热熔型光纤连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔型光纤连接器，包括前壳、后壳、内套和插芯；所述前壳底部设有嵌入部，所述后壳内设有嵌入槽和定位孔，所述嵌入部嵌设于所述嵌入槽内；所述定位孔设于所述嵌入槽的内壁面，所述定位孔内置第一弹簧和定位凸起，所述第一弹簧一端抵触所述定位孔，所述第一弹簧另一端抵触所述定位凸起；所述嵌入部设有第一凹槽，所述定位凸起与第一凹槽相配合；所述内套内部设有通孔，所述内套前端设有第二凹槽，所述内套后端设有前凸台，所述内套设置于所述前壳内；所述后壳内壁连接有后凸台，所述前凸台与所述后凸台之间设有第二弹簧，所述插芯内附有预置光纤，所述预置光纤的后端向外延伸至后壳内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤连接器
，更进一步涉及热熔型光纤连接器。
技术介绍
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器主要是前壳和后壳的连接，现有技术中，基本都是通过前壳后壳卡接的连接方式进行连接，这样的连接方式长期使用，会造成连接部的磨损，影响连接器的使用寿命；同时由于多次的卡接和机械挤压，卡接部会有所松动，导致连接不够稳固。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种连接稳固、使用时间长、无磨损的热熔型光纤连接件；其通过嵌入槽、定位孔、第一弹簧、定位凸起等，使得前壳与后壳的连接方式由卡接变成嵌入，结构简单，使用方便，对前壳和后壳损失小。本技术通过以下技术手段解决上述问题：热熔型光纤连接器，包括前壳、后壳、内套和插芯；所述前壳内壁贴设有圆环形的挡板，所述前壳底部设有嵌入部，所述后壳内设有嵌入槽和定位孔，所述嵌入部嵌设于所述嵌入槽内；所述定位孔设于所述嵌入槽的内壁面，所述定位孔内置第一弹簧和定位凸起，所述第一弹簧一端抵触所述定位孔，所述第一弹簧另一端抵触所述定位凸起；所述嵌入部设有第一凹槽，所述定位凸起与第一凹槽相配合；所述内套内部设有通孔，所述内套前端设有第二凹槽，所述内套后端设有前凸台，所述内套设置于所述前壳内；所述后壳内壁连接有后凸台，所述前凸台与所述后凸台之间设有第二弹簧；所述插芯前端穿过所述挡板，后端穿过通孔插入所述第二凹槽内，所述插芯内附有预置光纤，所述预置光纤的后端向外延伸至后壳内。进一步地，所述后壳上套设有后盖。进一步地，所述前壳外设有防尘罩。进一步地，所述嵌入部端部设有斜面。进一步地，所述定位凸起为圆柱、碰头为圆滑曲面的非球形体或碰头为圆台的柱状体。进一步地，所述定位孔为多个，多个所述定位孔内均设置有第一弹簧和定位凸起。本技术的有益效果如下：本技术的热熔型光纤连接器，通过在前壳设置嵌入部，后壳开设嵌入槽和定位孔，且在定位孔内设置第一弹簧和定位凸起，使定位凸起与第一凹槽过盈配合；第一弹簧未受到挤压时处于正常伸缩状态，受到挤压时定位凸起缩进定位孔内，当前壳和后壳连接时，嵌入部碰到定位凸起，挤压定位凸起和第一弹簧，使定位凸起缩进定位孔内，再继续插进，直到第一凹槽运动到定位孔时，定位凸起伸出定位孔，与第一凹槽配合，从而使得前壳与后壳连接。本技术的热熔型光纤连接器，前壳和后壳连接稳固，且连接之间无机械挤压，无磨损，使用寿命长。附图说明图1为本技术提出的热熔型光纤连接器的结构示意图；图2为本技术图1中A部的放大图；图中:1、前壳；2、后壳；201、后凸台；3、内套；301、第二凹槽；302、前凸台；4、插芯；5、挡板；6、嵌入部；7、嵌入槽；8、定位孔；9、第一弹簧；10、定位凸起；11、第一凹槽；12、第二弹簧；13、后盖；14、防尘罩；15、斜面。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1-2所示：本实施例所述的热熔型光纤连接器，包括前壳1、后壳2、内套3和插芯4；所述前壳1内壁贴设有圆环形的挡板5，所述前壳1底部设有嵌入部6，所述后壳2内设有嵌入槽7和定位孔8，所述嵌入部6嵌设于所述嵌入槽7内；所述定位孔8设于所述嵌入槽7的内壁面，所述定位孔8内置第一弹簧9和定位凸起10，所述第一弹簧9一端抵触所述定位孔8，所述第一弹簧9另一端抵触所述定位凸起10；所述嵌入部6设有第一凹槽11，所述定位凸起10与第一凹槽11相配合；所述内套3内部设有通孔，所述内套3前端设有第二凹槽301，所述内套3后端设有前凸台302，所述内套3设置于所述前壳1内；所述后壳2内壁连接有后凸台201，所述前凸台201与所述后凸台302之间设有第二弹簧12；所述插芯4前端穿过所述挡板5，后端穿过插孔插入所述第二凹槽302内，所述插芯内附有预置光纤，所述预置光纤的后端向外延伸至后壳内。在本技术的进一步改进中，为了保护后壳2被磨损，所述后壳2上套设有后盖13。在本技术的进一步改进中，为了避免前壳1中进入灰尘，所述前壳1外设有防尘罩14。所述防尘罩14可以盖设于所述前壳1上，使用简单，拿取方便。在本技术的进一步改进中，所述嵌入部6端部设有斜面15。设置斜面15，可以减少与定位凸起10接触并滑动时的阻力，同时还能有帮助前壳1嵌入后壳2的作用。在本技术的进一步改进中，所述定位凸起10为圆柱、碰头为圆滑曲面的非球形体或碰头为圆台的柱状体。这样可以减小定位凸起10与嵌入部6接触滑动时的阻力和定位凸起10沿定位孔8的径向受力，使得定位凸起10更容易向定位孔8轴向伸缩。在本技术的进一步改进中，所述定位孔8为多个，多个所述定位孔8内均设置有第一弹簧9和定位凸起10。可以使得连接时的力量更加均衡，紧固效果更好。使用本技术时，前壳1的嵌入部6插入后壳2开设的嵌入槽7内，在嵌入槽7内开设定位孔8，同时在定位孔8内设置第一弹簧9和定位凸起10，使定位凸起10与嵌入部6上的第一凹槽11过盈配合；第一弹簧9未受到挤压时处于正常伸缩状态，受到挤压时定位凸起10缩进定位孔8内，当前壳1和后壳2连接时，嵌入部6碰到定位凸起10，挤压定位凸起10和第一弹簧9，使定位凸起10缩进定位孔8内，再继续插进，直到第一凹槽11运动到定位孔8时，定位凸起10伸出定位孔8，与第一凹槽11配合，从而使得前壳1与后壳2连接。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔型光纤连接器，其特征在于：包括前壳、后壳、内套和插芯；所述前壳内壁贴设有圆环形的挡板，所述前壳底部设有嵌入部，所述后壳内设有嵌入槽和定位孔，所述嵌入部嵌设于所述嵌入槽内；所述定位孔设于所述嵌入槽的内壁面，所述定位孔内置第一弹簧和定位凸起，所述第一弹簧一端抵触所述定位孔，所述第一弹簧另一端抵触所述定位凸起；所述嵌入部设有第一凹槽，所述定位凸起与第一凹槽相配合；所述内套内部设有通孔，所述内套前端设有第二凹槽，所述内套后端设有前凸台，所述内套设置于所述前壳内；所述后壳内壁连接有后凸台，所述前凸台与所述后凸台之间设有第二弹簧；所述插芯前端穿过所述挡板，后端穿过通孔插入所述第二凹槽内，所述插芯内附有预置光纤，所述预置光纤的后端向外延伸至后壳内。

【技术特征摘要】
1.一种热熔型光纤连接器，其特征在于：包括前壳、后壳、内套和插芯；所述前壳内壁贴设有圆环形的挡板，所述前壳底部设有嵌入部，所述后壳内设有嵌入槽和定位孔，所述嵌入部嵌设于所述嵌入槽内；所述定位孔设于所述嵌入槽的内壁面，所述定位孔内置第一弹簧和定位凸起，所述第一弹簧一端抵触所述定位孔，所述第一弹簧另一端抵触所述定位凸起；所述嵌入部设有第一凹槽，所述定位凸起与第一凹槽相配合；所述内套内部设有通孔，所述内套前端设有第二凹槽，所述内套后端设有前凸台，所述内套设置于所述前壳内；所述后壳内壁连接有后凸台，所述前凸台与所述后凸台之间设有第二弹簧；所述插芯前端穿过所述挡板，后端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，
申请(专利权)人：河北阳天通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13