本实用新型专利技术涉及染色技术领域，公开了一种用于成衣染色的滚筒，包括支架和设置在支架上的滚筒本体，滚筒本体内设有用于抽真空和喷染液的管道，滚筒本体内还设有使染色均匀的染色球，滚筒本体可在传动装置的带动下实现连续性地转动，从而达到染色的目的。本实用新型专利技术形成了既节约资源又减少污水排放的可持续性染色，且染色均匀，上色牢固。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于染色
，具体涉及一种用于成衣染色的滚筒。
技术介绍
成衣染色机主要用于染整行业，目的是把白色衣物根据需要染成不同颜色的衣物。其工艺流程主要包括清洗、染色、上桨、过清、脱液等。成衣染色机工作时，为了达到理想的染色效果，必须保证在染色过程中，染色缸中的温度、水量和染色时间须根据染色工艺的需要而精确控制。传统的成衣染色机不能控制染色缸中的水量，因为蒸汽在加热过程中会冷凝成冷凝水，从而直接影响染色效果，同时传统的成衣染色机是用普通的半自动机器来操作，加水、加温、加料和加热时间都是通过仪表来显示，然后由工人打开相应的阀来控制，这很难保证加水、加热和时间的精确度，从而对染色效果不佳。这种染色机需要在染料槽中放入大量的染液，上色率却不高，不仅需要大量的水资源，同时还会产生大量的污水，污水处理不仅需要专业的污水处理设备才可达到排放标准，且处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种染色均匀、节能环保的用于成衣染色的滚筒。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：包括支架和设置在支架上的滚筒本体，滚筒本体内设有用于抽真空和喷染液的管道，滚筒本体内还设有使染色均匀的染色球，滚筒本体可在传动装置的带动下实现连续性地转动，从而达到染色的目的。在本技术中，进一步的，滚筒本体的左右两端中心处固定焊接有转轴，转轴的端部伸入滚筒本体内，且与滚筒本体密封焊接固定，转轴均通过轴承和轴承座固定在支架上；滚筒本体的左右两端中心处还设有法兰，法兰套接在转轴上且与滚筒本体焊接在一起，法兰内设有若干条径向的第一通道，转轴内径向上设有与第一通道配合连接的第二通道，转轴内轴向上设有与第二通道均相通的第三通道。在本技术中，进一步的，管道轴向贯穿滚筒本体，并沿着滚筒本体的外表面向滚筒本体的中心延伸，两端分别嵌入法兰的第一通道内，管道设置在滚筒本体内的部分朝向滚筒本体的中心方向上均设有若干个喷染液的孔。在本技术中，优选的，滚筒本体的轴向内表面上设有若干个均匀分布的凸起，凸起沿着滚筒本体的轴向延伸至滚筒本体的两侧壁上，用于带动物料转动。在本技术中，优选的，染色球为橡胶球。在本技术中，进一步的，滚筒本体上设有门，门和滚筒本体通过铰链链接，门上还设有用于锁紧门的铰链扣。在本技术中，优选的，铰链扣为自锁式铰链扣。在本技术中，优选的，一根管道固定在一个凸起上。在本技术中，优选的，凸起均分布在滚筒本体的中心线上，且以滚筒本体的中心线自对称。本技术的有益效果是：通过滚筒本体上的管道设置，使得染液达到循环使用的功效，形成了既节约资源又减少污水排放的可持续性染色。另外，利用染色球的重力使成衣染色更均匀，上色更牢固。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。图1为本技术实施例的正视图。图2为本技术实施例的左视图。附图标记说明：1-支架、2-滚筒本体、3-转轴、4-法兰、5-第一通道、6-第二通道、7-第三通道、8-管道、9-孔、10-凸起、11-橡胶球、12-门、13-自锁式铰链扣。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，在本技术实施例中，包括支架1和设置在支架1上的滚筒本体2，滚筒本体2的左右两端中心处固定焊接有转轴3，转轴3的端部伸入滚筒本体2内，且与滚筒本体2密封焊接固定，转轴3均通过轴承和轴承座固定在支架1上；滚筒本体2的左右两端中心处还设有法兰4，法兰4套接在转轴3上且与滚筒本体2焊接在一起，法兰4内设有五条径向的第一通道5，转轴3内径向上也设有五条与第一通道5配合连接的第二通道6，转轴3内轴向上设有与第二通道6均相通的第三通道7。滚筒本体2内设有五根用于抽真空和喷染液的管道8，管道8轴向贯穿滚筒本体2，并沿着滚筒本体2的外表面向滚筒本体2的中心延伸，两端分别嵌入法兰4的第一通道5内，管道8设置在滚筒本体2内的部分朝向滚筒本体2的中心方向上均设有若干个喷染液的孔9。滚筒本体2的轴向内表面上设有五个均匀分布在滚筒本体2的中心线上的凸起10，凸起10沿着滚筒本体2的轴向延伸至滚筒本体2的两侧壁上，且均以滚筒本体2的中心线自对称，起到带动物料转动的作用。每一根管道8被固定在每一个凸起10上。滚筒本体2内还设有使染色均匀的若干个橡胶球11。滚筒本体2上设有门，门12和滚筒本体2通过铰链链接，门12上还设有用于锁紧门的自锁式铰链扣13。打开滚筒本体2的门12，放入200公斤用白色网袋装好的成衣，通过与滚筒本体2相连接的真空泵对滚筒本体2内部进行抽真空处理，开启传动装置，使滚筒本体2连续性地转动，染液在高压泵的作用下从一端的第三通道7进入，流经第二通道6和第一通道5并进入处于高位的管道8，染液从管道8上的孔9中朝向滚筒本体2中心喷射，成衣和橡胶球11在滚筒本体2的凸起10的带动下跟随滚筒本体2转动，在成衣和橡胶球11不断地从最高点落下时，橡胶球11的重力作用在成衣上，使得染色更加均匀。未从管道8喷射出来的染液通过管道8回流到另一端的第一通道5中，流经第二通道6和第三通道7回到高压泵中，从而达到染液循环使用、节约水资源、减少污染排放、降低污水处理成本的功效。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于成衣染色的滚筒，包括支架和设置在支架上的滚筒本体，其特征在于：所述滚筒本体内设有用于抽真空和喷染液的管道，所述滚筒本体内还设有使染色均匀的染色球，该滚筒本体可在传动装置的带动下实现连续性地转动，从而达到染色的目的。
【技术特征摘要】
1.一种用于成衣染色的滚筒，包括支架和设置在支架上的滚筒本体，其特征在于：所述滚筒本体内设有用于抽真空和喷染液的管道，所述滚筒本体内还设有使染色均匀的染色球，该滚筒本体可在传动装置的带动下实现连续性地转动，从而达到染色的目的。2.根据权利要求1所述的一种用于成衣染色的滚筒，其特征在于：所述滚筒本体的左右两端中心处固定焊接有转轴，所述转轴的端部伸入滚筒本体内，且与滚筒本体密封焊接固定，所述转轴均通过轴承和轴承座固定在支架上；所述滚筒本体的左右两端中心处还设有法兰，该法兰套接在转轴上且与滚筒本体焊接在一起，所述法兰内设有若干条径向的第一通道，所述转轴内径向上设有与第一通道配合连接的第二通道，该转轴内轴向上设有与第二通道均相通的第三通道。3.根据权利要求2所述的一种用于成衣染色的滚筒，其特征在于：所述管道轴向贯穿滚筒本体，并沿着滚筒本体的外表面向滚筒本体的中心延伸，两端分别嵌入法兰的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建寿，姚凯，
申请(专利权)人：衢州福创工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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