一种灌装机灌装工位夹具矫正装置制造方法及图纸

技术编号:14291990 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-25 22:29
本实用新型专利技术提供了一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,属于装机夹具矫正设备领域,能够在保证夹具位置的准确性的同时,保证灌装机上的关键备件不受损坏,延长使用寿命。该灌装机灌装工位夹具矫正装置,包括矫正支架和矫正销,所述矫正支架的中部的一侧具有内凹结构,所述矫正支架的左右两部分分别设有若干个矫正销安装孔,所有的所述矫正销安装孔均位于同一水平线上,每个所述矫正销安装孔中待插入有与其相匹配的矫正销,所述矫正销用于从所述矫正销安装孔中插入并直至插入夹具处对所述夹具进行位置调整;在若干个所述矫正销安装孔之间,在相邻的至少一对所述矫正销安装孔之间还设有矫正支架安装固定孔,所述矫正支架安装固定孔用于安装固定所述矫正支架。本实用新型专利技术可用于非PVC软袋灌装机软袋夹具的矫正中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装机夹具矫正设备领域,具体涉及一种灌装机灌装工位夹具矫正装置
技术介绍
对于非PVC软袋灌装机而言,其工位上通常设有用于对每一批软袋进行位置限定的夹具,在运行中,如果夹具的位置出现变动,则容易产生卡管、卷管及药液内异物等现象,因此需要定期对灌装机的夹具进行矫正。目前,对夹具所采用的矫正方式是利用灌装工位支架进行矫正,即在通过手动操作步进灌装工位时,通过工位下落、灌装嘴插入夹具中心孔的方式实现夹具位置的矫正,但问题在于,在夹具位置不正时很容易造成灌装嘴与夹具的撞击,并且,由于灌装嘴和夹具均为不锈钢材质,因此很容易导致因碰撞而出现的灌装嘴及夹具的互相损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,能够在保证夹具位置的准确性的同时,保证灌装机上的关键备件不受损坏,延长使用寿命。本技术提供了一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,包括矫正支架和矫正销,所述矫正支架的中部的一侧具有内凹结构,所述矫正支架的左右两部分分别设有若干个矫正销安装孔,所有的所述矫正销安装孔均位于同一水平线上,每个所述矫正销安装孔中待插入有与其相匹配的矫正销,所述矫正销用于从所述矫正销安装孔中插入并直至插入夹具处对所述夹具进行位置调整;在若干个所述矫正销安装孔之间,在相邻的至少一对所述矫正销安装孔之间还设有矫正支架安装固定孔,所述矫正支架安装固定孔用于安装固定所述矫正支架。所述矫正销包括销头、销体和连接部分,其中,所述销头、销体呈圆柱形,所述连接部分呈梯形,所述连接部分的梯形上表面与所述销头的下表面相连,所述连接部分的梯形下表面与所述销体的上表面相连。所述销头的直径为6.5mm,高度为11mm;所述销体的直径为16mm±0.02mm,高度为95mm;所述连接部分的梯形上表面的直径为6.5mm,所述连接部分的梯形下表面的直径为12mm,所述连接部分的高度为5.8mm。所述矫正销的中心距离所述矫正支架的具有内凹结构一侧边缘的距离为35mm。所述矫正销安装孔呈圆柱形,其直径为8mm。所述矫正支架安装固定孔为腰型孔,其包括上下两部分,其中,上部分的半径为7.5mm,宽度为25mm;下部分的半径为4.5mm,宽度为9mm。所述矫正支架的左右两部分分别设有两个矫正销安装孔。在相邻的至少一对所述矫正销安装孔之间设有上下平行且对应分布的两个矫正支架安装固定孔。所述内凹结构的长度为46mm,凹入部分的宽度为15mm。所述矫正销为不锈钢材质,且具有光滑表面。本技术提供了一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,该矫正装置包括矫正支架和矫正销,具体的,操作人员可利用矫正销插入矫正支架上的矫正销安装孔中并直至插入到夹具处的方式对夹具的位置进行矫正,这样操作不仅可确保夹具位置的准确性,而且还能够保证灌装机上的关键备件不受损坏,从而克服了现有技术中通过工位下落,灌装嘴硬性插入夹具中心孔的方式实现夹具位置矫正所产生的灌装嘴及夹具互相损坏的问题。附图说明图1为本技术实施例所提供的矫正支架的主视图;图2为本技术实施例所提供的矫正销的主视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,如图1所示,包括矫正支架1和矫正销5,矫正支架1的中部的一侧具有内凹结构4,矫正支架1的左右两部分分别设有若干个矫正销安装孔2,所有的矫正销安装孔2均位于同一水平线上,每个矫正销安装孔2中待插入有与其相匹配的矫正销5,矫正销5用于从矫正销安装孔2中插入并直至插入夹具处对夹具进行位置调整;在若干个矫正销安装孔2之间,在相邻的至少一对矫正销安装孔2之间还设有矫正支架安装固定孔3,矫正支架安装固定孔3用于安装固定矫正支架1。在本技术的上述实施例中,如图2所示,矫正销5包括销头8、销体6和连接部分7,其中,销头8、销体6呈圆柱形,连接部分7呈梯形,连接部分7的梯形上表面与销头8的下表面相连,连接部分7的梯形下表面与销体6的上表面相连。可以理解的是,销体6除可以是圆柱形以外,还可以呈方柱形,但销头8应保持为圆柱形,这样在对夹具进行校准时,可匹配夹具中心孔的形状,从而便于对其进行前后左右的位置调整。还可以理解的是,矫正销5的三部分为一体连接,从而可确保对夹具位置的有效控制。在本技术的上述任一实施例中,销头8的直径为6.5mm,高度为11mm;销体6的直径为16mm±0.02mm,高度为95mm;连接部分7的梯形上表面的直径为6.5mm,连接部分7的梯形下表面的直径为12mm,连接部分7的高度为5.8mm。在本实施例中,可以理解的是,本实施例中所给出的销头8、销体6以及连接部分7的尺寸均为适用于非PVC软袋灌装机的矫正夹具的矫正销5的尺寸。但可以理解的是,该尺寸可进行适应性调整,例如,在用于匹配其它口径的夹具的中心孔时,该矫正销5的各部分尺寸可进行同比例调整。在本技术的上述任一实施例中,矫正销5的中心距离矫正支架1的具有内凹结构4一侧边缘的距离为35mm。在该实施例中,还对矫正销5的中心距离矫正支架1的具有内凹结构4一侧边缘的距离进行了限定,使其更符合该矫正装置对于灌装机的适应性。在本技术的上述任一实施例中,矫正销安装孔2呈圆柱形,其直径为16mm±0.02mm。在该实施例中,矫正销安装孔2的尺寸应与销体6的直径尺寸相匹配,以使矫正销安装孔2适合于矫正销5的销体6的安装,从而使销体6能够在矫正销安装孔2内转动顺畅。在本技术的上述任一实施例中,矫正支架安装固定孔3为腰型孔,其包括上下两部分,其中,上部分的半径为7.5mm,宽度为25mm;下部分的半径为4.5mm,宽度为9mm。在本实施例中,腰型孔的设置用于固定矫正支架1,具体的,腰型孔包括上下两部分,以匹配与其相适应的固定螺栓。可以理解的是,本实施例中的矫正支架安装固定孔3并不仅局限于腰型孔,还可以是其它形状的孔,只要能够起到固定支撑作用即可。当然,可以理解的是,在矫正支架安装固定孔3调整为其它孔形时,相匹配的固定螺栓也需适应性调整。在本技术的上述任一实施例中,矫正支架1的左右两部分分别设有两个矫正销安装孔2。在本实施例中,为了实现与工位相匹配,矫正支架1的左右两部分分别设有两个矫正销安装孔2,但可以理解的是,左右两部分所设置的矫正销安装孔2的个数并不限于两个,还可以是多个,本领域技术人员可根据实际使用情况进行设置。在本技术的上述任一实施例中,在相邻的至少一对矫正销安装孔2之间设有上下平行且对应分布的两个矫正支架安装固定孔3。在本实施例中,在至少一对矫正销安装孔2之间设置两个矫正支架安装固定孔3,可使矫正支架1固定的更加牢靠。但可以理解的是,本实施例中并不局限设置两个矫正支架安装固定孔3,还可以是1个或多个,也不局限为上下平行且对应分布,还可以是左右平行且对应分布,本领域技术人员可根据实际情况进行调整。在本技术的上述任一实施例中,内凹结构4的长度为46mm,凹入部分的宽度为15mm。在该实施例中,具体限定了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,其特征在于,包括矫正支架和矫正销,所述矫正支架的中部的一侧具有内凹结构,所述矫正支架的左右两部分分别设有若干个矫正销安装孔,所有的所述矫正销安装孔均位于同一水平线上,每个所述矫正销安装孔中待插入有与其相匹配的矫正销,所述矫正销用于从所述矫正销安装孔中插入并直至插入夹具处对所述夹具进行位置调整;在若干个所述矫正销安装孔之间,在相邻的至少一对所述矫正销安装孔之间还设有矫正支架安装固定孔,所述矫正支架安装固定孔用于安装固定所述矫正支架。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机灌装工位夹具矫正装置,其特征在于,包括矫正支架和矫正销,所述矫正支架的中部的一侧具有内凹结构,所述矫正支架的左右两部分分别设有若干个矫正销安装孔,所有的所述矫正销安装孔均位于同一水平线上,每个所述矫正销安装孔中待插入有与其相匹配的矫正销,所述矫正销用于从所述矫正销安装孔中插入并直至插入夹具处对所述夹具进行位置调整;在若干个所述矫正销安装孔之间,在相邻的至少一对所述矫正销安装孔之间还设有矫正支架安装固定孔,所述矫正支架安装固定孔用于安装固定所述矫正支架。2.根据权利要求1所述的灌装机灌装工位夹具矫正装置,其特征在于,所述矫正销包括销头、销体和连接部分,其中,所述销头、销体呈圆柱形,所述连接部分呈梯形,所述连接部分的梯形上表面与所述销头的下表面相连,所述连接部分的梯形下表面与所述销体的上表面相连。3.根据权利要求2所述的灌装机灌装工位夹具矫正装置,其特征在于,所述销头的直径为6.5mm,高度为11mm;所述销体的直径为16mm±0.02mm,高度为95mm;所述连接部分的梯形上表面的直径为6.5mm,所述连接部分的梯形下表面的直径为12mm,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海卫冯新光
申请(专利权)人:华仁药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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