用于电磁炉锅具的复合涂层、电磁炉锅具及其制备方法技术

本发明专利技术提出了用于电磁炉锅具的复合涂层、电磁炉锅具及其制备方法。根据本发明专利技术的实施例，用于电磁炉锅具的复合涂层包括：第一导电层；导磁层，所述导磁层形成于所述第一导电层的下表面；以及第二导电层，所述第二导电层形成于所述导磁层的下表面。在将根据本发明专利技术的实施例的复合涂层应用于电磁炉锅具时，可以提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器领域，具体地涉及用于电磁炉锅具的复合涂层、具有该复合涂层的电磁炉锅具以及制备该电磁炉锅具的方法。
技术介绍
电磁炉是一种利用电磁感应原理对食品进行加热的常用炊具，通常而言，电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，在交变电流的作用下，设置在陶瓷板下方的线圈会产生磁场，进一步磁场内的磁力线在穿过具有铁磁性质的锅具底部时，会产生涡流，从而使得锅底迅速发热，达到加热食品的目的。因此，目前电磁炉使用的锅具都是铁磁材料制成的，例如铁、不锈钢。陶瓷锅具作为绿色环保产品，化学性质稳定，不易引起化学反应，并且陶瓷锅具传热快、散热慢，有效地减少了热量的散发，很小的火力即可满足烹调的需要。然而，由于陶瓷材料不具有铁磁性能，因此难以应用于电磁炉中。目前，为了将陶瓷锅具应用于电磁炉中，需要在陶瓷表面贴一层导磁膜，然而，该导磁膜的制作过程复杂，并且通常采用该方法制作的陶瓷锅加热功率较低，使用时的功率也不稳定。因此，目前的电磁炉锅具仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。在本专利技术的第一个方面，本专利技术提出了一种用于电磁炉锅具的复合涂层。根据本专利技术的实施例，该用于电磁炉锅具的复合涂层包括：第一导电层；导磁层，所述导磁层形成于所述第一导电层的下表面；以及第二导电层，所述第二导电层形成于所述导磁层的下表面。在将根据本专利技术的实施例的复合涂层应用于电磁炉锅具时，可以提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性，尤其是，可以提高陶瓷锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性。在本专利技术的第二方面，本专利技术提出了一种电磁炉锅具。根据本专利技术的实施例，该电磁炉锅具包括：锅体，所述锅体的至少一部分是由陶瓷形成的；复合涂层，所述复合涂层形
成于所述锅体下表面的至少一部分，并且所述复合涂层为前面所述的用于电磁炉锅具的复合涂层。如前所述，在将根据本专利技术的实施例的复合涂层应用于电磁炉锅具时，可以提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性，尤其是，可以提高陶瓷锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性。由此，根据本专利技术实施例的电磁炉锅具在具有陶瓷锅体的同时，仍能够具有较高的加热功率或者使用时功率的稳定性。在本专利技术的第三方面，本专利技术提出了一种制备前面所述的电磁炉锅具的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：提供锅体；在所述锅体的下表面的至少一部分上形成第一导电层；在所述第一导电层的下表面形成导磁层；以及在所述导磁层的表面上形成第二导电层。由此，可以有效地制备根据本专利技术实施例的电磁炉锅具。根据本专利技术的实施例，通过形成复合涂层，可以提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性，尤其是，可以提高陶瓷锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性。由此，根据本专利技术实施例所制备的电磁炉锅具在具有陶瓷锅体的同时，仍能够具有较高的加热功率或者使用时功率的稳定性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本专利技术一个实施例的用于电磁炉锅具的复合涂层的结构示意图；图2显示了根据本专利技术另一个实施例的用于电磁炉锅具的复合涂层的结构示意图；图3显示了根据本专利技术一个实施例的电磁炉锅具的结构示意图；图4显示了本专利技术另一个实施例的电磁炉锅具的结构示意图；图5显示了根据本专利技术一个实施例的电磁炉锅具底部部分结构的示意图；图6显示了根据本专利技术另一个实施例的电磁炉锅具底部部分结构的示意图；图7显示了根据本专利技术一个实施例的电磁炉锅具底部的仰视图；图8显示了根据本专利技术一个实施例的制备电磁炉锅具的流程示意图；图9显示了根据本专利技术另一个实施例的制备电磁炉锅具的流程示意图；图10显示了根据本专利技术另一个实施例的制备电磁炉锅具的流程示意图；以及图11显示了根据本专利技术一个实施例的金属粉末的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种用于电磁炉锅具的复合涂层。下面参考附图对该复合涂层进行详细描述。参考图1，根据本专利技术的实施例，该可以用于电磁炉锅具的复合涂层包括：第一导电层110、导磁层120和第二导电层130。根据本专利技术的实施例，导磁层120可以形成于第一导电层110的下表面，第二导电层130可以形成于导磁层120的下表面。根据本专利技术的实施例，专利技术人发现本专利技术的复合涂层具有导电层-导磁层-导电层的三层结构，当电磁炉锅具的锅底形成有该复合涂层时，与其他结构例如导电层-导磁层结构相比，能够体现出更低的电阻，并且能够表现出更均匀的电阻，从而可以提高利用该电磁炉锅具进行加热的功率和功率的稳定性。尤其是，专利技术人发现，在陶瓷锅具(例如IH式陶瓷锅，)的锅底形成有该复合涂层时，能够有效地实现利用电磁炉对该陶瓷锅具进行加热的效果，同时该锅具也能够表现出较低的电阻和较均匀的电阻，从而可以进一步提高该陶瓷锅具的加热功率和功率稳定性。根据本专利技术的实施例，当陶瓷锅具的锅底形成有该复合涂层时，加热功率可以稳定地达到1200瓦，并且加热功率的稳定性好。根据本专利技术的一些实施例，第一导电层和第二导电层可以分别独立地具有4～8微米的厚度，导磁层可以具有6～12微米的厚度。由此，在将根据本专利技术的实施例的复合涂层应用于电磁炉锅具时，可以进一步提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性，并且能够确保电磁炉锅具的成本可以得到控制，也不会影响其外观。根据本专利技术的实施例，可以用于本专利技术的导电层和导磁层的材料并不受特别限制。根据本专利技术的一些实施例，第一导电层110和第二导电层130可以分别独立地含有65～75重量份的金属粉和5～10重量份的第一玻璃粉。根据本专利技术的实施例，金属粉的种类不受特别限制，可以是任何具有导电性的市售金属粉。根据本专利技术的一些实施例，金属粉可以具有复合结构，例如，参考图11，根据本专利技术的实施例，金属粉可以包括金属核1110和表面金属层1120，表面金属层1120形成在所述金属核1110的表面。根据本专利技术的实施例，金属核1110可以是由铜、金、铝及其合金的至少一种形成的，表面金属层1120可以是由选自银、金、镍及其合金的至少一种形成的。由此，可以进一步提高导电层的导电性能，并且降低导电层的制备成本。根据本专利技术的另一些实施例，金属粉可以为镀银铜粉，镀银铜粉的成本较低，并且还可以进一步提高导电层的导电性能，并且能够确保导电层与导磁层之间的结合力。另外，可以采用粒径为3～8微米的镀银铜粉，由此，可以进一步提高导电层的导电性
能，并且能够进一步确保导电层与导磁层之间的结合力。根据本专利技术的实施例，镀银铜粉的银含量并不受特别限制，可以采用任何市售可得的镀银铜粉。根据本专利技术的具体实施例，优选采用基于镀银铜粉的总重量含银量为20～30重量％的镀银铜粉。由此，可以获得更好的导电性能，并且能够控制成本，适合工业化生产。关于导磁层120，根据本专利技术的实施例，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，包括：第一导电层；导磁层，所述导磁层形成于所述第一导电层的下表面；以及第二导电层，所述第二导电层形成于所述导磁层的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，包括：第一导电层；导磁层，所述导磁层形成于所述第一导电层的下表面；以及第二导电层，所述第二导电层形成于所述导磁层的下表面。2.根据权利要求1所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第一导电层和所述第二导电层分别独立地具有4～8微米的厚度，所述导磁层具有6～12微米的厚度。3.根据权利要求1所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第一导电层和所述第二导电层分别独立地含有65～75重量份的金属粉和5～10重量份的第一玻璃粉。4.根据权利要求3所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述金属粉包括金属核和表面金属层，所述表面金属层形成在所述金属核的表面，所述金属核是由铜、金、铝及其合金的至少一种形成的，所述表面金属层是由选自银、金、镍及其合金的至少一种形成的。5.根据权利要求4所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述金属粉为镀银铜粉，并且基于所述镀银铜粉的总重量，所述镀银铜粉含有20～30重量％的银。6.根据权利要求4所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述导磁层含有60～70重量份的磁粉和5～10重量份的第二玻璃粉。7.根据权利要求3～6任一项所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第一玻璃粉和所述第二玻璃粉分别独立地具有490～700摄氏度的烧结温度。8.根据权利要求3所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第一玻璃粉和所述第二玻璃粉为SHBF-160。9.根据权利要求1所述的复合涂层，其特征在于，所述第一导电层、所述导磁层和所述第二导电层分别独立地是通过丝网印刷、喷涂和刷涂的至少一种形成的。10.根据权利要求1所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，进一步包括：釉层，所述釉层形成于所述第二导电层的下表面。11.根据权利要求10所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述釉层具有8～14微米的厚度。12.根据权利要求10所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述釉层含有40～50重量份的陶瓷颜料和35～45重量份的第三玻璃粉。13.根据权利要求12所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第三玻璃
\t粉具有490～700摄氏度的烧结温度。14.根据权利要求13所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述第三玻璃粉为SHBF-160。15.根据权利要求14所述的用于电磁炉锅具的复合涂层，其特征在于，所述釉层是通过丝网印刷、喷涂和刷涂的至少一种形成的。16.一种电磁炉锅具，其特征在于，包括：锅体，所述锅体的至少一部分是由陶瓷形成的；复合涂层，所述复合涂层形成于所述锅体下表面的至少一部分，并且所述复合涂层为权利要求1～15任一项所述的用于电磁炉锅具的复合涂层。17.根据权利要求16所述的电磁炉锅具，其特征在于，所述复合涂层被设置为具有环形图案，并且所述环形图案的圆心为所述锅体下表面的中心。18.根据权利要求17所述的电磁炉锅具，其特征在于，所述环形图案的外半径与内半径差为1～3毫米。19.一种制备权利要求16～18任一项所述的电磁炉锅具的方法，其特征在于，包括：提供锅体，所述锅体的至少一部分是由陶瓷形成的；在所述锅体的下表面的至少一部分上形成第一导电层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹达华，杨玲，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44