一种新型袋子折叠机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型袋子折叠机，所述机架基座上设置袋子传送机构和折叠机构，所述袋子传送机构的两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有与其配合的传感器，所述折叠机构的两侧对称设有翻折马达、对折马达，所述折叠机构的中间设有升降后台，所述升降气缸的上端连接调节板，所述带动调节板的升降轴两侧设有编码器，所述编码器与传感器通过电线相连。本实用新型专利技术的有益效果是编码器能够针对不同的尺寸规格的袋子进行检测，在检测后对袋子进行智能化折叠，大大地提高了生产效率，减少了使用人力资源的成本，能够保持折叠袋子的稳定性和一致性；传感器起到了监测和报警的作用，有效避免出现袋子卡入折叠机内的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械设备
，尤其是涉及一种新型袋子折叠机。
技术介绍
真空压缩袋主要用于盛装物件，常用于超级市场、百货公司、仓库等，真空压缩袋的外面可以印刷、作为广告、宣传、使用说明等用途。真空压缩袋的用途越来越广泛，用量也越来越大，因此在批发或出售真空压缩袋时，通常是以一捆或一组进行销售。但是对于生产出来的真空压缩袋在装入包装袋或者包装盒之前的折叠过程仍然采用手工完成，手动折叠真空压缩袋的完成效率低下，工人劳动强度较大，并且手动完成折袋动作，折叠的效果很难保持稳定性和一致性。市面上出现的袋子折叠机的精度不高，并且在折叠过程中不能准确定位折叠位置，常出现机器被袋子卡出需要停工维修的问题，存在结构复杂，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、节省人工成本、折叠效果保持稳定性和一致性、生产效率高的新型袋子折叠机。本技术的技术方案是：一种新型袋子折叠机，包括机架基座、袋子传送机构、折叠机构，所述机架基座上设置袋子传送机构和折叠机构，所述袋子传送机构的两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有与其配合的传感器，所述折叠机构上的内部两侧设有行走轨道，所述折叠机构的两侧对称设有翻折马达、对折马达，所述翻折马达驱动翻板转动，所述对折马达驱动压片压紧，所述折叠机构的中间设有升降后台，所述升降后台的内部设有升降气缸，所述升降气缸的上端连接调节板，所述升降气缸与升降轴连接，所述带动调节板的升降轴两侧设有编码器，所述编码器与传感器通过电线相连。进一步，所述对折马达驱动的压片在水平方向旋转90°。进一步，所述翻折马达驱动翻板在竖直方向旋转180°。进一步，所述编码器检测真空压缩袋的规格尺寸。进一步，所述传感器在移动滑轨上滑动监测真空压缩袋进入到折叠机构中的位置。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，折叠机上的编码器能够针对不同的尺寸规格的袋子进行检测，在检测后对袋子进行智能化折叠，大大地提 高了生产效率，减少了使用人力资源的成本，并且折叠袋子的效果很好，能够保持折叠袋子的稳定性和一致性，折叠袋子的外观十分的美观，更有利于对外销售；同时折叠机上设置的传感器起到了一个实时监测和报警的作用，有效避免出现袋子卡入到折叠机内的问题。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的切剖面结构示意图。图中：1、机架基座 2、袋子传送机构 3、折叠机构4、移动滑轨 5、传感器 6、行走轨道7、翻折马达 8、对折马达 9、翻板10、压片 11、升降后台 12、升降气缸13、调节板 14、升降轴 15、编码器具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2、图3所示，本技术一种新型袋子折叠机，包括机架基座1、袋子传送机构2、折叠机构3，所述机架基座1上设置袋子传送机构2和折叠机构3，所述袋子传送机构2的两侧设有移动滑轨4，所述移动滑轨4上设有与其配合滑动的传感器5，所述折叠机构3上的内部两侧设有行走轨道6，所述折叠机构6的两侧对称设有翻折马达7、对折马达8，所述翻折马达7驱动翻板9转动，所述对折马达8驱动压片10压紧，所述折叠机构3的中间设有升降后台11，所述升降后台11的内部设有升降气缸12，所述升降气缸12的上端连接调节板13，所述升降气缸12与升降轴14连接，所述带动调节板13的升降轴14两侧设有编码器15，所述编码器15与传感器5通过电线相连。所述对折马达8驱动的压片10在水平方向旋转90°。所述翻折马达7驱动翻板9在竖直方向旋转180°。所述编码器15检测真空压缩袋的规格尺寸所述传感器5在移动滑轨4上滑动监测真空压缩袋进入到折叠机构3中的位置。本实例的工作过程：真空压缩袋由袋子传送机构2传送进入到折叠机构3中，编码器15检测到真空压缩袋的规格尺寸后，将计算好的信号发送到电机上，通过电机驱动对折马达8和翻折马达7进行预算好的转数进行旋转，设置在对折马达8上的压片10可以在水平方向上进行90°的旋转，将送入折叠机构3中的真空压缩袋固定好位置，进行第一次的对折，而后真空压缩袋由袋子传送机构2推送出折叠机构3，已折叠过一次的真空压缩袋再次进入到折叠机构3内，翻折马达7上设置的翻板9固定好真空折叠袋的位置，在翻折马达7进行旋转时，升降后台11下部设置的升降气缸12向下运动，为翻折马达7空出位置，在翻折马达7的带动下，竖直方向上旋转180°完成真空压缩袋的第二次折叠，在第二次折叠袋子操作完成后，升降气缸12带动升降后台向上运动，折叠好的真空压缩袋可以放置在升降后台11的调节板13上，便于折叠机进行下一步的工作。在折叠袋子的过程中，传感器5时刻在移动滑轨4上往复运动，实时监测真空压缩袋的位置，当检测到真空压缩袋进入折叠机构3的位置偏离时，传感器5会将信号发送到编码器15中，控制电机停止折叠的工作，起到了一个实时监测和报警的作用，有效避免出现袋子卡入到折叠机内的问题。折叠机能够针对不同的尺寸规格的袋子进行折叠，大大地提高了生产效率，减少了使用人力资源的成本，并且折叠袋子的效果很好，能够保持折叠袋子的稳定性和一致性，折叠袋子的外观十分的美观，更有利于对外销售。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型袋子折叠机，包括机架基座(1)、袋子传送机构(2)、折叠机构(3)，其特征在于：所述机架基座(1)上设置袋子传送机构(2)和折叠机构(3)，所述袋子传送机构(2)的两侧设有移动滑轨(4)，所述移动滑轨(4)上设有与其配合的传感器(5)，所述折叠机构(3)上的两侧设有行走轨道(6)，所述折叠机构(3)的内部两侧对称设有翻折马达(7)、对折马达(8)，所述翻折马达(7)驱动翻板(9)转动，所述对折马达(8)驱动压片(10)压紧，所述折叠机构(3)的中间设有升降后台(11)，所述升降后台(11)的内部设有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的上端连接调节板(13)，所述升降气缸(12)与升降轴(14)连接，所述带动调节板(13)的升降轴(14)两侧设有编码器(15)，所述编码器(15)与传感器(5)通过电线相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型袋子折叠机，包括机架基座(1)、袋子传送机构(2)、折叠机构(3)，其特征在于：所述机架基座(1)上设置袋子传送机构(2)和折叠机构(3)，所述袋子传送机构(2)的两侧设有移动滑轨(4)，所述移动滑轨(4)上设有与其配合的传感器(5)，所述折叠机构(3)上的两侧设有行走轨道(6)，所述折叠机构(3)的内部两侧对称设有翻折马达(7)、对折马达(8)，所述翻折马达(7)驱动翻板(9)转动，所述对折马达(8)驱动压片(10)压紧，所述折叠机构(3)的中间设有升降后台(11)，所述升降后台(11)的内部设有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的上端连接调节板(13)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永耀，
申请(专利权)人：天津泰和晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12