自动售货机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动售货机，包括矩形的本体，本体的前后贯通；本体内由横向隔板分隔为若干列通道组，每个通道组设有一个安装区；每列通道组包括若干层相互平行的、依次自上而下的货道，货道包括倾斜设置的送货板，送货板的出口端安装有C字型出口，出口上开设有通孔，通孔内穿过连接轴，连接轴可带动出口转动。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，操作便捷，能够实现饮料自动输出；设置多个离合器，由一个驱动电机即可控制多个货道的开启和关闭，选择性地控制相应饮料输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动售货机，具体涉及一种自动售货机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，自动售货机作为一种方便、快捷、自助的服务工具，开始在全球各地迅速地普及和发展。但是国内自动售货机市场相较日本及欧美市场处于刚刚起步状态，很多厂家是从生产冰箱冷柜等商品转型生产自动售货机，或者照搬冰箱冷柜等传统冷藏设备的技术套用在自动售货机上,目前国内市场上很大一部分新开发的自动售货机仍然沿用冷柜的制冷方式进行全库风冷。这样的制冷方式使得自动售货机耗电量巨大，不符合当今环保低碳的主题。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种节能环保的自动售货机。本技术采用的技术方案为：一种自动售货机，包括矩形的本体，本体的前后贯通；本体由纵向隔板分隔为若干列通道组，每个通道组设有一个安装区；每列通道组包括若干层相互平行的、依次自上而下的货道，货道包括倾斜设置的送货板，送货板的出口端安装有出口挡板，出口挡板上开设有通孔，通孔内穿过连接轴，连接轴可带动出口挡板转动。按上述方案，同层的货道配置有一台驱动电机，驱动电机的电机轴上安设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮安装在转轴上；所述转轴贯穿同一层货道的纵向隔板，转轴位于各个安装区内的部分均分别配置有离合器，每个离合器与一个货道相对应；离合器上安装有主带轮，主带轮通过皮带与从带轮相连，从带轮位于主带轮下方的安装区内；从带轮安装在所述连接轴上。按上述方案，所述送货板上间隔设置有两组横向隔板，两组横向隔板将货道分隔为三个存放区；两组横向隔板的底部均分别安装有滚珠丝杠，两组横向隔板分别与滚珠丝杠的螺母相连，滚珠丝杠可分别带动两组横向隔板上下移动。按上述方案，所述送货板的出口端设置有仓门，仓门可上下翻转，所述出口挡板安装在仓门的外侧。按上述方案，所述本体由底板、顶板、左侧板和右侧板连接而成，驱动电机故定安装在左侧板上；所述横向隔板均垂直于左侧板或右侧板。按上述方案，横向隔板包括第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板上开设有若干第一矩形孔，第二分隔板上开设有若干第二矩形孔，第一分隔板和第二分隔板前后平行设置，两者之间的距离为10mm，第一矩形孔与第二矩形孔的位置可相对或错开。按上述方案，所述离合器为电磁离合器。 按上述方案，所述送货板的出口端向下倾斜，倾斜角度为15°。按上述方案，所述出口挡板沿长度方向上开设有缺口，出口挡板的截面呈C型。按上述方案，所述第一分隔板和第二分隔板上均分别粘贴有保温材料。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、结构简单，操作便捷，能够实现饮料自动输出；2、设置多个离合器，由一个驱动电机即可控制多个货道的开启和关闭，选择性地控制相应饮料输出；3、货道上设置横向隔板分区，可保证出货后可尽快补仓，同时对温区进行分隔；4、送货板倾斜设置，货物可在重力作用下沿货道下滑，无需提供其他动力；5、横向隔板分为两个分隔板，分隔板上布置有保温材料，起保温作用；6、本技术制成成本低，工作效率高，节能减排效率明显，可广应用于饮料的自动销售。附图说明图1为本技术一个具体实施例的结构示意图（一）。图2为本实施例的示意图（二）。图3为本实施例中连接轴与出口挡板的连接示意图。图4为本实施例中出口挡板的截面示意图。图5为本实施例中轴承座的结构示意图。图6为本实施例中右侧板的结构示意图。图7为本实施例中第一分隔板的结构示意图。图8为本实施例中第二分隔板的结构示意图。其中：1、本体；1.1、顶板；1.2、左侧板；1.3、右侧板；1.4、底板；2、纵向隔板；3、安装区；4、货道；5、送货板；6、横向隔板；6.1、第一分隔板；6.2、第一矩形孔；6.3、第二分隔板；6.4、第二矩形孔；7、仓门；8、出口挡板；8.1、通孔；8.2、缺口；9、连接轴；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、转轴；14、轴承座；15、离合器；16、存放区；16.1、前区；16.2、中区；16.3、后区。具体实施方式为了更还地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1和图2所示的一种饮料自动出售机，包括矩形的本体1，本体1的前后贯通；本体1内由纵向隔板2分隔为若干列通道组，每个通道组设有一个安装区3；每列通道组包括若干层相互平行的、依次自上而下的货道4，货道4包括倾斜设置的送货板5，送货板5上间隔设置有两块横向隔板6，同一列货道4上的横向隔板6为一个整体，横向隔板6的底部安装有滚珠丝杠（附图未示出），横向隔板6与滚珠丝杠的螺母相连，滚珠丝杠可带动横向隔板6上下移动。货道4的送货板5前端为出口端，出口端设置有仓门7，仓门7可上下翻转；仓门7的外侧安装有出口挡板8，出口挡板8的长度大于或等于货道4的宽度，出口挡板8上开设有通孔8.1，通孔8.1内穿过连接轴9，连接轴9可带动出口挡板8转动，使货道4打开或关闭。同层的货道4配置有一台驱动电机10，驱动电机10的电机轴上安设有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮12啮合，从动齿轮12安装在转轴13的一端。转轴13贯穿同一层货道4的纵向隔板2，纵向隔板2上固定有轴承座14，轴承座14内设有轴承，转轴13安装在轴承上；转轴13位于各个安装区3内的部分均分别配置有离合器15，每个离合器15与一个货道4相对应；离合器15上安装有主带轮，主带轮通过皮带与从带轮相连，从带轮位于主带轮下方的安装区3内；从带轮安装在连接轴9上（连接轴9的轴线与转轴13的轴线平行）。本实施例中，本体内设置有四列通道组，共有四个安装区3，配置十二个离合器15；每列通道组设有三层货道4，每层货道4的高度相同；同层货道4配置一台驱动电机10（本实施例一共配置三台驱动电机10），一台驱动电机10可分别控制同一层的四个货道4的开启和关闭。本实施例中，本体1由底板1.4、顶板1.1、左侧板1.2和右侧板1.3连接而成，驱动电机10固定安装在左侧板1.2上；每个货道4上间隔设置有两组横向隔板6，两组横向隔板6将每个货道4分隔为三个存放区16，即前区16.1、中区16.2和后区16.3；所有纵向隔板2均平行于左侧板1.2或右侧板1.3，两组横向隔板6均垂直于纵向隔板7。横向隔板6包括第一分隔板6.1和第二分隔板6.3，第一分隔板6.1上开设有若干第一矩形孔6.2，每个第一矩形孔6.2与一个货道4相对应，第一矩形孔6.2的高度与货道4的高度相等，第一矩形孔6.2的长度与货道4的宽度相等；第二分隔板6.3上也开设有若干第二矩形孔6.4，每个第二矩形孔6.4与一个货道4相对应，第二矩形孔6.4的高度与货道4的高度相等，第二矩形孔6.4的长度与货道4的宽度相等。第一分隔板6.1和第二分隔板6.3前后平行设置，两者之间的距离为10mm，两分隔板上均分别粘贴有保温材料，第一矩形孔6.2与第二矩形孔6.4的位置可相对或错开。滚珠丝杠带动第一分隔板6.1与第二分隔板6.3上下运动，当第一矩形孔6.2与第二矩形孔6.4的位置相对时，可实现不同货道4的存放区16的补货。本实施例中，所述离合器15为电磁离合器，其包括主动离合器和从动离合器，主动离合器与从动离合器相连；当离合器15通电，主动离合器与从动离合器接合时，从动离合器随主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动售货机，其特征在于，包括矩形的本体，本体的前后贯通；本体由纵向隔板分隔为若干列通道组，每个通道组设有一个安装区；每列通道组包括若干层相互平行的、依次自上而下的货道，货道包括倾斜设置的送货板，送货板的出口端安装有出口挡板，出口挡板上开设有通孔，通孔内穿过连接轴，连接轴可带动出口挡板转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机，其特征在于，包括矩形的本体，本体的前后贯通；本体由纵向隔板分隔为若干列通道组，每个通道组设有一个安装区；每列通道组包括若干层相互平行的、依次自上而下的货道，货道包括倾斜设置的送货板，送货板的出口端安装有出口挡板，出口挡板上开设有通孔，通孔内穿过连接轴，连接轴可带动出口挡板转动。2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，同层的货道配置有一台驱动电机，驱动电机的电机轴上安设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮安装在转轴上；所述转轴贯穿同一层货道的纵向隔板，纵向隔板上固定有轴承座，轴承座内设有轴承，转轴安装在轴承上；转轴位于各个安装区内的部分均分别配置有离合器，每个离合器与一个货道相对应；离合器上安装有主带轮，主带轮通过皮带与从带轮相连，从带轮位于主带轮下方的安装区内；从带轮安装在所述连接轴上。3.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述送货板上间隔设置有两组横向隔板，两组横向隔板将货道分隔为三个存放区；两组横向隔板的底部均分别安装有滚珠丝杠，两组横向隔板分别与滚珠丝杠的螺母相连，滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓盼，高晓文，王浩杰，吴勇，冯元宵，降帅，刘浪，雷雅媛，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42