一种带有石墨烯材料的炒锅及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种带有石墨烯材料的炒锅，包括外层、中间层和内层，外层、中间层和内层均贴合设置，外层、中间层和内层形成一个开口朝上的空腔，外层、中间层和内层的上端向外翻边，外层和内层均为金属材质，中间层为石墨烯薄片，本发明专利技术还涉及一种带有石墨烯材料的炒锅的制造方法。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的一种带有石墨烯材料的炒锅及其制造方法，锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长，制造简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炒锅，尤其涉及一种带有石墨烯材料的炒锅及其制造方法。
技术介绍
现有的炒锅，大多数选用的材料是铝、铁或者不锈钢，导热、散热和保温效果一般，且锅内的温度不均衡。石墨烯是从石墨材料中剥离出来，由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。石墨烯是已知的最薄、导热导电性能最好，轻、软、抗老化、无吸附性、耐高温、抗腐蚀、最坚硬的纳米材料，导热系数为5000W/m·k，高于碳纳米管和金刚石，而银的导热系数为429W/m·k，铜的导热系数为401W/m·k，金的导热系数为317W/m·k，铝的导热系数为237W/m·k，均比石墨烯的导热系数要低，且铝的相对导热性能比不锈钢和铁要好很多，质量轻，不易生锈，石墨烯可与铜箔、铝箔等材料复合，方便覆胶和覆膜，将石墨烯和铝两种材料结合运用在炒锅中，可使炒锅导热快，食物加热速度快，味美、香纯可口，锅内温度均衡度提高，且石墨烯的电阻率比铜和银更低，电子的迁移速度极快，导电速度快，因此，如何将石墨烯材料运用在炒锅中，是一个经济实惠、性价比较高的方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种传热快，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长的带有石墨烯材料的炒锅及其制造方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有石墨烯材料的炒锅，包括外层、中间层和内层，外层、中间层和内层均贴合设置，外层、中间层和内层形成一个开口朝上的空腔，外层、中间层和内层的上端向外翻边，外层和内层均为金属材质，中间层为石墨烯薄片。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种带有石墨烯材料的炒锅，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长。进一步：外层为304不锈钢材质、铁或者铝材质。进一步：内层为铝材质。上述进一步方案的有益效果是：铝材的相对导热性好，且质量轻，不易生锈，耐腐蚀。进一步：外层、中间层和内层的厚度比为2.5-5：1：2.5。上述进一步方案的有益效果是：石墨烯越薄，密度越高，导热性能越好，外层和内层的厚度可以保护中间层。进一步：外层的厚度为5dmm至1mm，中间层的厚度为2dmm，内层的厚度为5dmm。上述进一步方案的有益效果是：石墨烯的导热性能好，锅内炒煮的食物能受热均匀。进一步：炒锅上设有把手和便于炒锅悬挂放置的挂环，把手和挂环通过铆钉与炒锅固定连接。上述进一步方案的有益效果是：把手方便把持炒锅，炒锅不用时，也通过挂环将其悬挂放置。进一步：一种带有石墨烯材料的炒锅的制造方法，包括以下步骤：S1：准备厚度为5dmm至1mm，宽度为1m的外层材料；S2：将多层精致石墨粉鳞片，通过硫酸和硝酸处理，然后高温加热，在镍的表面产生蠕虫状石墨烯，高温膨化分离，生产出蠕虫状石墨烯离子，将蠕虫状石墨烯离子放置在轧机里，压为宽1m，厚1dmm的两张石墨烯软薄片；S3：准备厚度为5dmm，宽为1m的内层材料；S4：将石墨烯薄片设置在外层的内侧，将内层设置在石墨烯薄片的内侧，对外层、石墨烯薄片和内层运用冲床和模具进行冲压，并且一次冲压成形；S5：在内层上涂抹不沾锅涂料；S6：修整外层、中间层和内层的上端，使其平齐，并向外翻边。上述进一步方案的有益效果是：制造方法简单，性价比高，且炒锅结实耐用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外层，2、中间层，3、内层，4、空腔，5、把手，6、挂环。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种带有石墨烯材料的炒锅，包括外层1、中间层2和内层3，外层1、中间层2和内层3均贴合设置，外层1、中间层2和内层3形成一个开口朝上的空腔4，外层1、中间层2和内层3的上端向外翻边，形成便于拿取的把手5，外层1和内层3均为金属材质，中间层2为石墨烯薄片。本专利技术的一种带有石墨烯材料的炒锅，使锅内受热均衡，能减轻局部温度骤高，性价比高，使用寿命长。外层1为304不锈钢材质、铁或者铝材质。内层3为铝材质。铝材的相对导热性好，且质量轻，不易生锈，耐腐蚀。外层1、中间层2和内层3的厚度比为2.5-5：1：2.5，石墨烯越薄，密度越高，导热性能越好，外层1和内层3的厚度可以保护中间层2。外层1的厚度为5dmm至1mm，中间层2的厚度为2dmm，内层3的厚度为5dmm，石墨烯的导热性能好，锅内炒煮的食物能受热均匀。炒锅上设有把手5和便于炒锅悬挂放置的挂环6，把手5和挂环6通过铆钉与炒锅固定连接，也可直接焊接在炒锅上。一种带有石墨烯材料的炒锅的制造方法，包括以下步骤：S1：准备厚度为5dmm至1mm，宽度为1m的外层材料；S2：将多层精致石墨粉鳞片，通过硫酸和硝酸处理，然后高温加热，在镍的表面产生蠕虫状石墨烯，高温膨化分离，生产出蠕虫状石墨烯离子，将石墨烯蠕虫状离子放置在轧机里，压为宽1m，厚1dmm的两张石墨烯软薄片；S3：准备厚度为5dmm，宽为1m的内层材料；S4：将石墨烯薄片设置在外层1的内侧，将内层3设置在石墨烯薄片的内侧，对外层1、石墨烯薄片和内层3运用冲床和模具进行冲压，并且一次冲压成形；S5：在内层3上涂抹不沾锅涂料；S6：修整外层1、中间层2和内层3的上端，使其平齐，并向外翻边。制造方法简单，性价比高，且炒锅结实耐用。实施例1：采用本专利技术的炒锅与普通的炒锅同时清炒蔬菜，蔬菜在两个炒锅中的重量相同，运用同样的锅勺，同时翻炒蔬菜，一段时间后记录相同的时间以及时间段内，两个炒锅内的温度，比较本专利技术的炒锅与普通炒锅的导热性，如表1所示，本专利技术的炒锅比普通的炒锅在相同的时间段内温度升高较快，可缩短炒菜的时间。表1本专利技术炒锅与普通炒锅导热性能比较实施例2：比较加入石墨烯墨片的炒锅与铁皮炒锅、铝皮炒锅和不锈钢炒锅在清炒蔬菜时，锅内的温度均衡性，当四个炒锅锅底的温度均达到380℃时，分别检测四个个炒锅锅口端、炒锅上部、炒锅下部的温度，如表2所述，加入石墨烯墨片的铁皮炒锅比普通铁皮炒锅内的温度均衡度较好，如表3所述，加入石墨烯墨片的铝皮炒锅比普通铝皮炒锅内的温度均衡度较好，如表4所述，加入石墨烯墨片的不锈钢炒锅比普通不锈钢炒锅内的温度均衡度较好，蔬菜受热均匀。表2加入石墨烯墨片的铁皮炒锅与普通铁皮炒锅内温度均衡性比较表3加入石墨烯墨片的铝皮炒锅与普通铝皮炒锅内温度均衡性比较表4加入石墨烯墨片不锈钢炒锅与普通不锈钢炒锅内温度均衡性比较实施例3：将本专利技术的炒锅与普通炒锅内的蔬菜，清炒相同的时间后，进行感官品质进行比较，评价满分为10分，如表5所示，本专利技术的炒锅比普通炒锅炒出的蔬菜口感和香味更好。表5本专利技术炒锅与普通炒锅的蔬菜感官品质比较以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：包括外层(1)、中间层(2)和内层(3)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)均贴合设置，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)形成一个开口朝上的空腔(4)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的上端向外翻边，所述外层(1)和所述内层(3)均为金属材质，所述中间层(2)为石墨烯薄片。

【技术特征摘要】
1.一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：包括外层(1)、中间层(2)和内层(3)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)均贴合设置，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)形成一个开口朝上的空腔(4)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的上端向外翻边，所述外层(1)和所述内层(3)均为金属材质，所述中间层(2)为石墨烯薄片。2.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：所述外层(1)为304不锈钢材质、铁或者铝材质。3.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：所述内层(3)为铝材质。4.根据权利要求1所述的一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内层(3)的厚度比为2.5-5：1：2.5。5.根据权利要求4所述的一种带有石墨烯材料的炒锅，其特征在于：所述外层(1)的厚度为5dmm至1mm，所述中间层(2)的厚度为2dmm，所述内层(3)的厚度为5dmm。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃元子，
申请(专利权)人：覃元子，
类型：发明
国别省市：湖北;42