基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，包括：水槽支架、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽；冷却水槽、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架上方，可随所述水槽支架一同运动；物料支架，沿所述冷却水槽的长度方向设置有若干个，所述物料支架在所述冷却水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷却水槽上的高度位置可调。水槽支架可滑动设置，便于在拆卸、更换模头的过程中移开水槽，提供足够的操作空间；物料支架水平位置以及高度位置可调，能够有效的控制物料与水接触的距离长短，从而合理的控制冷却时间，并提供物料在水槽上方运动的空间，起到控水效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置。
技术介绍
挤出机广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维、涂料、纸浆及制药、食品等加工中的混合、挤出、成型及反应等工艺过程。挤出机在使用过程中，螺杆高速旋转产生热量，同时其挤出的物料需要保持熔融状态以便挤出，因此由挤出机挤出的物料均带有较高的热量，物料在较高的温度下，其状态不够稳定，容易发生粘连，变形甚至断裂等情况，因此，需要对由挤出机挤出的物料进行冷却处理。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种高散热高导热PA的过水冷却装置，其能够高效的对挤出机挤出的物料进行散热。本技术的另一个目的在于：提供一种高散热高导热PA的过水冷却装置，其具有可调的物料支架，能够方便的调节物料与水接触的距离，合理控制冷却效果。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，包括：水槽支架、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽；冷却水槽、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架上方，可随所述水槽支架一同运动；物料支架、沿所述冷却水槽的长度方向设置有若干个，所述物料支架在所述冷却水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷却水槽上的高度位置可调。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述物料支架包括与所述冷却水槽连接的支架底座，以及用于支撑物料的支撑装置，所述支架底座上设置有凸出于所述支架底座的滑块，所述冷却水槽的侧壁上设置有与所述滑块相配合的滑轨，所述物料支架通过所述滑块与滑轨相配合可沿水平方向滑动的安装在所述冷却水槽上。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述支架底座上朝向所述冷却水槽内部的一侧设置有竖直滑槽，所述支撑装置可滑动的设置在所述竖直滑槽中。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述物料支架包括与所述冷却水槽连接的支架底座，以及用于支撑物料的支撑装置，所述支架底座上设置有滚轮，所述冷却水槽的侧壁上设置有与所述滚轮相配合的滑轨，所述物料支架通过所述滚轮与滑轨相配合可沿水平方向滑动的安装在所述冷却水槽上。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述支撑装置与所述支架底座可转动连接，以使所述支撑装置可以位于所述支架底座上方并伸出至冷却水槽水平面上方；或可以位于所述支架底座下方，并伸入位于冷却水槽内部的冷却水中。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述水槽支架的底部设置有滑轮，所述水槽支架通过所述滑轮，可滑动的设置在挤出机的出口处。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，还包括设置在所述冷却水槽远离所述挤出机物料出口的一端的风干装置，所述风干装置出风口处设置有水回收板，经过水冷的物料由所述风干装置出风口与所述水回收板之间穿过。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述水回收板具有与所述冷却水槽连接的回收板第一端，以及远离所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的设置位置高于所述回收板第一端的设置位置。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，还包括冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括储水装置，所述储水装置两端分别连接进水管以及出水管，所述冷却水槽具有进水口以及出水口，所述进水管与所述进水口相连接，所述出水管与所述出水口相连接。作为基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置的一种优选技术方案，所述冷却水槽还具有溢水口，所述溢水口与所述储水装置连接。本技术的有益效果为：水槽支架可滑动设置，便于在拆卸、更换模头的过程中移开水槽，提供足够的操作空间；物料支架水平位置以及高度位置可调，能够有效的控制物料与水接触的距离长短，从而合理的控制冷却时间，并提供物料在水槽上方运动的空间，起到控水效果。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例一所述基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置示意图。图2为实施例一中所述物料支架结构示意图。图3为实施例二中所述物料支架结构示意图。图中：100、水槽支架；110、滑轮；200、冷却水槽；300、物料支架；310、支架底座；311、滑块；312、竖直滑槽；313、滚轮；320、支撑装置；400、风干装置；500、水回收板；600、储水装置；700、溢水口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一：如图1、2所示，于本实施例中，本技术所述的一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，包括：水槽支架100、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽200；冷却水槽200、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架100上方，可随所述水槽支架100一同运动；物料支架300，沿所述冷却水槽200的长度方向设置有若干个，所述物料支架300在所述冷却水槽200上的水平位置，和/或，所述物料支架300在所述冷却水槽200上的高度位置可调。所述物料支架300包括与所述冷却水槽200连接的支架底座310，以及用于支撑物料的支撑装置320，所述支架底座310上设置有凸出于所述支架底座310的滑块311，所述冷却水槽200的侧壁上设置有与所述滑块311相配合的滑轨，所述物料支架300通过所述滑块311与滑轨相配合可沿水平方向滑动的安装在所述冷却水槽200上。所述支架底座310上靠近所述冷却水槽200内部的一侧设置有竖直滑槽312，所述支撑装置320可滑动的设置在所述竖直滑槽312中。所述水槽支架100的底部设置有滑轮110，所述水槽支架100通过所述滑轮110可滑动的设置在挤出机的出口处。还包括设置在所述冷却水槽200远离所述挤出机物料出口的一端的风干装置400，所述风干装置400出风口处设置有水回收板500，经过水冷的物料由所述风干装置400出风口与所述水回收板500之间穿过。所述水回收板500具有与所述冷却水槽200连接的回收板第一端，以及远离所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的设置位置高于所述回收板第一端的设置位置。还包括冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括储水装置600，所述储水装置600两端分别连接进水管以及出水管，所述冷却水槽200具有进水口以及出水口，所述进水管与所述进水口相连接，所述出水管与所述出水口相连接。所述冷却水槽200还具有溢水口700，所述溢水口700与所述储水装置600连接。实施例二：如图1、3所示，于本实施例中，本技术所述的一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于,包括：水槽支架100、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽200；冷却水槽200、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架100上方，可随所述水槽支架100一同运动；物料支架300，沿所述冷却水槽200的长度方向设置有若干个，所述物料支架300在所述冷却水槽200上的水平位置，和/或，所述物料支架300在所述冷却水槽200上的高度位置可调。所述物料支架300包括与所述冷却水槽200连接的支架底座310，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于,包括：水槽支架、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽；冷却水槽、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架上方，可随所述水槽支架一同运动；物料支架、沿所述冷却水槽的长度方向设置有若干个，所述物料支架在所述冷却水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷却水槽上的高度位置可调。

【技术特征摘要】
1.一种基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于,包括：水槽支架、可滑动的设置在挤出机物料出口处，用于安装冷却水槽；冷却水槽、为上表面具有开口的长方体结构，设置在所述水槽支架上方，可随所述水槽支架一同运动；物料支架、沿所述冷却水槽的长度方向设置有若干个，所述物料支架在所述冷却水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷却水槽上的高度位置可调。2.根据权利要求1所述的基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于，所述物料支架包括与所述冷却水槽连接的支架底座，以及用于支撑物料的支撑装置，所述支架底座上设置有凸出于所述支架底座的滑块，所述冷却水槽的侧壁上设置有与所述滑块相配合的滑轨，所述物料支架通过所述滑块与滑轨相配合可沿水平方向滑动的安装在所述冷却水槽上。3.根据权利要求2所述的基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于，所述支架底座上朝向所述冷却水槽内部的一侧设置有竖直滑槽，所述支撑装置可滑动的设置在所述竖直滑槽中。4.根据权利要求1所述的基于高散热高导热PA挤出机的过水冷却装置，其特征在于，所述物料支架包括与所述冷却水槽连接的支架底座，以及用于支撑物料的支撑装置，所述支架底座上设置有滚轮，所述冷却水槽的侧壁上设置有与所述滚轮相配合的滑轨，所述物料支架通过所述滚轮与滑轨相配合可沿水平方向滑动的安装在所述冷却水槽上。5.根据权利要求4所述的基于高散热高导热PA挤出机的过水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，赵永亮，
申请(专利权)人：东莞市万瀚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44