一种多功能铝瓶清洗机制造技术

本发明专利技术公开一种多功能铝瓶清洗机，包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器，其中，所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门，所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置；所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。本发明专利技术的优点是：整个生产过程非人工干预转序，无交叉污染，操作人员少，生产场地小，能耗低，生产时间短的目的，符合GMP对无菌药品生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能铝瓶清洗机。
技术介绍
在无菌药品生产中需对铝瓶或不锈钢桶进行清洗、灭菌、干燥以及无菌转序。目前，常用的生产方式与设备如下：(1)手工或清洗机对铝瓶清洗后，铝瓶移至双扉干热灭菌柜中灭菌，铝瓶翻身再移至层流车，把层流车移至相关设备，通过隔离手套把铝瓶移至相应位；(2)清洗机对铝瓶清洗后，铝瓶移至双扉干热灭菌柜中灭菌，操作人员着半身无菌衣在A级层流下把铝瓶翻身再移至相应位；(3)采用(立式洗瓶机+隧道式热风循环烘箱)联动线方式；(4)把铝瓶放入带清洗功能的脉动灭菌柜内，湿热灭菌后，进行真空干燥，铝瓶翻身再移至层流车，把层流车移至相关设备，通过隔离手套把铝瓶移至相应位。上述生产方式与设备存在如下问题：(1)方式1，多次转序，存在交叉污染，不便操作，B级区域操作人员多，生产场地较大；(2)方式2，需人工着半身无菌衣在A级层流下转序，劳动强度大，不便操作；(3)方式3，只适应大规模生产，且生产场地大，能耗大，对通常生产规模只能是大马拉小车；(4)方式4，多次转序，交叉污染几率大，铝瓶水分易控制，且B级区域操作人员多，生产场地较大。为确保药品安全性和有效性，就需能自动完成清洗、湿热灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工位的设备。
技术实现思路
由于现有技术存在着上述问题，本专利技术提出一种多功能铝瓶清洗机，其目的在于通过本申请的多功能铝瓶清洗机针对铝瓶或者不锈钢桶/瓶进行自动清洗、灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工段，以达到整个生产过程非人工干预转序，无交叉污染，操作人员少，生产场地小，能耗低，生产时间短的目的，使其符合GMP对无菌药品生产的要求。本专利技术通过以下技术方案解决上述问题：一种多功能铝瓶清洗机，包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器，其中，所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门，所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置；所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装
置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。所述输送网带由链条和″Ω″型半圆环组成，所述″Ω″型半圆环的两条直边固定于所述链条上，且每两个所述″Ω″型半圆环对应固定，形成可容置所述铝瓶瓶口的卡槽。所述清洗、灭菌、干燥系统包括清洗系统、纯蒸汽管路、真空系统、呼吸器系统、出水系统及排气系统，其中：所述清洗系统包括上喷管路和下喷管路，其中：所述上喷管路，其设于所述清洗腔体内的上方，该上喷管路包括多个喷嘴，且每一喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置；所述下喷管路，其设于所述清洗腔体内且位于所述输送网带的下方，所述下喷管路包括多个可伸缩喷嘴，且每一可伸缩喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置；所述清洗系统通过一三通分别连接纯化水进水管路、注射水进水管路以及纯蒸汽管路；以及，所述真空系统包括：真空管路、与所述真空管路连接的真空泵以及真空阀件组成，且所述真空管路固定于所述清洗腔体的前端的中部、中间部的中部及后端的中部；所述呼吸器系统包括：呼吸空管和连接在所述呼吸空管上的呼吸阀门，所述呼吸空管的管口安装在所述后输送层流系统中；所述出水系统由出水管、阀件以及水泵连接而成，所述出水系统设于所述清洗腔体的底部；所述排气系统包括通过管道依次相连的循环热风侧进口、阀门、热风加热器、强排风离心机、高效过滤器、阀门、循环热风侧出口，其中，所述循环热风侧进口和循环热风侧出口分别固定于所述清洗腔体的左右两侧。所述防夹料装置由三个一端连接在一起的曲面构成，各所述曲面之间等间距设置，所述防夹料装置固定在一轴上，由一链轮通过链条带动所述轴转动而转动所述防夹料装置旋转。所述翻瓶装置由固定在一旋转轴上的多个翻瓶导向斗构成，该翻瓶导向斗设于所述防夹料装置的右侧，当所述铝瓶在所述防夹料装置的作用下向右倾倒时，所述翻瓶导向斗对接到所述铝瓶，并在所述旋转轴的带动下翻转以带动所述铝瓶翻转后置于所述后出料传送带上。所述翻瓶导向斗由一底边和两侧边组成，所述底边的前端为凹陷形，且凹陷的幅度与所述铝瓶瓶径匹配。所述箱体上还设有感知所述清洗腔体内的温度传感器、显示和记录所述清洗腔体内温度的温度显示器以及显示清洗腔体内压力的压力表。所述框架由支架和门构成，其位于所述工作箱体的右侧。所述层流装置由通过管道连接的风机和高效过滤器组成，且所述层流装置位于所述框架的顶部。所述前移动门和后移动门均包括一门主体、上下移动装置以及密封件，所述门主体为带保温结构的板状形；所述上下移动装置为电动推杆结构，该上下移动装置一侧固定在所述门主体上，另一侧固定在所述清洗腔体内侧边；所述密封件嵌套在所述门主体的内侧。由于采用了上述技术手段，本专利技术的的优点是：通过带″Ω″型的圆环构成的卡槽输送网带输送并固定铝瓶工作，并依靠防夹料装置与翻瓶装置使铝瓶自动出料时能翻转成口部向上状。同时，将多道自动清洗、脉动湿热灭菌、真空干燥、真空冷却等技术集中在同一套设备中，自动完成清洗、灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工位，以达到整个生产过程非人工干预转序，无交叉污染，操作人员少，生产场地小，能耗低，生产时间短的目的，符合GMP对无菌药品生产的要求。附图说明图1是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的主视图；图2是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的左视图；图3是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的俯视图；图4是本专利技术的输送网带的局部放大图；图5是防夹料装置的局部放大图；图6是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、燥系统连接示意图一；图7是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、燥系统连接示意图二；图8是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的后输送层流系统示意图；图9是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的翻瓶装置示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式，详细描述本专利技术。参见图1至图3所示，图1是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的主视图；图2是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的左视图；图3是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的俯视图。本实施例的多功能铝瓶清洗机，包括一工作箱体1、一后输送层流系统2以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器。其中：所述工作箱体1包括一带有加热夹套的清洗腔体3以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门4和后移动门5。所述清洗腔体3内设有输送铝瓶的输送网带6和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置7。所述后输送层流系统包括一框架8、一设于所述框架内的层流装置9、一后出料输送带10以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置11。所述前移动门和后移动门均包括一门主体、上下移动装置以及密封件，所述门主体为带保温结构的板状形；所述上下移动装置为电动推杆结构，该上下移动装置一侧固定在所述门主体上，另一侧固定在所述清洗腔体内侧边；所述密封件嵌套在所述门主体的内侧。铝瓶在清洗腔体内通过控制器的控制完成清洗、灭菌和干燥的步骤，通过防夹料装置和翻瓶装置将铝瓶翻转后置于层流下的后出料输送带上。参见图3和图4所示，图3是本专利技术的多功能铝瓶清洗机的俯视图；图4是本专利技术的输送网带的局部放大图。所述输送网带6由链条61和″Ω″型半圆环62组成，所述″Ω″型半圆环的两条直边固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能铝瓶清洗机，其特征在于：包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器，其中，所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门，所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置；所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铝瓶清洗机，其特征在于：包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器，其中，所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门，所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置；所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。2.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机，其特征在于：所述输送网带由链条和“Ω”型半圆环组成，所述“Ω”型半圆环的两条直边固定于所述链条上，且每两个所述“Ω”型半圆环对应固定，形成可容置所述铝瓶瓶口的卡槽。3.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机，其特征在于：所述清洗、灭菌、干燥系统包括清洗系统、纯蒸汽管路、真空系统、呼吸器系统、出水系统及排气系统，其中：所述清洗系统包括上喷管路和下喷管路，其中：所述上喷管路，其设于所述清洗腔体内的上方，该上喷管路包括多个喷嘴，且每一喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置；所述下喷管路，其设于所述清洗腔体内且位于所述输送网带的下方，所述下喷管路包括多个可伸缩喷嘴，且每一可伸缩喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置；所述清洗系统通过一三通分别连接纯化水进水管路、注射水进水管路以及纯蒸汽管路；以及，所述真空系统包括：真空管路、与所述真空管路连接的真空泵以及真空阀件组成，且所述真空管路固定于所述清洗腔体的前端的中部、中间部的中部及后端的中部；所述呼吸器系统包括：呼吸空管和连接在所述呼吸空管上的呼吸阀门，所述呼吸空管的管口安装在所述后输送层流系统中；所述出水系统由出水管、阀件以及水泵连接而成，所述出水系统设于所述清洗腔体的底部；所述排气系统包括通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31