一种激光管磨床制造技术

一种激光管磨床属于激光管生产设备技术领域，具体涉及一种激光管磨床。本实用新型专利技术提供一种自动化程度高，能保证玻璃管体两端面精度的激光管磨床。本实用新型专利技术包括床身，其特征在于：床身上方中部设置有玻璃管转动夹持机构，床身上相应于玻璃管转动夹持机构两侧均通过十字移动装置设置端面磨机和侧面磨机，床身的端部相应于玻璃管转动夹持机构设置有激光准直仪。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光管生产设备
，具体涉及一种激光管磨床。
技术介绍
激光管包括中间的玻璃管体，以及玻璃管体两端粘接的激光镜头，由于激光管加工完成后，需要玻璃管体和两激光镜头的中心均处于同一直线上，因此，在激光管组装过程中，需要对两镜头反复调整，调整过程复杂，费时费力。申请号为201510076186.3，名称是《一种激光管及该激光管的加工方法》的专利技术专利申请，其公开了一种易于保证两镜头及玻璃管体精度的激光管；但是由于其结构特点，其对玻璃管体两端的端面及两端的侧面精度要求很高，现有的加工方法，通常为工人手工对玻璃管体两端面及两端侧面进行研磨，导致激光管的生产效率低，玻璃管体的加工精度难以保证，并且存在玻璃管体破碎的危险。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种自动化程度高，能保证玻璃管体两端面精度的激光管磨床。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括床身，其特征在于：床身上方中部设置有玻璃管转动夹持机构，床身上相应于玻璃管转动夹持机构两侧均通过十字移动装置设置端面磨机和侧面磨机，床身的端部相应于玻璃管转动夹持机构设置有激光准直仪。作为本技术的一种优选方案，所述十字移动装置通过伺服电机进行驱动。进一步的，床身内设置有与伺服电机相连的控制系统，所述床身侧方设置有与控制系统连接的抽屉式显示屏及控制钮。作为本技术的另一种优选方案，所述玻璃管转动夹持机构包括固定在床身上的固定筒，固定筒内两端均设置有转套，转套端部设置有连接法兰，连接法兰的侧方设置有定位螺栓。进一步的，相应于连接法兰设置有延长套，所述延长套包括套体，套体两端均设置有连接法兰；延长套的连接法兰和转套端部的连接法兰之间设置有相互对应的连接孔。本技术的有益效果：1、本技术将玻璃管固定在玻璃管转动夹持机构上，利用定位螺栓，配合激光准直仪调整好角度；然后通过控制系统控制十字移动装置带动端面磨机对玻璃管的端面进行打磨，再通过侧面磨机对玻璃管端部的侧面进行打磨，实现自动化控制，不仅提高了生产效率，而且玻璃管精度也得到了保证。2、本技术通过在转套端部设置延长套，可适应不同长度尺寸的玻璃管，对长度较长的玻璃管具有很好的支撑作用，保证玻璃管的精度，提高产品质量。3、经本技术磨出的玻璃管体可直接用于申请号为201510076186.3，名称是《一种激光管及该激光管的加工方法》的技术方案中，能保证激光管加工精度的同时，还大幅度提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是侧面磨机垂直于横向丝杠的结构示意图。图3是玻璃管转动夹持机构和延长套连接的机构示意图。图4是延长套的结构示意图。附图中1显示屏、2为柜门、3为控制钮、4为横向移动座、5为端面磨机、6为纵向移动座、7为导轨滑块组件、8为玻璃管转动夹持机构、9为转动电机、10为带轮组件、11为伺服电机、12为侧面磨机、13为纵向丝杠、14为横向丝杠、15为激光准直仪、16为床身、17为定位螺栓、18为延长套、19为固定筒、20为连接法兰、21为套体。具体实施方式本技术包括床身16，其特征在于：床身16上方中部设置有玻璃管转动夹持机构8，床身16上相应于玻璃管转动夹持机构8两侧均通过十字移动装置设置端面磨机5和侧面磨机12，床身16的端部相应于玻璃管转动夹持机构8设置有激光准直仪15。作为本技术的一种优选方案，所述十字移动装置通过伺服电机11进行驱动。进一步的，床身16内设置有与伺服电机11相连的控制系统，所述床身16侧方设置有与控制系统连接的抽屉式显示屏1及控制钮3。所述十字移动装置包括设置于床身16上的横向丝杠14，横向丝杠14上方设置有横向移动座4，横向移动座4上方设置有纵向丝杠13，纵向丝杠13上设置有纵向移动座6，所述端面磨机5和侧面磨机12设置于纵向移动座6上。所述纵向丝杠13和横向丝杠14均与伺服电机11相连。所述横向移动座4和床身16之间、纵向移动座6和横向移动座4之间均设置有导轨滑块组件7。所述侧面磨机12垂直于横向丝杠14设置。垂直于横向丝杠14设置的侧面磨机12，其转轴会垂直于玻璃管端部的侧表面，可减小侧面磨机12转轴的颤动，进一步提高玻璃管端部侧面的精度。作为本技术的另一种优选方案，所述玻璃管转动夹持机构8包括固定在床身16上的固定筒19，固定筒19内两端均设置有转套，转套端部设置有连接法兰20，连接法兰20的侧方设置有定位螺栓17。所述床身16内设置有转动电机9，转动电机9通过带轮组件10与所述转套相连。进一步的，相应于连接法兰20设置有延长套18，所述延长套18包括套体21，套体21两端均设置有连接法兰20；延长套18的连接法兰20和转套端部的连接法兰20之间设置有相互对应的连接孔。所述定位螺栓17设置为四个，均布在连接法兰20的侧表面。通过调整四个定位螺栓17，可以对玻璃管的两端进行微调，保证玻璃管的精度。所述床身16上设置有柜门2。通过柜门2可对床身16内的设备进行维护，并且可储存物品。本技术使用时，将玻璃管插入玻璃管转动夹持机构8内，通过转套上的连接法兰20对玻璃管进行固定，调节定位螺栓17，配合激光准直仪15对玻璃管的角度进行调整，调整好后，通过控制系统控制伺服电机11运行，对玻璃管的两端面和玻璃管两端的侧表面进行打磨。当玻璃管长度较长时，可在转套上的连接法兰20上设置延长套18，从而为较长玻璃管提供更好的支撑和定位。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光管磨床，包括床身（16），其特征在于：床身（16）上方中部设置有玻璃管转动夹持机构（8），床身（16）上相应于玻璃管转动夹持机构（8）的两侧均通过十字移动装置设置端面磨机（5）和侧面磨机（12），床身（16）的端部相应于玻璃管转动夹持机构（8）设置有激光准直仪（15）。

【技术特征摘要】
1.一种激光管磨床，包括床身（16），其特征在于：床身（16）上方中部设置有玻璃管转动夹持机构（8），床身（16）上相应于玻璃管转动夹持机构（8）的两侧均通过十字移动装置设置端面磨机（5）和侧面磨机（12），床身（16）的端部相应于玻璃管转动夹持机构（8）设置有激光准直仪（15）。2.根据权利要求1所述的一种激光管磨床，其特征在于：所述十字移动装置通过伺服电机（11）进行驱动。3.根据权利要求2所述的一种激光管磨床，其特征在于：床身（16）内设置有与伺服电机（11）相连的控制系统，所述床身（16）侧方设置有与控制系统连接的控制钮（3）及抽屉式显示屏（1）。4.根据权利要求1所述的一种激光管磨床，其特征在于：所述十字移动装置包括设置于床身（16）上的横向丝杠（14），横向丝杠（14）上方设置有横向移动座（4），横向移动座（4）上方设置有纵向丝杠（13），纵向丝杠（13）上设置有纵向移动座（6），所述端面磨机（5）和侧面磨机（12）设置于纵向移动座（6）上。5.根据权利要求4所述的一种激光管磨床，其特征在于：所述纵向丝杠（13）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘品高，李乐琛，
申请(专利权)人：沈阳海川激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21