一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装制造技术

一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体(1)和旋入箱体正面(1a)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。本实用新型专利技术可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工，操作方便，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构加工中加工平面钢板坡度的工装

技术介绍
目前，公知的平面钢板加工坡度的方法是使用牛头刨床加工，在牛头刨床的工作平台上放置高低不同的钢板垫块并固定，然后将平面钢板置于钢板垫块上加以固定，通过刨削实现平面钢板坡度成型。但是这种刨削加工方法存在以下问题：1.需要使用多种不同规格的钢板垫块，并且钢板垫块浪费严重；2.操作步骤繁琐，钢板垫块加固和平面钢板加固易产生错位；3.刨削进给次数多，加工出来的平面钢板坡度精度低。因此，如何制作出一种可以辅助于机械进行平面钢板加工坡度，操作方便、加工精度高的工装是急切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工、操作方便、加工精度高的工装。本技术采用的技术方案如下：一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体和旋入箱体正面的一组螺杆、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板。本技术螺杆旋入箱体正面的结构是在箱体正面开设有圆孔，圆孔中预装有螺母，螺杆旋入螺母后可旋进或旋出。在箱体的顶面开设有椭圆形调节操作孔，在箱体的背面开设有方型调节操作孔。在端面铣床上借助本技术加工铣削钢板坡度，与传统的牛头刨床刨削平面钢板坡度相比，刨削平面钢板的钢板垫块改由本技术的可调节的螺杆旋转伸缩实现，刨削改为使用本技术后的端面铣削，操作更为简便，铣刀进给次数相对减少，铣削坡度精度提高，可有效提高加工质量和加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术背面视图；图3是采用本技术铣削平面钢板坡度的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术的内容。如图1、图2所示的使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体1和旋 入箱体正面1a的一组螺杆2、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板3。箱体1采用钢板焊接而成。螺杆2旋入箱体正面1a的结构是在箱体正面开设若干圆孔，在每个圆孔中预装螺母，将螺杆旋入螺母中，通过螺杆的旋进或旋出来调节螺杆的伸缩长度。在箱体的顶面1b开设椭圆形调节操作孔4，在箱体的背面1c开设方型调节操作孔5,便于手伸入箱体内辅助调节螺杆。为了确保加工精度，对箱体的正面1a需要预先进行平面端铣。如图3所示，采用本技术铣削方形平面钢板坡度时，首先将本实用性置于端面铣床的工作平台上，保证箱体的顶面1b朝上，同时保证箱体的正面1a与铣床的铣刀平面平行；然后对需要铣削坡度的方形钢板6中标记出四个端点m、n、p、q，将方形钢板摆放在搭接钢板3上，以方形钢板中的端点n到箱体正面1a垂直距离为基准数据，再根据方形钢板中的端点m、p、q与端点n的坡度差值，通过调节螺杆2调节方形钢板中的端点m、p、q到箱体正面1a的垂直距离，调节的数据是在方形钢板中的端点n到箱体正面垂直距离的数据上加减方形钢板中的端点m、p、q与端点n的坡度差值。完成各点数据调节后，用四块钢块7将方形钢板与箱体正面点焊加固连接，端面铣床的铣刀跟进，端铣方形钢板的外平面，测量方形钢板中标记的端点，直至铣削合格，将加工成的方形坡度钢板从本技术上卸下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于：包括矩形钢制箱体(1)和旋入箱体正面(1a)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于：包括矩形钢制箱体(1)和旋入箱体正面(1a)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。2.根据权利要求1所述的一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于，螺杆(2)旋入箱体正...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科，胡国彬，周春生，胡相伟，李鹏，冯智江，朱文伟，刘亚东，殳丽彩，朱必勇，孟应磊，李志军，
申请(专利权)人：云南建工钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53