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自动除尘密封滤制造技术

技术编号:14287603 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-25 18:08
本发明专利技术涉及一种自动除尘密封滤,包括:壳体、预滤芯、主滤芯、安全滤芯、振动器、卸压腔等,壳体的侧壁设有粗滤器,粗滤器上有进气口,壳体内侧安装预滤芯,预滤芯外侧与壳体的侧壁之间设有振动器,预滤芯内侧底部设有导流腔,预滤芯和导流腔安装在底盖外圆上,底盖内圆上设有副底盖,底盖与副底盖之间设有导气腔,导气腔外侧设有导气孔,副底盖外侧顶部设有卸压腔,卸压腔的内侧设有阻流腔,阻流腔内套有主滤芯,主滤芯安装在副底盖的顶部,主滤芯内部设有安全滤芯,底盖设有喷气口,喷气口与电磁阀连接。本发明专利技术的特点是:结构简单、密封可靠、体积小、过滤精度高、有效防止发动机早磨,延长滤清器寿命,降低工作生产中的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种车用密封式自动除尘的空滤装置,特别涉及一种自动除尘密封滤。(二)
技术介绍
高粉尘环境中的车辆由于滤清器工作负担过重,常被粉尘嵌死损坏,损坏后的滤清器进而导致发动机早磨,为了解决这个问题,目前有三种解决方案:第一种沙漠滤,是一种干式滤清器,利用旋流管分离技术过滤,过滤效果差,保养繁琐;第二种油式滤清器,是利用失重与吸附原理进行粉尘分离,过滤效率相对较好,但保养过程中损害环境并且保养繁琐;第三种除尘空滤,是利用反吹原理,密封状态除掉粉尘,过滤精度相对高,但对滤清器密封要求非常高,而且体积大,结构复杂,成本高,实际使用中常常因为密封破坏导致过滤系统失效。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供过滤精度高、保养方便、体积小、密封度高的一种自动除尘密封滤。本专利技术的解决方案是:一种自动除尘密封滤,包括:壳体、预滤芯、主滤芯、安全滤芯、振动器、卸压腔、阻流腔、电磁阀、导气腔、副底盖、真空报警器、集尘袋。壳体由上盖、侧壁和底盖组成,壳体的侧壁设有粗滤器,粗滤器上有进气口,壳体内侧安装预滤芯,预滤芯外侧与壳体的侧壁之间设有振动器,预滤芯内侧底部设有导流腔,预滤芯和导流腔安装在底盖外圆上,底盖内圆上设有副底盖,底盖与副底盖之间设有导气腔,导气腔外侧设有导气孔,副底盖外侧顶部设有卸压腔,卸压腔的内侧设有阻流腔,阻流腔内套有主滤芯,
主滤芯安装在副底盖的顶部,主滤芯内部设有安全滤芯,底盖设有喷气口,喷气口与电磁阀连接,电磁阀与数控电路连接,数控电路与振动器、真空报警器、发动机信号连接。所述的自动除尘密封滤,预滤芯可以是多级过滤或单级过滤,最好是单级过滤。所述的自动除尘密封滤,导气腔设计为梯形或矩形,最好设计为矩形。所述的自动除尘密封滤,导气孔至少设有一个。所述的自动除尘密封滤,阻流腔是可以拆卸的。所述的自动除尘密封滤,粗滤器的四周设有卡槽,卡槽上装有集尘袋,集尘袋是可以拆卸的。本专利技术与现有技术相比具有如下特点:维护人员不用拆装滤清器,即可对滤清器进行保养,避免粉尘损害作业人员,降低劳动强度;过滤精度高,彻底根除发动机早磨,延长滤清器寿命,提高续航能力,提高车辆的出车率,降低能源消耗。本专利技术具有体积小,结构简单、密封可靠、成本低的优点。(四)附图说明图1本专利技术的结构示意图图2本专利技术的电路结构示意图(五)具体实施方案一种自动除尘密封滤,包括:壳体2、预滤芯4、主滤芯6、安全滤芯7、振动器9、卸压腔8、阻流腔5、电磁阀18、导气腔14、副底盖13、真空报警器20、集尘袋23,壳体2由上盖1、侧壁3和底盖10组成,壳体2的侧壁3设有粗滤器24,粗滤器24上设有进气口21,粗滤器24的四周设
有卡槽22,卡槽22上装有集尘袋23,集尘袋23是可以拆卸的。壳体2内侧安装预滤芯4,预滤芯4可以是多级过滤或单级过滤,最好是单级过滤。预滤芯4外侧与壳体2的侧壁之间设有振动器9,预滤芯4内侧底部设有导流腔11,预滤芯4和导流腔11安装在底盖10外圆上,底盖10内圆上设有副底盖13,底盖10与副底盖13之间设有导气腔14,导气腔14最好设计为矩形,导气腔14外侧设有导气孔12,导气孔12至少设有一个,副底盖13顶部外侧设有卸压腔8,卸压腔8的内侧设有阻流腔5,阻流腔5内套有主滤芯6,阻流腔5可拆卸的,主滤芯6安装在副底盖13的顶部,主滤芯6内部设有安全滤芯7,底盖10设有喷气口15,喷气口15与电磁阀18连接,电磁阀18与数控电路16连接,数控电路16与振动器9、真空报警器20、发动机信号25连接。工作过程:发动机工作时,发动机信号25给电,数控电路16互锁待机,气体由进气口21通过粗滤器24进入壳体2中,通过预滤芯4过滤,绕过阻流腔5,经过主滤芯6、安全滤芯7进入发动机,粉尘主体被预滤器4的外壁阻挡并收集,过滤后粉尘含量极低,满足大粉尘环境使用中发动机的进气要求。发动机停车,发动机信号25断电,数控电路16工作,数控电路16给振动器9供电,振动器9击打预滤器4,将预滤器4外壁附着的粉尘抖松,数秒后,数控电路16再工作,给振动器9断电,同时给电磁阀18供电并开通,高压气体17通过电磁阀18、喷气口15进入导气腔14,充满导气腔14后由导气孔12喷出,顺着导流腔11进入预滤芯4的内壁与主滤芯6外壁之间,在卸压腔8与阻流腔5的作用下,气体对主滤芯6的气压极小,高压气
体17主要通过预滤芯4、粗滤器24连同粉尘排到集尘袋23中,随着工作时间的延长,真空报警器20提示粉尘量达到保养值时,司机可以打开上盖1取出预滤芯4、主滤芯6、阻流腔5,把阻流腔5与主滤芯6分离后,对主滤芯6进行保养,同时打开粗滤器24的卡槽22,取下集尘袋23,倒掉粉尘后,清理工作完毕,复原后,车辆正常工作。本文档来自技高网
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自动除尘密封滤

【技术保护点】
一种自动除尘密封滤,包括:壳体(2)、预滤芯(4)、主滤芯(6)、安全滤芯(7)、振动器(9)、卸压腔(8)、阻流腔(5)、电磁阀(18)、导气腔(14)、副底盖(13)、真空报警器(20)、集尘袋(23),壳体(2)由上盖(1)、侧壁(3)和底盖(10)组成,其特征是:壳体(2)的侧壁(3)设有粗滤器(24),粗滤器(24)上有进气口(21),壳体(2)内侧安装预滤芯(4),预滤芯(4)外侧与壳体(2)的侧壁(3)之间设有振动器(9),预滤芯(4)内侧底部设有导流腔(11),预滤芯(4)和导流腔(11)安装在底盖(10)外圆上,底盖(10)内圆上设有副底盖(13),底盖(10)与副底盖(13)之间设有导气腔(14),导气腔(14)外侧设有导气孔(12),副底盖(13)外侧顶部设有卸压腔(8),卸压腔(8)的内侧设有阻流腔(5),阻流腔(5)内套有主滤芯(6),主滤芯(6)安装在副底盖(13)的顶部,主滤芯(6)内部设有安全滤芯(7),底盖(10)设有喷气口(15),喷气口(15)与电磁阀(18)连接,电磁阀(18)与数控电路(16)连接,数控电路(16)与振动器(9)、真空报警器(20)、发动机信号(25)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘密封滤,包括:壳体(2)、预滤芯(4)、主滤芯(6)、安全滤芯(7)、振动器(9)、卸压腔(8)、阻流腔(5)、电磁阀(18)、导气腔(14)、副底盖(13)、真空报警器(20)、集尘袋(23),壳体(2)由上盖(1)、侧壁(3)和底盖(10)组成,其特征是:壳体(2)的侧壁(3)设有粗滤器(24),粗滤器(24)上有进气口(21),壳体(2)内侧安装预滤芯(4),预滤芯(4)外侧与壳体(2)的侧壁(3)之间设有振动器(9),预滤芯(4)内侧底部设有导流腔(11),预滤芯(4)和导流腔(11)安装在底盖(10)外圆上,底盖(10)内圆上设有副底盖(13),底盖(10)与副底盖(13)之间设有导气腔(14),导气腔(14)外侧设有导气孔(12),副底盖(13)外侧顶部设有卸压腔(8),卸压腔(8)的内侧设有阻流腔(5),阻流腔(5)内套有主滤芯(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙斌
申请(专利权)人:孙斌
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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