注塑磁电式水表的叶轮安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构，包括匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架，以及与所述的上管腔固定连接且压紧所述的底支架的支座，所述的底支架上形成有多个镂空格并在中部形成有安装槽孔，所述的叶轮的两侧的转轴分别与定位块注塑连接，所述的定位块可匹配地嵌设在所述的安装槽两侧的镂空格内并被所述的支座压紧定位以将所述的叶轮定位在安装槽孔内。本实用新型专利技术采用压紧式定位，仅需保证与定位块对应的镂空格的加工精度即可，减少加工精度要求，将其组装难度，提高产品的测量准确性。这样在模具开发时该处采用镶件，保证加工精度和产品成品率的同时，减小模具制造和使用成本，有效控制水表的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水表
，特别是涉及一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构。
技术介绍
传统的水表壳体材料主要是铸铁，黄铜，不锈钢。铸铁制造的水表壳价格低廉，强度高，缺点是铸造粗糙，容易生锈腐蚀污染水质。黄铜制造的水表壳加工容易，铸造精致，耐腐蚀，缺点是价格较高，锈斑铜绿具有毒性，黄铜中的铅也是对人体有害物质。不锈钢耐腐蚀不生锈，是水表壳体的理想材料。但不锈钢材料加工困难，价格高，只能用于高端产品。由于溶于水的微量的铝对人体有害，而且铝合金在险性水中极易腐蚀，一直被排除在水表壳体材料之外。近来有厂家宣称制造出不腐蚀无害的铝合金水表壳体，但是大家疑虑其长期实际效果，该铝合金水表壳体价格接近甚至超过铜壳，前景难以看好。工程塑料，如玻璃纤维增强尼龙，如PA+GF30是一种食品级高分子材料，由于其生产效率高，耗能低，比重轻，不生锈，耐腐蚀等特点，也被一些生产厂家用来注塑制作水表，但是一直未能得到广泛成功，其原因主要是现有的工程塑料水表没有一个好产品结构设计，套用金属水表的壳体数据结果只能是失败，普通的塑料水表壳体设计不能满足水表的耐压试验，和安装实验，所以无法替代金属壳体水表而进入家庭使用。这种现象对于法兰式电磁水表尤为突出，该种类型的壳体一般包括圆筒形主体，和形成在主体中部的上管腔，叶轮、电磁测量部件、电池等均设置在上管腔，如何有效定位安装叶轮成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构，包括匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架，以及与所述的上管腔固定连接且压紧所述的底支架的支座，所述的底支架上形成有多个镂空格并在中部形成有安装槽孔，所述的叶轮的两侧的转 轴分别与定位块注塑连接，所述的定位块可匹配地嵌设在所述的安装槽两侧的镂空格内并被所述的支座压紧定位以将所述的叶轮定位在安装槽孔内。所述的上管腔内侧壁底部形成有与所述的底支架的厚度对应的内定位台。所述的支座被与所述的上管腔螺栓连接的中盖夹紧固定。所述的支座包括筒状座体，一体形成在座体外侧的连接卡环，所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有用以容纳叶轮的容纳腔，所述的座体外侧面连接卡环的下部形成有至少一道嵌槽以定位密封圈以实现底支架与上管腔的密封，所述的上管腔开口端形成有与所述的连接卡环对应的内止口。所述的支架、中盖分别由玻璃纤维增强尼龙注塑成型，所述的底支架、定位块分别由POM注塑成型。所述的中盖底部形成有镂空槽。所述的容纳腔的顶部内侧面上形成有镂空槽。所述的座体的容纳腔两侧的底板上与所述的镂空格对应处形成有导台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用压紧式定位，仅需保证与定位块对应的镂空格的加工精度即可，减少加工精度要求，将其组装难度，提高产品的测量准确性。这样在模具开发时该处采用镶件，保证加工精度和产品成品率的同时，减小模具制造和使用成本，有效控制水表的制造成本。附图说明图1所示为本技术的注塑法兰型磁电式水表的立体结构示意图；图2所示为图1所示的纵向截面结构示意图；图3所示为图1所示的横截面结构示意图；图4所示为底支架及叶轮结构示意图；图5所示为支座结构示意图；图6所示为图5所示的横截面结构示意图；图7所示为中盖结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-7所示，本技术的注塑磁电式水表，以法兰型为例，其包括一 体注塑成型的壳体1，其包括筒状主体11，形成在主体两端的法兰盘12，垂直地设置在所述的主体中部的上管腔13，所述的主体上形成有用以与上管腔连通轴向延伸的长条孔，在所述的上管腔的端面上注塑连接有内螺纹金属连接套以便于后面描述的中盖通过螺栓固定连接，实现仅有的少数金属连接件之一，匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架2，可旋转地设置在所述的底支架上且下端通过所述的长条孔深入主体内部的叶轮3；所述的叶轮为六叶式设计，在其中的三个叶轮上设置有磁性元件，同时在叶片上做镂空处理以提高其水流灵敏度；下部匹配地插入所述的上管腔内且用以承载电池4的支座5，同时在所述的支座上还设置有与所述的磁性元件对应的磁感元件，此与现有技术类似，在此不再展开描述；与所述的上管腔13通过螺栓固定连接且将所述的支座5压紧以进一步压紧所述的底支架2的中盖6。优选地，所述的壳体、支架和中盖分别由玻璃纤维增强尼龙，如PA66+GF30注塑成型，所述的底支架、以及下面描述的定位块分别由POM注塑成型。综上所述，本技术的电磁式水表，除了必要的电器元件和连接螺栓，基本上实现了全部塑料化，通过不同塑胶材料的选择和组合，有效提高了整体的强度，尤其是将与上管腔连接的组件拆分为二，设计成压紧配合的支座和中盖，在满足产品功能的前提下，合理拆分零件有效减少产品壁厚设计；同时简化了模具设计，便于实现产业化。而且本技术的结构适应范围广，适应DN50-DN300各种规格，拓展了其应用场合。具体来说，在所述的底支架2上形成有多个镂空格并在中部形成有安装槽孔，所述的叶轮3的两个转轴分别与定位块31注塑连接，所述的定位块可匹配地嵌设在所述的安装槽两侧的镂空格内并被所述的支座压紧定位以将所述的叶轮定位在安装槽孔内。采用压紧式定位，仅需保证与定位块对应的镂空格的加工精度即可，减少加工精度要求，将其组装难度，提高产品的测量准确性。这样在模具开发时该处采用镶件，保证加工精度和产品成品率的同时，减小模具制造和使用成本，有效控制水表的制造成本。而且，为避免因为压紧过度造成底支架变形甚至影响叶轮的转动，所述的上管腔内侧壁底部形成有与所述的底支架的厚度对应的内定位台。为便于进行注塑加工，所述的支座5包括筒状座体51，一体形成在座体外 侧上端侧的且其上形成有与内螺纹金属连接套对应的穿孔的连接卡环52，所述的上管腔开口端形成有与所述的连接卡环对应的内止口；所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有容纳腔53，所述的容纳腔的顶板内部形成有空槽，所述的容纳腔与两侧的座体的内壁间形成有插槽，匹配地插入所述的插槽内的板状元件支架可支撑定位电池4，同时，在所述的座体上部形成有多个立板，所述的立板顶部形成有楔形锁块，将电池遮蔽其内的电池盖板54上形成有与所述的锁块匹配的锁孔。同时，所述的座体外侧面连接卡环的下部形成有至少一道嵌槽55以定位密封圈实现底支架与上管腔的密封。具体来说，所述的中盖呈筒状，下端的锥状部或棱台部的四周通过螺钉与内螺纹金属连接套与上管腔固定连接，上端的圆筒部侧壁上形成有与所述的上盖连接的外螺纹。同时所述的中盖下端面上形成有镂空格。支座外侧面与上管腔间设置密封圈，内部通过容纳腔将叶轮的上半部容纳其中且将水隔绝，有效保证上部空间的水密封性，而且，将支座为中盖采用两个部件设置，降低模具加工难度，满足产品功能的前提下，减小外型尺寸设计，同时便于两者连接处的镂空设计，提高整体强度和稳定性。所述的座体的容纳腔两侧的底板上与所述的镂空格对应处形成有导台56以实现初步定位，防止安装过程或使用过程中发生偏转。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构，其特征在于，包括匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架，以及与所述的上管腔固定连接且压紧所述的底支架的支座，所述的底支架上形成有多个镂空格并在中部形成有安装槽孔，所述的叶轮的两侧的转轴分别与定位块注塑连接，所述的定位块可匹配地嵌设在所述的安装槽两侧的镂空格内并被所述的支座压紧定位以将所述的叶轮定位在安装槽孔内。

【技术特征摘要】
1.一种注塑磁电式水表的叶轮安装结构，其特征在于，包括匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架，以及与所述的上管腔固定连接且压紧所述的底支架的支座，所述的底支架上形成有多个镂空格并在中部形成有安装槽孔，所述的叶轮的两侧的转轴分别与定位块注塑连接，所述的定位块可匹配地嵌设在所述的安装槽两侧的镂空格内并被所述的支座压紧定位以将所述的叶轮定位在安装槽孔内。2.如权利要求1所述的注塑磁电式水表的叶轮安装结构，其特征在于，所述的上管腔内侧壁底部形成有与所述的底支架的厚度对应的内定位台。3.如权利要求1所述的注塑磁电式水表的叶轮安装结构，其特征在于，所述的支座被与所述的上管腔螺栓连接的中盖夹紧固定。4.如权利要求3所述的注塑磁电式水表的叶轮安装结构，其特征在于，所述的支座包括筒状座体，一体形成在座体外侧的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海增，吴超，马云杰，王书超，寸周阳，高霏，李献，
申请(专利权)人：北京奥特美克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11