一种线缆连接线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接线，包括若干排线、排线两端分别连接的端子和胶芯，所述排线包括铜丝和包裹该铜丝的外皮，所述端子前端分别设置有外皮口、铜丝口、焊杯口，所述端子后端设置有限位平面、挡锡和插板脚，所述外皮、铜丝分别连接于外皮口、铜丝口，所述铜丝通过焊接方式固定于焊杯口，所述胶芯设置有内侧整体排列的若干Pin孔和与Pin孔相对应的若干卡扣，所述端子通过Pin孔穿插于卡扣。本实用新型专利技术的有益效果是：不仅提升产品的生产效率,而且提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器
，具体来说，涉及一种线缆连接线。
技术介绍
现有很多终端设备其线路构成基本上都是通过多块PCB与PCB之间的连接来完成整个功能所需,通常连接方案有连接器连接与线缆连接两种，连接器方案因需要一对进行连接，通常为插针与插座配合,但插针与插座在配合的同时有着很多的局限性，比如终端设备无法在恶劣的环境情况下正常工作,比如振动、空气潮湿及带有腐蚀性的工作场所，其很容易出现接触不良,一旦出现接触不良,整个设备将停止工作,特别是一些高要求的电器设备,诸如智能电表、测试仪器、终端数据采集器等一系列计量仪器.另外连接器其为硬性连接，操作也非常不便,人工在组装上下两块PCB板时插针与插座容易插错位的同时接触pin针也很容易歪斜。为此,工程师为保证这些设备的正常工作,在设计连接方案时通常会选择线缆连接方案,线缆连接为柔性连接，操作非常方便。现有线缆构成为端子加电线,安装方式为打线式,生产效率也很高。但随着终端设备成品不良率控制的急剧提升,如智能电表其成品不良率需控制在十万分之一以内,除此之外,生产成本各企业也有着十分严格的管控,也正因为如此,传统线缆连接方案已无法达到终端客户的要求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种线缆连接线，不仅提升产品的生产效率,更重要的是提升产品品质。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种线缆连接线，包括若干排线、排线两端分别连接的端子和胶芯，所述排线包括铜丝和包裹该铜丝的外皮，所述端子前端分别设置有外皮口、铜丝口、焊杯口，所述端子后端设置有限位平面、挡锡和插板脚，所述外皮、铜丝分别连接于外皮口、铜丝口，所述铜丝通过焊接方式固定于焊杯口，所述胶芯设置有内侧整体排列的若干Pin孔和与Pin孔相对应的若干卡扣，所述端子通过卡扣穿插于Pin孔。进一步地，所述铜丝口外侧设置加强筋。进一步地，所述Pin孔和所述卡扣的数量至少为两个。进一步地，所述排线和端子数量至少为两个。本技术的有益效果：通过线材采用排线从而不仅提升产品的生产效率,而且提升产品品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种线缆连接线的分解结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的端头的结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的端头的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述的一种线缆连接线的局部结构放大示意图；图5是根据本技术实施例所述的一种线缆连接线的A-A视图；图6为图5所示本技术实施例所述的一种线缆连接线的A-A剖面放大示意图。图中：1、铜丝；2、排线；3、端子；4、胶芯；5、铜丝口；6、外皮口；7、Pin孔；8、卡扣；9、加强筋；10、外皮；11、焊杯口；12、限位平面；13、挡锡；14、插板脚；15、PCB板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，根据本技术实施例所述的一种线缆连接线，包括若干排线2、排线2两端分别连接的端子3和胶芯4，所述排线2包括铜丝1和包裹铜丝的外皮10，所述端子3前端分别设置有外皮口6、铜丝口5、焊杯口11，所述端子3后端设置有限位平面12、挡锡13和插板脚14，所述外皮10、铜丝1分别连接于外皮口6和铜丝口5，所述铜丝1通过焊接方式固定于焊杯口4，所述胶芯4设置有内侧整体排列的若干Pin孔7和与Pin孔相对应的若干卡扣8，所述端子3通过卡扣8穿插于Pin孔7。优选地，所述铜丝口5外侧设置加强筋9，通过加强筋9可以增加结合面的强度和刚度。优选地，所述Pin孔7和所述卡扣8的数量至少为两个，也可以根据需求相应的增加其数量。优选地，所述排线2和端子3数量至少为两个，可以使得整排排线3一次性插入胶芯3,可以根据需求相应的增加其数量。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的端子3与外皮10及铜丝1先打好线，然后铜丝1与焊杯口11再进行焊接，此两个工艺即完成排线2与端子3的连接，接着将连接有端子3的排线2整排插入Pin孔7内，端子3插入pin孔7时会经过卡扣8，此时卡扣8会向上弹起，端子3完全通过卡扣8后卡扣8又会回归到原来位置，此时卡扣8将会挡住限位平面12，从而保证端子3不被拉出,即而完成整根线缆的组装工艺，最后可以通过胶芯4与PCB板15连接；该产品连接所用的线材为排线2，同时在传统打线的方案上面增加一道自动焊锡工艺，在端子3打线前部增加焊杯口11,打完线后再在焊杯口11处进行焊锡，除本身打线端子3与铜丝1接触以外再通过焊接方式使得铜丝1与焊杯口11完全焊死,此为双保险连接，真正保证了端子与电线的100%连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过线材采用排线不仅提升产品的生产效率,而且提升产品品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接线，包括若干排线（2），排线（2）两端分别连接有端子（3）和胶芯（4），其特征在于：所述排线（2）包括铜丝（1）和包裹该铜丝的外皮（10），所述端子（3）前端分别设置有外皮口（6）、铜丝口（5）、焊杯口（11），所述端子（3）后端设置有限位平面（12）、挡锡（13）和插板脚（14），所述外皮（10）、铜丝（1）分别连接于外皮口（6）和铜丝口（5），所述铜丝（1）通过焊接方式固定于焊杯口（11），所述胶芯（4）设置有内侧整体排列的若干Pin孔（7）和与Pin孔（7）相对应的若干卡扣（8），所述端子（3）通过卡扣（8）穿插于Pin孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接线，包括若干排线（2），排线（2）两端分别连接有端子（3）和胶芯（4），其特征在于：所述排线（2）包括铜丝（1）和包裹该铜丝的外皮（10），所述端子（3）前端分别设置有外皮口（6）、铜丝口（5）、焊杯口（11），所述端子（3）后端设置有限位平面（12）、挡锡（13）和插板脚（14），所述外皮（10）、铜丝（1）分别连接于外皮口（6）和铜丝口（5），所述铜丝（1）通过焊接方式固定于焊杯口（11），所述胶芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄作伟，左海金，
申请(专利权)人：宁波晨翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33