一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置制造方法及图纸

技术编号:14293799 阅读:584 留言:0更新日期:2016-12-25 23:59
本实用新型专利技术是一种高纯度2,4,6‑三氯苯酚生产装置,包括反应釜、储料罐、催化剂罐、粗产品罐、精馏塔、冷却器、结晶器和收料罐,所述反应釜的苯酚进料口与储料罐出料口通过安装有第一离心泵的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵的管道连接,所述反应釜底部出料口与粗产品罐通过管道连接,所述粗产品罐底部设有出料口与所述精馏塔通过安装有第三离心泵的出料管道连接,所述冷却器与精馏塔的出料口通过安装有第四离心泵的冷凝管道连接,所述结晶器与冷却器出料口通过安装有第五离心泵的结晶管道连接,所述接收罐与结晶器出料口通过安装有第六离心泵的接收管道连接,该装置使用通用设备,不仅产品收率高、浓度高,而且污染少。

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于化工领域,具体涉及一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置
技术介绍
:2,4,6-三氯苯酚是一种高效、广谱、低毒型咪唑类杀菌剂咪酰胺的重要中间体,咪酰胺具有预防保护治疗等多重作用,内含咪鲜胺基团的咪唑类广谱杀菌剂;通过抑制甾醇的生物合成而起作用,无内吸作用,对于子囊菌和半知菌引起的多种病害防效极佳;采用基因诱导技术,激活植物抗病基因表达,速效性好,持效期长,无内吸作用;2,4,6-三氯苯酚也可以作为多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)的封闭剂,应用在很多领域当中。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题就是提供一种高纯度、高收率、低污染的2,4,6-三氯苯酚生产装置。为了解决上述的技术的问题,本技术采用以下的方案:一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置,包括反应釜、储料罐、催化剂罐、粗产品罐、精馏塔、冷却器、结晶器和收料罐,所述反应釜顶部设有苯酚进料口,所述反应釜一侧设有催化剂进料口,所述反应釜底部设有出料口;所述反应釜的苯酚进料口与储料罐出料口通过安装有第一离心泵的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵的管道连接,所述反应釜底部出料口与粗产品罐通过管道连接,所述粗产品罐底部设有出料口与所述精馏塔通过出料管道连接,所述出料管道上安装有第三离心泵;所述冷却器与精馏塔的出料口通过冷凝管道连接,在所述冷凝管道上安装有第四离心泵,所述结晶器与冷却器出料口通过结 晶管道连接,结晶管道上安装有第五离心泵,所述接收罐与结晶器出料口通过接收管道连接,所述接收管道上安装有第六离心泵。本技术进一步限定方案:一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置,包括反应釜、储料罐、催化剂罐、粗产品罐、精馏塔、冷却器、结晶器和收料罐,所述反应釜顶部设有苯酚进料口和真空抽气管路,所述真空抽气管路与真空泵相连,使釜内压力≤-0.08Mpa,所述反应釜顶部还设有温度传感器,用于温度检测,避免反应温度过高,所述反应釜底部设有安装气体流量计的氯气进气口,控制气体流量,所述反应釜一侧设有催化剂进料口,所述反应釜的苯酚进料口与所述储料罐出料口通过安装有第一离心泵的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与所述催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵的管道连接,所述反应釜底部出料口与所述粗产品罐通过管道连接,所述粗产品罐底部设有出料口与所述精馏塔通过出料管道连接,出料管道上安装有第三离心泵;所述冷却器与所述精馏塔的出料口通过冷凝管道连接,在冷凝管道上安装有第四离心泵,所述结晶器与冷却器出料口通过结晶管道连接,结晶管道上安装有第五离心泵,所述接收罐与结晶器出料口通过接收管道连接,所述接收管道上安装有第六离心泵,所有的管道都为DN50耐腐蚀钢管,避免管道腐蚀,泄露反应物。有益效果:本技术是一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置,该装置能够有效的控制釜内的压力和进气的速度来控制产品的质量,使得产品的纯度高,收率高,而且在反应中产生的污染少,反应中采用巯基乙胺为催化剂,具有一定的定喂作用,使得反应中生产2,3,6-三氯苯酚和2,4,5-三氯苯酚减少,使得合成2,4,6-三氯苯酚增多,提高了产品的收率,而且该装置采用了腐蚀钢的管道,有利于反应的进行,避免管道受到腐蚀后泄露出产品,危及到生命,污染环境,也 能够延长设备和管道的使用寿命,一定程度上降低了生产的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;1-反应釜、2-储料罐、3-催化剂罐、4-粗产品罐、5-精馏塔、6-冷却器、7-结晶器、8-收料罐、9-温度计、10-真空系统、11-气体流量计、12-第一离心泵、13-第二离心泵、14-第三离心泵、15-第四离心泵、16-第五离心泵、17-第六离心泵。 具体实施方式实施例1本实施例提供一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置,结构如图1所示,包括反应釜1、储料罐2、催化剂罐3、粗产品罐4、精馏塔5、冷却器6、结晶器7和收料罐8,反应釜1顶部设有苯酚进料口和真空抽气管路10,真空抽气管路与真空泵相连,使釜内压力≤-0.08Mpa,反应釜底部设有安装气体流量计11的氯气进气口,控制气体流量,让其进气的速度为30立升/小时,反应釜顶部还设有温度传感器,控制温度,反应釜一侧设有催化剂进料口,反应釜1的苯酚进料口与储料罐2出料口通过安装有第一离心泵12的管道连接,反应釜1的催化剂进料口与催化剂罐3的出料口通过安装有第二离心泵13的管道连接,反应釜1底部出料口与粗产品罐4通过管道连接,粗产品罐4底部设有出料口与精馏塔5通过出料管道连接,出料管道上安装有第三离心泵14;冷却器6与精馏塔5的出料口通过冷凝管道连接,在冷凝管道上安装有第四离心泵15,结晶器7与冷却器6出料口通过结晶管道连接,结晶管道上安装有第五离心泵16,接收罐8 与结晶器7出料口通过接收管道连接,接收管道上安装有第六离心泵17,所有的管道都为DN50耐腐蚀钢管;该装置通过第一离心泵将储料罐中的苯酚送入到反应釜当中,然后通过第二离心泵将催化剂罐中的催化剂巯基乙胺送入到反应釜中,通过搅拌器进行搅拌,通入氯气,观察温度计,等到温度升到50℃,观察气体流量计,控制氯气的进气量,维持在30立升/小时,氯化温度达到70-80℃,通过中控室发现2,4,6-三氯苯酚≥96%,停止通入氯气,然后继续升温赶走反应釜内的氯气和氯化氢,待温度升到115℃,用PH试纸检测尾气不显酸性,即可打开反应釜底部的出料口,使得粗产品进入到粗产品罐,粗产品经亚硝酸钠处理后,然后通过第三离心泵将粗产品送入到精馏塔中,对产品进行精馏,精馏后得到的产品通过精馏塔的出料口到冷却器,等到温度冷凝到65℃,通过第四离心泵送入到结晶器进行结晶,结晶后的产品通过第五离心泵送入到收料罐中。以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...
一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置

【技术保护点】
一种高纯度2,4,6‑三氯苯酚生产装置,包括反应釜(1)、储料罐(2)、催化剂罐(3)、粗产品罐(4)、精馏塔(5)、冷却器(6)、结晶器(7)和收料罐(8),其特征在于:所述反应釜顶(1)部设有苯酚进料口,所述反应釜(1)一侧设有催化剂进料口,所述反应釜(1)底部设有出料口;所述反应釜(1)的苯酚进料口与储料罐(2)出料口通过安装有第一离心泵(12)的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵(13)的管道连接,所述反应釜(1)底部出料口与粗产品罐(4)通过管道连接,所述粗产品罐(4)底部设有出料口与所述精馏塔(5)通过出料管道连接,所述出料管道上安装有第三离心泵(14);所述冷却器(6)与精馏塔(5)的出料口通过冷凝管道连接,在所述冷凝管道上安装有第四离心泵(15),所述结晶器(7)与冷却器(6)出料口通过结晶管道连接,结晶管道上安装有第五离心泵(16),所述接收罐(8)与结晶器(7)出料口通过接收管道连接,所述接收管道上安装有第六离心泵(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置,包括反应釜(1)、储料罐(2)、催化剂罐(3)、粗产品罐(4)、精馏塔(5)、冷却器(6)、结晶器(7)和收料罐(8),其特征在于:所述反应釜顶(1)部设有苯酚进料口,所述反应釜(1)一侧设有催化剂进料口,所述反应釜(1)底部设有出料口;所述反应釜(1)的苯酚进料口与储料罐(2)出料口通过安装有第一离心泵(12)的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵(13)的管道连接,所述反应釜(1)底部出料口与粗产品罐(4)通过管道连接,所述粗产品罐(4)底部设有出料口与所述精馏塔(5)通过出料管道连接,所述出料管道上安装有第三离心泵(14);所述冷却器(6)与精馏塔(5)的出料口通过冷凝管道连接,在所述冷凝管道上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐介荣
申请(专利权)人:灌云金安化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1