双钩结构的吊钩总成制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具。一种双钩结构的吊钩总成，包括吊钩、悬挂盘和两端向下穿过悬挂盘的连接绳，所述连接绳的两端都连接有所述吊钩，所述悬挂盘连接有升降杆驱动升降杆升降的升降结构，所述升降杆设有叉头，所述叉头支撑在所述连接绳的中部。本实用提供了一种能够调整绳长而改变连接绳的受力的双钩结构的吊钩总成，解决了现有的吊钩总成绳长不可调而导致的吊长度长的物品时容易产生断裂现象的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊具，尤其涉及一种双钩结构的吊钩总成。
技术介绍
吊钩的结构形式有两种：一种为封闭式的，适用于钩在索或杆上进行吊，具有不会产生物体从吊钩上脱出的优点，在中国专利申请号为2012103227376、公布号为CN103663123A、名称为“吊钩”的专利文件中即公开了一种封闭式的吊钩；另一种为开放式的，即适应于钩在所有的物体上进行吊，因此具有通用性好的优点。在中国专利申请号为2013104512146、公布号为CN103466435A、名称为“钢板吊钩”的专利文件中即公开了一种开放式的吊钩。开放式的吊钩包括吊环、钩体和连接部，连接部将吊环和钩体连接在一起。现有的开放式吊钩虽然具有通用性好的优点、但是失去了封闭式吊钩所具有的物体不容易从吊钩上滑落的优点、即当吊钩倾斜较大时则容易产生物体滑落现象（而当钩在物体的两端对长度大的物体进行吊时，吊钩会处于倾角较大的状态）。另外现有的开放式吊钩有时会通过连接绳成对连接在一起构成吊钩总成，使用时通过两个吊钩钩在物品的两端对物品进行吊装，该结构的吊钩总成存在以下不足：在物品重量保持恒定时连接绳的受力会随着物品的增长而增大，从而导致吊长度长的物品时容易产生断裂现象。
技术实现思路
本技术的第一目的旨在提供一种能够调整绳长而改变连接绳的受力的双钩结构的吊钩总成，解决了现有的吊钩总成绳长不可调而导致的吊长度长的物品时容易产生断裂现象的问题。本技术的第二个目的旨在第一个技术目的的基础上进一步提供一种钩接物品时不容易产生滑落现象的双钩结构的吊钩总成，解决了现有的开放式吊钩使用时物体容易滑落的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种双钩结构的吊钩总成，包括吊钩、悬挂盘、两端向下穿过悬挂盘的连接绳和升降杆，所述连接绳的两端都连接有所述吊钩，所述吊钩为不锈钢结构，所述升降杆的一端螺纹连接有转动连接于所述悬挂盘的从动齿轮、另一端设有叉头，所述升降杆仅可升降地同所述悬挂盘连接在一起，所述叉头支撑在所述连接绳的中部，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮设有驱动轴，所述驱动轴设有握持杆。使用时将两个吊钩钩在物品的两端，然后上提悬挂盘而实现将物品拎起。当物体长度改变时，通过握持着握持杆转动驱动轴，驱动轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮驱动从动齿轮旋转、从动齿轮驱动升降杆升降，升降杆升降而使得连接绳升降而改变连接绳位于悬挂盘与吊钩之间的长度，使得连接绳的该部分同水平方向之间的夹角改变到保持不变、从而使得被掉物品重量不变仅长度改变时连接的受力不变，克服绳子断裂现象。本技术还包括电机和动力切换机构，所述电机包括电机壳和电机轴，所述电机壳同所述握持杆固接在一起，所述驱动轴连接在所述电机轴的一端，所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧，所述插销位于所述开关和按压杆之间，所述插销设有避让孔，所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面。本技术方案既能够通过人工转动驱动杆、也能够通过电机驱动驱动杆转动。当通过电机驱动驱动杆转动时，按压按压杆，按压杆朝向开关平移的同时按压驱动斜面而使得插销平移而同电机轴脱离，按压杆移动到穿过避让孔而按压到开关或被开关感应到时（如果为感应开关则感应即可）时，插销完全从电机轴中脱出使得握持杆同电机轴断开且电机得到启动，电机启动后驱动驱动杆转动而实现将螺纹段螺纹连接到螺纹孔中。当拔出按压杆时，开关断开而使得电机停止，由于按压杆失去了对插销的阻拦作用，在插入弹簧的作用下插销重新插到电机轴中，此时转动握持杆时能够驱动电机轴转动，电机轴驱动驱动杆转动，也即能够进行人工转动。作为优选，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔，所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起，所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔，所述接线孔中滑动连接有接线套，所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的导电段，所述绝缘体内设有通过接线铜箔产生的热量进行加热的气腔和通过气腔内的气体膨胀进行驱动的用于驱动导电段同所述接线铜箔错开的过载响应气缸。给电机接线时，将电源线插入接线套中而实现同接线套的电连接，正常状态时为导电段同接线铜箔连接在一起即是电导通的。当过载时线路会产生温升，气腔内的气体会生产膨胀，气腔的气体膨胀时过载响应气缸产生动作而驱动接线套在接线孔内滑动，当温升到设定温度时则过载响应气缸驱动到接线套滑动到导电段同接线铜箔错开，从而实现断电；当故障消除后温度会下降，温度下降则气腔内的气体收缩，收缩的结果为使得接线套在接线孔内朝同温升时相反的方向滑动，当温度恢复到正常值时则导电段又重新同接线铜箔连接在一起、从而实现自动复位。作为优选，所述过载响应气缸包括过载响应气缸缸体和过载响应气缸活塞，所述过载响应气缸活塞将所述过载响应气缸缸体分割为封闭腔和开放腔，所述封闭腔同所述气腔连通，所述过载响应气缸活塞通过连接杆同所述接线套连接在一起。结构简单。制作方便。作为优选，所述过载响应气缸活塞的轴线同所述连接套的轴线平行。能够提高过载响应气缸驱动接线套移动时的可靠性和进一步提高结构紧凑性。作为优选，所述接线孔沿上下方向延伸，所述接线铜箔位于所述接线孔的下端，所述绝缘段位于所述导电段的下方，所述绝缘段同所述接线孔密封连接在一起，所述接线孔内填充有导电液。能够避免多次动作产生磨损后而产生电气接触不良现象和防止动作时产生打火。作为优选，所述绝缘段设有将绝缘段同接线孔密封连接在一起的外密封圈和用于将绝缘段同电源线密封连接在一起的内密封圈。能够既保证接线套同接线铜箔可靠地密封连接在一起，而且能够降低移动时的阻力。作为优选，所述绝缘段的内周面设有支撑滚珠。能够进一步降低移动时的阻力，以提高动过载响应时的灵敏度。作为优选，所述导电段的内周面设有沿导电段径向向内拱起的内支撑弹片、外周面设有沿导电段径向向外拱起的外支撑弹片。既能够提高电器接触时的可靠性，又能够降低移动时的阻力以提高响应灵敏度。作为优选，所述吊钩包括吊环、钩体和连接部，所述连接部将所述吊环和钩体连接在一起，所述钩体的钩接面上设有至少两个防滑齿，所述防滑齿同所述钩体可拆卸连接在一起，所述防滑齿沿钩体的延伸方向分布，所述吊钩通过所述吊环同所述连接绳连接在一起。“钩接面”是指钩体使用时同被吊物体相接触的面。通过在钩接面上设计防滑齿，能够起到防滑作用，使得物体不容易滑落。防滑齿同钩体之间可拆卸连接，能够按照使用时的环境选择性安装防滑齿，从而使得本技术能够满足不同场合的使用需要。至少设置两个防滑齿，能够提高钩体所处的角度变化时防滑齿同被吊物体接触的几率，从而提高了使用时的防滑可靠性。实现例第二个技术目的。作为优选，吊钩还包括可拆式连接机构，所述防滑齿通过所述可拆式连接机构同所述钩体可拆卸连接在一起，所述可拆式连接机构包括设置于所述钩体的插孔、活动连接于所述防滑齿的插块和驱动插块插到所述插孔内的驱动弹簧。安装拆卸防滑齿时的方便性好。作为优选，所述插块为球形，所述插块同所述钩体之间为球面配合。能够进一步提高安装拆卸防滑齿时的方便性。作为优选，所述可拆式连接机构还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双钩结构的吊钩总成，包括吊钩，其特征在于，还包括悬挂盘、两端向下穿过悬挂盘的连接绳和升降杆，所述吊钩为不锈钢结构，所述连接绳的两端都连接有所述吊钩，所述升降杆的一端螺纹连接有转动连接于所述悬挂盘的从动齿轮、另一端设有叉头，所述升降杆仅可升降地同所述悬挂盘连接在一起，所述叉头支撑在所述连接绳的中部，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮设有驱动轴，所述驱动轴设有握持杆。

【技术特征摘要】
1.一种双钩结构的吊钩总成，包括吊钩，其特征在于，还包括悬挂盘、两端向下穿过悬挂盘的连接绳和升降杆，所述吊钩为不锈钢结构，所述连接绳的两端都连接有所述吊钩，所述升降杆的一端螺纹连接有转动连接于所述悬挂盘的从动齿轮、另一端设有叉头，所述升降杆仅可升降地同所述悬挂盘连接在一起，所述叉头支撑在所述连接绳的中部，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮设有驱动轴，所述驱动轴设有握持杆。2.根据权利要求1所述的双钩结构的吊钩总成，其特征在于，还包括电机和动力切换机构，所述电机包括电机壳和电机轴，所述电机壳同所述握持杆固接在一起，所述驱动轴连接在所述电机轴的一端，所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧，所述插销位于所述开关和按压杆之间，所述插销设有避让孔，所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面。3.根据权利要求2所述的双钩结构的吊钩总成，其特征在于，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔，所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起，所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔，所述接线孔中滑动连接有接线套，所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的导电段，所述绝缘体内设有通过接线铜箔产生的热量进行加热的气腔和通过气腔内的气体膨胀进行驱动的用于驱动导电段同所述接线铜箔错开的过载响应气缸。4.根据权利要求3所述的双钩结构的吊钩总成，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：衢州锐思机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33