消防减压泵的焊接方法技术

本发明专利技术公开了消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、消防减压泵与固定管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加背板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消防机械
，特别是涉及消防减压泵的焊接方法。
技术介绍
消防泵是安装在消防车、固定灭火系统或其他消防设施上，用作输送水或泡沫溶液等液体灭火剂的专用泵。消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。需要专业技术人员进行设计才能安装。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种消防减压泵的焊接方法，具有修复效率高、成本低、效果好的特点。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、消防减压泵与固定管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加背板。进一步，第二步，每次停焊时及时水冷焊接处，间层温度控制在50℃以下。进一步，第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：消防泵体经焊接修复后焊缝部位仍然良好表面光洁度高。此方法修复效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。具体实施方式下面对本专利技术优选实施例的技术方案做详细描述。消防减压泵的焊接方法，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；第二步，每次停焊时及时水冷焊接处，间层温度控制在50℃以下。3、消防减压泵与固定管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加背板。第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、消防减压泵与固定管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加背板。

【技术特征摘要】
1.消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、消防...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉斌，
申请(专利权)人：广西安讯科技投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45