一种焦锑酸钠的生产方法技术

一种以含锑物料为原料生产焦锑酸钠的方法。本发明专利技术以粗级的氧化物作原料，用氢氧化钠溶液浸出锑，含锑的浸出液经净化、双氧水氧化，所产生的沉淀经烘干、粉碎即得焦锑酸钠产品。本发明专利技术与传统的生产方法比较，具有工艺简单、对原料要求低、过程可以除杂、产品质量高、生产成本低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种焦锑酸钠的生产方法[
]本专利技术属冶金化工领域，适应于利用含锑的氧化物料湿法生产焦锑酸钠。[
技术介绍
]目前国内生产锑酸钠的方法主要有四种，即①硝酸钠氧化法；②双氧水氧化法；③氯气氧化法；④空气氧化法。硝酸钠氧化法是以粗锑氧或锑白作原料，加入碳酸钠作溶剂，硝酸钠作氧化剂，在高温下反应合成而得产品；该法工艺简单、投资低、生产成本较低，但产品质量较差，废气污染难治理。双氧水氧化法是以锑白作原料，氢氧化钠作溶剂，双氧水作氧化剂，经直接合成而得产品，该法工艺简单、投资低、产品质量好、无“三废”产生，但对原料要求高生产成本高。氯气法以粗锑氧或锑硫化矿作原料，盐酸作溶剂、氯气作氧化剂，经过浸出、氧化、水解、中和等步骤而得产品；该法产品质量优，但工艺复杂、投资大、设备防腐要求高，且产生大量废水。空气氧化法是以锑的硫化矿物为原料，氢氧化钠和硫化钠作溶剂，空气作氧化剂，经浸出、氧化等步骤合成产品；该法设备简单，生产成本低，但其产品档次低，且产生大量硫代硫酸钠副产品。[
技术实现思路
]本专利技术包括含锑物料的浸出，对浸出液的净化除杂，过滤，过滤滤液的氧化，经氧化后所得沉淀即为焦锑酸钠，经经烘干、粉碎后得焦锑酸钠产品，氧化后液返回浸出。具体工艺条件为：a>采用低级的锑氧化物料作原料，用浓度为150-550g/L的氢氧化钠溶液作浸出剂，浸出时固液比为1∶5-20，在60℃-100℃的温度下搅拌浸出1.0-2.5小时；b>浸出完毕后加入适量的硫化物溶液作净化剂以除去Pb、As等杂质元素，过滤；c>滤液加工业双氧水作氧化剂，双氧水加入量为1.1-1.25倍，所产生沉淀即为焦锑酸钠。所用的硫化物溶液净化剂可以是Na2S、Ba2S等。本专利技术工艺流程简单、对原料要求低、投资少、无“三废”污染、过程可以除杂、生产成本低、产品档次高。与传统的生产方法比较，本专利技术具有更好的经济价值。-->[附图说明]图1：本专利技术工艺流程示意图。[具体实施方式]实施例1.某鼓风炉氧粉200g，其重量比为：Sb：50％，Pb：28％，S：5％，Ag 40g/T，氢氧化钠溶液(NaOH 500g/L)200ml；固液比S∶L＝1∶10，浸出温度为90℃，浸出90min后加Na2S溶液(Na2S 105g/L)5ml除杂，过滤得浸出液2000ml，其中[Sb]45.20g/L。加双氧水(H2O2 26％)128ml，得焦锑酸钠183.10g，产品质量：外观颜色洁白，粒度5μm，Sb总 49.15％，Sb3+ 0.07％。实施例2.某脆硫锑铅矿沸腾炉焙烧炉氧粉(Sb 48％，Pb 26％)200g，氢氧化钠溶液(NaOH 350g/L)3000ml，固液比为S∶L＝1∶15，浸出温度95℃，浸出时间120min。浸出液中[Sb]28.48g/L，加双氧水(H2O2 26％)120ml。沉淀烘干，得焦锑酸钠产品173g。质量：外观颜色洁白，粒度4.8μm，Sb总49.32％，Sb3+0.10％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以含锑物料为原料生产焦锑酸钠的方法，其特征在于：本专利技术包括含锑物料的浸出，对浸出液的净化除杂，过滤，过滤滤液的氧化，经氧化后所得沉淀即为焦锑酸钠，具体工艺条件为：ａ〉采用低级的锑氧化物料作原料，用浓度为１５０－５５０ｇ／Ｌ的氢氧化钠 溶液作浸出剂，浸出时固液比为１∶５－２０，在６０℃－１００℃的温度下搅拌浸出１．０－２．５小时；ｂ〉浸出完毕后加入适量的硫化物溶液作净化剂以除去Ｐｂ、Ａｓ等杂质元素，过滤；ｃ〉滤液加工业双氧水作氧化剂，双氧水加入量为１．１－１．２５ 倍，所产生沉淀即为焦锑酸钠。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种以含锑物料为原料生产焦锑酸钠的方法，其特征在于：本发明包括含锑物料的浸出，对浸出液的净化除杂，过滤，过滤滤液的氧化，经氧化后所得沉淀即为焦锑酸钠，具体工艺条件为：a>采用低级的锑氧化物料作原料，用浓度为150-550g/L的氢氧化钠溶液作浸出剂，浸出时固液比为1∶5-20，在60℃-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健民，谢兆凤，彭俊杰，
申请(专利权)人：柳州市环东金属材料厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]