榨汁机刀片改良结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种榨汁机刀片改良结构，主要设有一盘体，于该盘体的表面由内向外设有第一切削区、第二切削区及第三切削区。其中，第三切削区及第二切削区包含偏心，且为不同角度排列的第一尖齿部及第二尖齿部，第一切削区包含偏心，且为间隔排列的大凸齿部及中凸齿部，以及呈半圆环绕排列于第三切削区周缘的小凸齿部。凭借不同切削区设置不同大小、形状的齿部，由内向外形成中心区、中段区及外围的排列，使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，有效的提升切削速度及效率，使榨汁机达到更高的出汁率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨汁机刀片改良结构，尤指一种凭借不同切削区设置不同大小、形状的齿部，由内向外形成中心、中段及外围的不同切削区排列，使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，有效的提升切削速度，使榨汁机达到更高出汁率的刀片结构。
技术介绍
按，传统榨汁机的入料口与切削用的刀片呈偏心设置，偏心设置的理由是刀片盘面中心区域因旋转的圆心构成切削研磨的死角，所以入料口中心不能与刀片中心点位在同一轴在线。现有榨汁机虽采刀片偏心设置及设有粗研磨区、细研磨区，但由于榨汁机刀片采高速旋转切削，于刀片小面积偏心的粗研磨区，切刀接近中心点区域于蔬果进行切削时切削受力最大，因而摩擦阻力增大，使蔬果下压入料时易造成因难或产生阻碍，即使设置围绕在粗研磨区外围的细研磨区，仍然无法有效达成完全研磨，影响榨汁机的出汁率。申请人有鉴于此，乃秉持从事该项业务多年的经验，经不断研究、实验，遂萌生改良一种榨汁机刀片结构，使榨汁机达到更高的出汁率。
技术实现思路
本技术的主要目的，即在提供一种榨汁机刀片改良结构，凭借不同切削区设置不同大小、形状的齿部，由内向外形成中心区、中段区及外围的排列，使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，有效的提升切削速度，使榨汁机达到更高的出汁率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种榨汁机刀片改良结构，设有一盘体，在盘体的表面由内向外分别设有第一切削区及第二切削区以及第三切削区，形成中心区、中段区及外围的排列；该第三切削区及第二切削区包含偏心且以辐射排列的复数个第一尖齿部及第二 尖齿部；该第一切削区包含偏心且相互间隔排列的复数个大凸齿部及中短齿部；其特征在于：该第一切削区周缘设置同心半圆排列的小凸齿部。其中，第三切削区及第二切削区的第一尖齿部及第二尖齿部包含突起的尖刃以及由尖刃下方由盘体表面向下延伸的斜状槽。其中第一切削区的小凸齿部及中短齿部包含突起的尖刃以及设于盘体底缘并与尖刃呈垂直对应的三角状槽。其中第一切削区的大凸齿部包含呈直角三角形的斜状凸部，并在盘体底缘设有垂直对应于该斜状凸部且为直角三角形的斜状凹槽。其中该盘体设有对称排列的复数个固定孔，以供固定于榨汁机内部。与现有技术相比较，本技术具有的有益效果是：凭借不同切削区设置不同大小、形状的齿部，由内向外形成中心区、中段区及外围的排列，使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，效的提升切削速度，使榨汁机达到更高的出汁率。此外，前述的榨汁机刀片改良结构，其中第一切削区的大凸齿部，包含概呈直角三角形的斜状凸部，并于盘体底缘设有垂直对应于该斜状凸部，且为直角三角形的斜状凹槽，从而于盘体中心区切削受力最大的位置，凭借三角形切削省力原理，构成多段反复切削的初步切削作用。此外，前述的榨汁机刀片改良结构，其中第一切削区的小凸齿部及中凸齿部包含突起的尖刃，以及设于盘体底缘，与尖刃呈垂直对应的三角状槽形成快利及细匀的切削作用，进而于盘体中心区与大凸齿部构成多型态齿部密集快速切碎的切削作用。此外，前述的榨汁机刀片改良结构，其中第三切削区及第二切削区的第一尖齿部及第二尖齿部，包含突起的尖刃，以及由尖刃下方由盘体表面向下延伸的斜状槽，从而于盘体外围形成多角度密集的精细切削作用。附图说明图1是本技术的刀片平面图。图2是本技术的第一尖齿部及第二尖齿部剖视图。图3是本技术的大凸齿部剖视图。图4是本技术之中凸齿部剖视图。图5是本技术的小凸部剖视图。图6是本技术的榨汁机立体图。图7是本技术的榨汁机结构图。附图标记说明：A-盘体；A1-固定孔；B-第三切削区；C-第二切削区；D-第一切削区；1-第一尖齿部；11-尖刃；12-斜状槽；2-第二尖齿部；21-尖刃；22-斜状槽；3-中凸齿部；31-尖刃；32-三角状槽；4-小凸齿部；41-尖刃；5-大凸齿部；51-斜状凸部；52-斜状凹槽；6-榨汁机；61-传动件；62-入口；63-杯体。具体实施方式请参阅图1及图2，并配合图3、图4及图5，分别为本技术的平面图及第一尖齿部、第二尖齿、大凸齿部、中凸齿部、以及小凸齿部剖视图。如图所示，本技术设有一盘体A，于该盘体A设有对称排列的复数个固定孔A1，盘体A的表面由外向内，分别设有第三切削区B、第二切削区C及第一切削区D。其中，第三切削区B包含偏心(以盘体A中心为基准)，且以辐射状间隔排列的复数个第一尖齿部1，所述的这些第一尖齿部1包含突起的尖刃11，以及由尖刃11下方由盘体A表面向下延伸的斜状槽12，从而于盘体A外围形成形成多角度密集的精细切削作用。该第二切削区C包含偏心(以盘体A中心为基准)，且以辐射状间隔排列的复数个第二尖齿部2，所述的这些第二尖齿部2包含突起的尖刃21，以及由尖刃21下方由盘体A表面向下延伸的斜状槽22，从而于盘体A中段区形成另一多角度密集的精细切削作用。该第一切削区D，包含偏心，且以辐射状间隔排列的复数个中凸齿部3及大凸齿5，以及排列于第三切削区D周缘呈同心(以盘体A中心为基准)半圆环绕的小凸齿部4，使所述的这些中凸齿部3及大凸齿5以及小凸齿部4，于中心区形成偏心及同心的不同角度排列，并构成第三切削区D得由大(粗)切削、中切削及小(细)切削交互作用，具有密集快速切碎作用的中心入料切削区。该第一切削区D的所述的这些中凸齿部3，其包含突起的尖刃31，以及设于盘体A底缘，与尖刃31呈垂直对应的三角状槽32。所述的这些大凸齿部5，包含概呈直角三角形的斜状凸部51，以及设于盘体A底缘，垂直对应于该斜状凸部51，且为直角三角形的斜状凹槽52。所述的这些大凸齿部5与于中凸齿部 3以偏心(以盘体A中心为基准)相互间隔排列，从而于盘体A中心区，构成多段反复密集快速的切削作用。第一切削区D的所述的这些小凸齿部4，其包含突起的尖刃41，以同心(以盘体A中心为基准)半圆环绕排列于第一切削区D周缘，并与所述的这些大凸齿部5与于中凸齿部3，使蔬果入料的中心区构成多型态齿部密集快速切碎的切削作用。凭借前述构件的组合，构成榨汁机刀片结构。俾凭借盘体A的不同第三、第二及第一切削区B、C、D，以及不同的尖齿部1、2，以及小凸齿部4、中凸齿部3及大凸齿部5由外向内形成外围、中段区及中心区的排列，使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，有效的提升切削速度，使榨汁机达到更高的出汁率。请同时参阅图6及图7，是本技术的榨汁机立体图及结构图。敬请配合第1、2、3图及图4、图5，如图所示，本技术于使用时，系将盘体A以固定孔A1固定于榨汁机6内部的传动件61，使其以偏心位置对应于榨汁机6的入口62。俾由入口62投入蔬果后，凭借传动件61带动盘体A旋转，于旋转过程中，由于盘体A中心由内向外的第一、第二及第三切削区D、C、B，分别不同切削区设置不同大小、形状的齿部，因此，当蔬果落入盘体A后，先于中心区的第一切削区D受力最大的切削位置，以第一切削区D的多型态齿部密集快速的切削作用切碎蔬果，再于中段区的第二切削区C形成细匀的研磨切削，最后于第三切削区B再一次密集的精细研磨，构成多元的反复切削及研磨。使蔬果入料由中心区向外构成多段刀片反复的切削，有效的提升切削速度，使榨汁机达到更高的出汁率。而所榨出的汁液，则流至榨汁机6另一侧所设的杯体63。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机刀片改良结构，设有一盘体，在盘体的表面由内向外分别设有第一切削区及第二切削区以及第三切削区，形成中心区、中段区及外围的排列；该第三切削区及第二切削区包含偏心且以辐射排列的复数个第一尖齿部及第二尖齿部；该第一切削区包含偏心且相互间隔排列的复数个大凸齿部及中短齿部；其特征在于：该第一切削区周缘设置同心半圆排列的小凸齿部。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机刀片改良结构，设有一盘体，在盘体的表面由内向外分别设有第一切削区及第二切削区以及第三切削区，形成中心区、中段区及外围的排列；该第三切削区及第二切削区包含偏心且以辐射排列的复数个第一尖齿部及第二尖齿部；该第一切削区包含偏心且相互间隔排列的复数个大凸齿部及中短齿部；其特征在于：该第一切削区周缘设置同心半圆排列的小凸齿部。2.根据权利要求1所述的榨汁机刀片改良结构，其特征在于，第三切削区及第二切削区的第一尖齿部及第二尖齿部包含突起的尖刃以及由尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓓馨，
申请(专利权)人：吴蓓馨，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71