一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，用于制作橡皮布的橡胶层，该设备包括：注胶器、冷却辊筒，第一压延辊筒、第二压延辊筒、第一间隙调节组件和第二间隙调节组件。注胶器喷出的液态的胶经过冷却辊筒冷却后，开始凝固，再通过辊筒的导向，凝固的胶途经第一压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第一次压延，初步成片后，再经过第二压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第二次压延，两次压延后的胶更为平整，最终生产出符合橡皮布的橡胶层需求的片状胶，此外，压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙可调，满足了不同厚度的橡胶层的生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡皮布生产
，尤其涉及一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备。
技术介绍
橡皮布，是由橡胶层和基材构成的复合材料制品，具体的，橡皮布一般包括布底、气垫层以及表面的橡胶层。在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。在印刷过程中，用过的橡皮布大多是直接废弃或丢弃，十分浪费。但是，通过对用过的橡皮布进行的采样检测，发现很多用过的橡皮布的气垫层和布底其实是能直接重复利用的或则稍做处理即可重复利用的，而橡皮布中最贵的部分就是气垫层和布底，因此，在生产橡皮布时，可以保留除橡胶层外的其他部分，但是需在保留下来的部分的表面再贴一层橡胶层，因此设计一款可制作橡皮布的橡胶层的设备，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，来解决以上技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，包括：注胶器、冷却辊筒，第一压延辊筒、第二压延辊筒、第一间隙调节组件和第二间隙调节组件；所述第一压延辊筒设置于所述冷却辊筒的右侧，所述第二压延辊筒设置于所述冷却辊筒的下侧，所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒沿逆时针方向旋转，所述冷却辊筒沿顺时针方向旋转；所述注胶器设置于所述冷却辊筒的上方，用于将呈液态的胶注入到所述冷却辊筒上；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒均呈圆柱体状；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒的中轴线相互平行；所述第一间隙调节组件连接所述第一压延辊筒，用于调节所述第一压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙；所述第二间隙调节组件连接所述第二压延辊筒，用于调节所述第二压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙。注胶器喷出液态的胶，经过冷却辊筒冷却后，开始凝固，通过辊筒的导向，凝固的胶途经第一压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第一次压延，初步成片后，再经过第二压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第二次压延，两次压延后的胶片更为平整，最终生产出符合橡皮布的橡胶层需求的片状胶，此外，本技术的设备的压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙可调，满足了不同厚度的橡胶层的生产需求。优选的，所述设备还包括辊筒防护壳、导胶件和出胶桶；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒均设置于所述辊筒防护壳内；所述辊筒防护壳包括一入胶口；所述注胶器通过所述入胶口伸入所述辊筒防护壳内，所述注胶器的注胶口面向所述冷却辊筒和所述第一压延辊筒之间的间隙；所述导胶件设置于所述冷却辊筒的左侧；所述导胶件的右端部和所述冷却辊筒的圆柱面物理接触；所述出胶桶设置于所述第二压延辊筒的左侧，且位于所述导胶件的下方。优选的，所述第一间隙调节组件包括第一拉线、第一导线部、第一滑轮组以及第一旋钮调节部；所述第二间隙调节组件包括第二拉线、第二导线部、第二滑轮组以及第二旋钮调节部；所述第一导线部的中部开设有第一导线孔；所述第一拉线穿越所述第一导线孔，所述第一拉线的一端连接所述第一压延辊筒，所述第一拉线的另一端通过所述第一滑轮组连接所述第一旋钮调节部；所述第二导线部的中部开设有第二导线孔；所述第二拉线穿越所述第二导线孔，所述第二拉线的一端连接所述第二压延辊筒，所述第二拉线的另一端通过所述第二滑轮组连接所述第二旋钮调节部。优选的，所述导胶件为硬毛刷，所述硬毛刷的硬毛和所述冷却辊筒的圆柱面物理接触。优选的，所述第一拉线和所述第二拉线为钢线；所述钢线上设置有刻度。优选的，所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒的圆柱面均为表面光滑的圆柱面。优选的，所述设备还包括马达、冷却辊轴，第一压延辊轴和第二压延辊轴；所述冷却辊轴的一端连接所述冷却辊筒的中部，所述冷却辊轴的另一端连接马达；所述第一压延辊轴的一端连接所述第一压延辊筒的中部，所述第一压延辊轴的另一端连接马达；所述第二压延辊轴的一端连接所述第二压延辊筒的中部，所述第二压延辊轴的另一端连接马达。本技术的有益效果：注胶器喷出的液态的胶经过冷却辊筒冷却后，开始凝固，再通过辊筒的导向，凝固的胶途经第一压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第一次压延，初步成片后，再经过第二压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙，进行第二次压延，两次压延后的胶更为平整，最终生产出符合橡皮布的橡胶层需求的片状胶，此外，压延辊筒和冷却辊筒之间的间隙可调，满足了不同厚度的橡胶层的生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的用于制作橡皮布的橡胶层的设备的结构示意图。图中：101、注胶器；102、冷却辊筒；103、第一压延辊筒；104、第二压延辊筒；105、导胶件；106、出胶桶；107、第一间隙调节组件；108、第二间隙调节组件；109、辊筒防护壳；1031、第一固定部；1041、第二固定部；1071、第一旋钮调节部；1072、第一拉线；1073、第一导线部；1081、第二旋钮调节部；1082、第二拉线；1083、第二导线部。具体实施方式本技术实施例提供了一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，用于制作橡皮布的橡胶层。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参考图1，图1为本技术实施例提供的用于制作橡皮布的橡胶层的设备的结构示意图。该设备包括：注胶器101、冷却辊筒102、第一压延辊筒103、第二压延辊筒104、导胶件105、出胶桶106、第一间隙调节组件107、第二间隙调节组件108以及辊筒防护壳109。具体的，第一压延辊筒103设置于冷却辊筒102的右侧，第二压延辊筒104设置于冷却辊筒102的下侧，注胶器101设置于冷却辊筒102的上方，用于将呈液态的胶注入到冷却辊筒102上。冷却辊筒102、第一压延辊筒103和第二压延辊筒104均呈圆柱体状。其中，冷却辊筒102的位置固定，其内部或周部设置有冷却器，用于使冷却辊筒102保持在一较低的温度，以凝固液态胶。第一压延辊筒103和第二压延辊筒104的位置可受控进行移动。具体的，冷却辊筒102、第一压延辊筒103和第二压延辊筒104的中轴线相互平行；第一间隙调节组件107连接第一压延辊筒103，用于调节第一压延辊筒103和冷却辊筒102之间的间隙；第二间隙调节组件108连接第二压延辊筒104，用于调节第二压延辊筒104和冷却辊筒102之间的间隙。其中，中轴线是指辊筒的两底面的圆心所在直线。工作时，第一压延辊筒103和第二压延辊筒104沿逆时针方向旋转，冷却辊筒102沿顺时针方向旋转。注胶器101喷出液态的胶，经过冷却辊筒102冷却后，开始凝固，通过辊筒的导向，凝固的胶途经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，其特征在于，包括：注胶器、冷却辊筒，第一压延辊筒、第二压延辊筒、第一间隙调节组件和第二间隙调节组件；所述第一压延辊筒设置于所述冷却辊筒的右侧，所述第二压延辊筒设置于所述冷却辊筒的下侧，所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒沿逆时针方向旋转，所述冷却辊筒沿顺时针方向旋转；所述注胶器设置于所述冷却辊筒的上方，用于将呈液态的胶注入到所述冷却辊筒上；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒均呈圆柱体状；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒的中轴线相互平行；所述第一间隙调节组件连接所述第一压延辊筒，用于调节所述第一压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙；所述第二间隙调节组件连接所述第二压延辊筒，用于调节所述第二压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作橡皮布的橡胶层的设备，其特征在于，包括：注胶器、冷却辊筒，第一压延辊筒、第二压延辊筒、第一间隙调节组件和第二间隙调节组件；所述第一压延辊筒设置于所述冷却辊筒的右侧，所述第二压延辊筒设置于所述冷却辊筒的下侧，所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒沿逆时针方向旋转，所述冷却辊筒沿顺时针方向旋转；所述注胶器设置于所述冷却辊筒的上方，用于将呈液态的胶注入到所述冷却辊筒上；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒均呈圆柱体状；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒的中轴线相互平行；所述第一间隙调节组件连接所述第一压延辊筒，用于调节所述第一压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙；所述第二间隙调节组件连接所述第二压延辊筒，用于调节所述第二压延辊筒和所述冷却辊筒之间的间隙。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括辊筒防护壳、导胶件和出胶桶；所述冷却辊筒、所述第一压延辊筒和所述第二压延辊筒均设置于所述辊筒防护壳内；所述辊筒防护壳包括一入胶口；所述注胶器通过所述入胶口伸入所述辊筒防护壳内，所述注胶器的注胶口面向所述冷却辊筒和所述第一压延辊筒之间的间隙；所述导胶件设置于所述冷却辊筒的左侧；所述导胶件的右端部和所述冷却辊筒的圆柱面物理接触；所述出胶桶设置于所述第二压延辊筒的左侧，且位于所述导胶件的下方。3.根据权利要求1所述的设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：东莞市顺锦贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44