吊机用绞车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊机用绞车，解决了现有吊机用绞车发生乱绳的问题，其技术方案要点是一种吊机用绞车，包括第一支撑座、第二支撑座和连接在第一、第二支撑座之间的滚筒，所述第一支撑座连接有引导钢丝绳的导向部件，所述导向部件包括用于套接钢丝绳的套筒、驱动套筒沿平行于滚筒筒轴方向移动以实现钢丝绳均匀卷绕于滚筒的驱动件。本实用新型专利技术安装简单，主要为在绞车收卷时，导向部件对钢丝绳起到导向作用，使得钢丝绳均匀卷绕在滚筒上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊机部件领域，特别涉及一种吊机用绞车。
技术介绍
绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。吊机用绞车是吊机上用于卷绕钢丝绳从而实现钢丝绳另一端连接的抓斗或者吊钩提升重物的重要组成部件。例如，公开号为CN203411255U的专利公开了一种散货船吊机，包括底座、转盘、绞车、绞轮、滑轮、钢丝绳、主臂、吊臂头、挂钩、液压杆、转轴和基座，底座为圆柱形，底座固定安装在散货船上，转盘安装在底座上，基座焊接在转盘上，绞车安装在基座后部的转盘上，绞车上设有绞轮，绞轮由电动机带动；主臂通过转轴安装在基座上，主臂为液压伸缩杆结构，主臂有三级伸缩杆，主臂末级伸缩杆上安装有吊臂头，吊臂头内设有两个导向轮，主臂上设有一个滑轮；液压杆一端安装在主臂中段，另一端安装在基座上；钢丝绳一端固定在挂钩上，钢丝绳穿过吊臂头内的两个导向轮，再穿过主臂上的滑轮，最后缠绕在绞轮上。一般，吊机上的绞车在收卷钢丝绳过程中，钢丝绳往往会集中卷绕在滚筒的中部，发生乱绳现象，绞车中滚筒的乱绳是造成钢丝绳过快磨损和失效的主要原因，钢丝绳的不可靠性将导致会提高吊机的作业成本，而且吊机工作时容易产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊机用绞车，在绞车收卷时，导向部件对钢丝绳起到导向作用，使得钢丝绳均匀卷绕在滚筒上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊机用绞车，包括第一支撑座、第二支撑座和连接在第一、第二支撑座之间的滚筒，所述第一支撑座连接有引导钢丝绳的导向部件，所述导向部件包括用于套接钢丝绳的套筒、驱动套筒沿平行于滚筒轴线方向移动以实现钢丝绳均匀卷绕于滚筒的驱动件。通过采用上述技术方案，启动绞车，滚筒发生转动对钢丝绳进行收卷，驱动件驱动套筒沿着平行于滚筒筒轴方向移动，由于钢丝绳穿设套筒，所以能够随着套筒的移动而移动，从而实现均匀卷绕在滚筒上，避免绞车收卷时发生乱绳现象。本技术进一步设置为：所述第一、第二支撑座之间固定连接有横杆，所述横杆开设有平行于滚筒轴线的导向槽，所述套筒固定连接有与导向槽呈滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，横杆对套筒具有支撑作用，而当套筒上的滑块嵌设并滑动连接在导向槽内时，横杆对套筒具有限位和导向作用，使得套筒按照一定的方向稳定地滑动。本技术进一步设置为：所述驱动件为油缸，油缸的活塞杆固定连接于套筒的外壁。通过采用上述技术方案，油缸的活塞杆沿着平行于滚筒筒轴方向移动，能够驱动套筒稳定持续的移动。本技术进一步设置为：所述套筒呈喇叭状，且套筒朝向滚筒一端的开口口径小于套筒背离滚筒一端的开口口径。通过采用上述技术方案，套筒朝向滚筒一端的开口口径相对较小，使得套筒导出钢丝绳时防止钢丝绳跳动，收卷在滚筒上更加均匀，而套筒朝向滚筒一端的开口口径相对较大，使得套筒导入钢丝绳时能够具有一定活动范围，防止因限制了钢丝绳的活动而导致产生两者之间产生摩擦力。本技术进一步设置为：所述套筒内粘连有软质材料层。通过采用上述技术方案，软质材料层具有柔软的特点，将钢丝绳与套筒内部的刚性接触转换为软性接触，防止钢丝绳磨损，提高钢丝绳的使用寿命。本技术进一步设置为：所述第一、第二支撑座之间还转动连接有导杆，所述导杆位于套筒背离滚筒一侧，且所述导杆抵触于钢丝绳。通过采用上述技术方案，导杆对钢丝绳进入套筒具有缓冲效果，使得钢丝绳以一定的方向导入套筒内，防止钢丝绳与套筒边缘口之间的抵触力过大而造成破坏套筒；同时导杆转动防止与钢丝绳之间产生摩擦。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过油缸和套筒能够对钢丝绳进导向，从而收卷在滚筒上时均匀；2、通过导杆能够防止套筒损坏，延长其使用寿命。附图说明图1为实施例的立体图。附图标记：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、滚筒；31、筒体；32、滚轴；4、套筒；5、驱动件；6、横杆；7、导向槽；8、滑块；9、导杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种吊机用绞车，如图1所示，包括第一支撑座1、第二支撑座2以及转动连接在两个支撑座之间的滚筒3，滚筒3包括筒体31和滚轴32；在第二支撑座2中设置内置电机，内置电机的输出轴固定连接于滚筒3的滚轴32。一般情况下，吊机在使用绞车牵引钢丝绳过程中，容易发生乱绳现象，导致成钢丝绳过快磨损和失效，针对此问题，本实施例在第一支撑座1连接有引导钢丝绳的导向部件，导向部件包括套筒4和驱动件5，采用油缸作为驱动件5，套筒4用于引钢丝绳，具体为钢丝绳穿过套筒4，套筒4呈喇叭状，套筒4朝向滚筒3一端的开口口径小于套筒4背离滚筒3一端的开口口径。而为了降低钢丝绳与套筒4内壁的摩擦系数，本实施例在套筒4内粘连有软质材料层，采用聚氨酯面作为软质材料层。油缸固定连接在第一支撑座1上，油缸呈水平设置，并且油缸的活塞杆固定连接于套筒4的外壁。在第一支撑座1和第二支撑座2之间固定连接有横杆6，横杆6杆轴与滚筒3的滚轴32呈平行设置，同时在横杆6上开设有平行于滚筒3筒轴的导向槽7，套筒4下方固定连接有一滑块8，滑块8的形状与导向槽7相匹配，滑块8嵌设在导向槽7并且两者呈滑动配合，滑块8与导向槽7的设置实现套筒4滑动连接于横杆6。即启动油缸，驱动套筒4沿着平行于滚筒3筒轴方向移动。本实施例还在第一支撑座1和第二支撑座2之间转动连接有导杆9，导杆9位于套筒4背离滚筒3的前侧，且导杆9抵触于钢丝绳，即钢丝绳从下往上绕过导杆9，再穿进套筒4内。导杆9对钢丝绳进入套筒4具有缓冲效果，使得钢丝绳以一定的方向导入套筒4内，防止钢丝绳与套筒4边缘口之间的抵触力过大而造成破坏套筒4；同时导杆9转动防止与钢丝绳之间产生摩擦。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊机用绞车，包括第一支撑座（1）、第二支撑座（2）和连接在第一、第二支撑座（1，2）之间的滚筒（3），其特征在于，所述第一支撑座（1）连接有引导钢丝绳的导向部件，所述导向部件包括用于套接钢丝绳的套筒（4）、驱动套筒（4）沿平行于滚筒（3）轴线方向移动以实现钢丝绳均匀卷绕于滚筒（3）的驱动件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种吊机用绞车，包括第一支撑座（1）、第二支撑座（2）和连接在第一、第二支撑座（1，2）之间的滚筒（3），其特征在于，所述第一支撑座（1）连接有引导钢丝绳的导向部件，所述导向部件包括用于套接钢丝绳的套筒（4）、驱动套筒（4）沿平行于滚筒（3）轴线方向移动以实现钢丝绳均匀卷绕于滚筒（3）的驱动件（5）。2.根据权利要求1所述的吊机用绞车，其特征在于，所述第一、第二支撑座（1，2）之间固定连接有横杆（6），所述横杆（6）开设有平行于滚筒（3）轴线的导向槽（7），所述套筒（4）固定连接有与导向槽（7）呈滑动配合的滑块（8）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：平湖市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33