时能使传送带300在传送架100上移动。该主转轴310与从动轴320均高于传送轴200,使得传送带300的高度高于传送轴200的高度。如图3、图4所示,吸附组件包括安装板400与吸附件410。安装板400横向穿过传送带300并与机架固连,优选的,所述吸附件410为电磁块,该电磁块与安装板400活动连接,所述吸附件410对工件产生吸力,并使工件贴于传送带300上,而传送带300则贴于安装板400下表面上。工作时,工件通过机械手4由加工台2转移至位于传送架100输入段的传送轴200上,传送电机210驱动传送轴200转动并使工件向传送架100的输出段移动,工件的一端向传送带300下方移动,此时,吸附件410通电后产生磁力并将工件吸附住,使得工件、传送带300、安装板400依次贴紧,工件不易掉落,在主转轴310的作用下,传送带300在机架上移动,同时,工件随传送带300由传送架1本文档来自技高网...
一种空调侧板自动化输送机构

【技术保护点】
一种空调侧板自动化输送机构,包括传送架,其轴向设置,所述传送架具有输入段与输出段;传送轴,其有多个并均与传送架相连,所述传送轴横向分布于输入段上;传送带,其设置于输出段并与传送架相连,工件通过传送轴向传送带下方移动;吸附组件,其设置于输出段,吸附组件横向穿过传送带并与传送架相连;所述吸附组件使工件随传送带移动且当工件移动至输出段后,工件能由传送架底部落下。

【技术特征摘要】
1.一种空调侧板自动化输送机构,包括传送架,其轴向设置,所述传送架具有输入段与输出段;传送轴,其有多个并均与传送架相连,所述传送轴横向分布于输入段上;传送带,其设置于输出段并与传送架相连,工件通过传送轴向传送带下方移动;吸附组件,其设置于输出段,吸附组件横向穿过传送带并与传送架相连;所述吸附组件使工件随传送带移动且当工件移动至输出段后,工件能由传送架底部落下。2.根据权利要求1所述的一种空调侧板自动化输送机构,其特征在于:所述吸附组件包括安装板,其有多块且隔开设置,所述安装板横向穿过传送带并与传送架固连;吸附件,其与安装板一一对应并与安装板上表面固连,所述吸附件将工件吸附于传送带上并随传送带同步移动。3.根据权利要求1所述的一种空调侧板自动化输送机构,其特征在于:所述传送轴的一端伸出传送架且在该伸出的一端设置有齿轮,多个齿轮均与一齿带啮合连接,所述齿带使多个传送轴同步转动。4.根据权利要求3所述的一种空调侧板自动化输送机构,其特征在于:所述传送架外侧壁上设置有多个呈横向分布的涨紧轮,每个涨紧轮均位于相邻两传送轴的上方,所述涨紧轮与齿带接触并使齿带贴紧于相邻两齿轮上。5.根据权利要求1所述的一种空调侧板自动化输送机构,其特征在于:所述输出段的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培波
申请(专利权)人:宁波新甬城数控自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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