一种维护便捷的数控冲床模头制造技术

本实用新型专利技术提供一种维护便捷的数控冲床模头，包括凹模组件，该凹模组件包括凹模安装板、设在凹模安装板上的模腔、以及可拆卸安装在模腔内的凹模；凸模组件，包括凸模安装板、安装在凸模安装板上的凸模、以及弹性复位件；活动模组件，包括导向座、活动的安装在导向座上的顶块、以及用于带动顶块运动的驱动机构，顶块位于导向座的下方，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。该数控冲床模头通过设计凹模的装配结构，当凹模损坏时，能够快速对凹模进行更换，避免使用专用工具对凹模拆卸，提高维护效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床模头，具体涉及一种多工位冲头的数控冲床模头。
技术介绍
冲床广泛应用于机械零部件的加工成型中，而这些零部件的加工往往不是并非同一单元的简单重复。为适应精细、多样化零部件的加工，通常需要使用多工位冲床，现有冲压加工中多采用价格非常高的具有多工位冲头的转塔式数控冲床，即将不同工位的凸模安装于一可转动轴上，但此种凸模在使用时，需要进行较位，以使凸模和凹模板精确对准，使用多有不便，且这种类型的凸模生产难度较大，所以一般价格昂贵。目前也有一些新型数控冲床模头，凹模固定安装在凹模板上，当凹模损坏需要更换时，需要专用工具把凹模从凹模板上敲出来，这种更换模具方式的效率非常低，同时，因为敲击凹模的时候容易损害凹模板，导致凹模的精度改变而需要更换，产生了不必要的损失。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种简便的、易于维护的数控冲床模头。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种维护便捷的数控冲床模头，包括有凹模组件，该凹模组件包括凹模安装板、设在凹模安装板上端的模腔、以及可拆卸安装在模腔内的凹模,模腔分为用于固定凹模的定位部，与凹模间隙配合的退出部；凸模组件，包括位于凹模安装板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件，该弹性复位件用于提供一个将凸模向着远离凹模的方向推动的弹性应力；活动模组件，该活动模组件包括导向座、活动的安装在导向座上并用于将凸模向下顶压的顶块、以及用于带动顶块在位于导向座边缘的位置和位于凸模正上方的位置之间运动的驱动机构，顶块位于导向座的下方，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。作为优选，凹模安装板两侧壁设有用于锁紧凹模的锁紧机构，锁紧机构包括锁紧螺栓和设置在凹模安装板两侧壁上与模腔相通的螺纹孔，锁紧螺栓设在螺纹孔内。作为优选，导向座的下表面设置有导向槽，顶块活动的安装在该导向槽内，驱动机构用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动。作为优选，顶块的外侧表面设置有沿顶块高度方向延伸的连接卡槽，连接卡槽的下端部延伸至顶块的底端面，连接挂板设置有通孔，驱动机构的输出端穿过通孔与连接卡槽卡接，用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动。作为优选，凸模安装板上设有引导凸模上下运动的导向孔，且凸模安装板上设置有由导向孔的边缘向着远离导向孔中心位置延伸的卡槽，卡槽内可拆卸的安装有导向块，导向块与凸模侧面下端活动连接。作为优选，活动模组件包括两个分别位于其两侧且相对设置的顶块、以及两个分别用于带动该两个顶块运动的驱动机构。作为优选，驱动机构为气缸，气缸的缸体固定在连接挂板上，活动杆连接在顶块上。作为优选，凸模顶端穿出凸模安装板的部分设置有一凸缘，弹性复位件为设置在凸缘和凸模安装板之间的弹簧或橡胶。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种维护便捷的数控冲床模头，通过设计凹模的装配结构，当凹模损坏时，能够快速对凹模进行更换，避免使用专用工具对凹模拆卸，提高维护效率；同时，通过设计驱动机构的输出端与顶块卡接，能够使更换驱动机构后不需要重新定位，从而大大提高维修效率；另外还通过在导向孔内设置卡槽和导向块，导向块可拆卸安装在卡槽内，当导向块发生磨损时能够单独更换而无须整个凸模安装板更换，减低了生产成本，再进一步地，当凸模较大时，使用双顶块对其冲压，保证数控冲床模头具有较高的效率。附图说明图1为本技术一种维护便捷的数控冲床模头的结构示意图；图2为本技术实施例冲压过程的剖视图；图3为图1中凹模组件的结构示意图；图4为图1中凹模组件的剖视图；图5为图1中模腔和凹模配合的局部放大示意图；图6为图1中活动模组件的剖视图；图7为本技术实施例的驱动机构更换过程示意图；图8为本图1中凸模安装板的结构示意图；图9为本图1中凸模较大时的结构示意图。各附图标记：1、活动模组件；11、导向座；111、导向槽；12、顶块；121、连接卡槽；13、驱动机构；131、输出端；14、连接挂板；141、通孔；2、凸模组件；21、凸模安装板；22、凸模；221、凸缘；23、导向孔；231、卡槽；232、导向块；24、弹性复位件；3、凹模组件；31、凹模安装板；32、模腔；321、定位部；322、退出部；33、凹模；34、锁紧机构；341、锁紧螺栓；342、螺纹孔；100、工件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，一种维护便捷的数控冲床模头，包括有凹模组件3，该凹模组件3包括凹模安装板31、设在凹模安装板31上的模腔32、以及可拆卸安装在模腔32内的凹模33，模腔32分为用于固定凹模33的定位部321，与凹模33间隙配合的退出部322；凸模组件2，包括位于凹模安装板31上方的凸模安装板21、活动的安装在凸模安装板21上且与凹模33匹配的凸模22、以及弹性复位件24，该弹性复位件24用于提供一个将凸模22向着远离凹模33的方向推动的弹性应力；活动模组件1，该活动模组件1包括导向座11、活动的安装在导向座11上并用于将凸模22向下顶压的顶块12、以及用于带动顶块12在位于导向座11边缘的位置和位于凸模22正上方的位置之间运动的驱动机构13，顶块12位于导向座11的下方，导向座11的边缘可拆卸的安装有连接挂板14，驱动机构13安装在该连接挂板14上。如图2所示，本技术提供的数控冲床工作时，工件100放置在凹模组件3的凹模32上，驱动机构13在接收到机床控制机构发出的指令后，推动顶块12运动至指定的凸模22的正上方，机床带动活动模组件1向下运动，顶块12随着活动模组件1一起向下运动并顶压凸模22在沿着导向孔23向下运动，与凹模组件3上的凹模32配合完成对工件100的冲压；停止工作时，活动模组件1向上运动，顶块12离开凸模22，凸模22在弹性复位件24的弹力下向上弹起复位。当凹模33需要更换时，本技术可以通过简单操作实现对驱动机构凹模33的更换，如图3、4、5所示，控制机床停止工作，把锁紧机构34的锁紧螺栓341从螺纹孔342内往远离凹模33方向移动，解除对凹模33的锁定，通过外力使凹模33往退出部322方向移动，凹模33与定位部321脱离，取出已经损坏的凹模33，把新的凹模33放进模腔32内，使凹模33往定位部321移动，直至卡紧固定，再通过锁紧机构34把凹模33锁定在模腔32内。如图6、7所示，当驱动机构13发生故障时，控制机床停止工作，通过工具使连接挂板14和把已经发生故障的驱动机构13向下移动完成拆卸，然后把已经发生故障的驱动机构13从连接挂板14上拆卸下来，把能正常使用的驱动机构13固定在连接挂板14上，驱动机构13的输出端131从顶块12侧面的连接卡槽121底部嵌入，驱动机构13与连接挂板14一同向上移动，使连接挂板14安装在导向座11上，完成了对驱动机构13的更换，通过本技术的结构设计，无须对活动模组件1进行拆卸，仅需要把已经发生故障的驱动机构13和连接挂板14拆卸下来，就能完成对驱动机构13的更换，提高的维修效率，同时，驱动组件13的输出端131与连接卡槽121卡接，能够避免更换驱动机构13后需要重新定位，大大提高了维修效率。如图8所示，导向孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种维护便捷的数控冲床模头，其特征在于，包括：凹模组件，该凹模组件包括凹模安装板、设在凹模安装板上端的模腔、以及可拆卸安装在模腔内的凹模,模腔分为用于固定凹模的定位部，与凹模间隙配合的退出部；凸模组件，包括位于凹模安装板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件，该弹性复位件用于提供一个将凸模向着远离凹模的方向推动的弹性应力；活动模组件，该活动模组件包括导向座、活动的安装在导向座上并用于将凸模向下顶压的顶块、以及用于带动顶块在位于导向座边缘的位置和位于凸模正上方的位置之间运动的驱动机构，顶块位于导向座的下方，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。

【技术特征摘要】
1.一种维护便捷的数控冲床模头，其特征在于，包括：凹模组件，该凹模组件包括凹模安装板、设在凹模安装板上端的模腔、以及可拆卸安装在模腔内的凹模,模腔分为用于固定凹模的定位部，与凹模间隙配合的退出部；凸模组件，包括位于凹模安装板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件，该弹性复位件用于提供一个将凸模向着远离凹模的方向推动的弹性应力；活动模组件，该活动模组件包括导向座、活动的安装在导向座上并用于将凸模向下顶压的顶块、以及用于带动顶块在位于导向座边缘的位置和位于凸模正上方的位置之间运动的驱动机构，顶块位于导向座的下方，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。2.如权利要求1所述的一种维护便捷的数控冲床模头，其特征在于，凹模安装板两侧壁设有用于锁紧凹模的锁紧机构，锁紧机构包括锁紧螺栓和设置在凹模安装板两侧壁上与模腔相通的螺纹孔，锁紧螺栓设在螺纹孔内。3.如权利要求1所述的一种维护便捷的数控冲床模头，其特征在于，导向座的下表面设置有导向槽，顶块活动的安装在该导向槽内，驱动机构用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金领，
申请(专利权)人：王金领，
类型：新型
国别省市：广东;44