一种木材表面疏水防虫处理方法技术

本发明专利技术公开了一种木材表面疏水防虫处理方法，先制备涂刷溶液，再将木材在65℃、空气相对湿度为60%环境下处理，然后将木材放入浸泡液中浸泡，最后将涂刷溶液涂刷到木材表面，然后烘干，即可；本发明专利技术木材表面疏水防虫处理方法，操作简单，易于实现，该方法克服了以往方法制备的超疏水木材膜层机械稳定性较差、使用寿命较短的问题，具有良好的机械稳定性和耐久性。本发明专利技术木材表面处理后接触角在156‑158°，滚动角在5°以下，具备超疏水性能，绿色，环保；本发明专利技术制备的木材由于具有良好的疏水、自清洁、防污等性能，可以应用于浴室内装修、园林景观建筑、木栅栏、露台地板等场合，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木材处理领域，特别是涉及一种木材表面疏水防虫处理方法。
技术介绍
木材是一种可再生、可再循环利用和可自然降解的绿色材料和生物资源，它具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点。但木材也存在一些缺陷，如由于含水率的变化产生干缩、湿胀，从而引起构件尺寸及形状的变化和强度的降低，易霉变腐朽，易被虫菌蛀蚀，易燃烧等。目前，对木材防腐处理主要依靠于在木材表面涂防水防腐油漆，但油漆层与木材表面粘结性差，易脱落，效果仍不理想目前木材疏水改性材料大多为化工合成，具有一定的毒害性或者原材料制备的环境污染性，有的工艺复杂，有的成本较高，都有着不同程度的局限性。
技术实现思路
为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种木材表面疏水防虫处理方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种木材表面疏水防虫处理方法，包括以下步骤：(1) 将硅藻土与蚯蚓粪按30：1质量比例均匀混合到一起，然后添加到浓度为78%的乙醇溶液中浸泡3-4天后，过滤，干燥，使硅藻土与蚯蚓粪混合物含水率在1.0-1.4％之间，并过600目筛网，得到混合物1；(2) 将荷叶、樟树叶、苦竹叶、猪笼草、毛竹叶按3:4:1:2:6的质量比例均匀混合到一起，先进行漂白，再烘干至含水量低于1.6%，然后粉碎至600目，得到混合物2；(3) 将混合物1和2按5:1质量比例均匀混合到一起，然后进行球磨处理，球料比为18：1，转速为800r/min，当球磨10min时，加入混合物1重量1.5％的辛二酸，当球磨15min时，加入混合物2重量0.5％的十二烷基苯磺酸钠，当球磨20min时，加入混合物1重量0.2％的薄荷油，当球磨30min时，加入混合物2质量0.2%的山梨糖醇，当球磨45min时，停止球磨，得到混合物3；(4) 向混合物3中加入质量浓度为10%的硅酸钠与聚氨酯混合溶液，使其中硅藻土的质量浓度稀释至1.274％，然后添加硅藻土质量0.2%的锌粉，使用超声波进行分散15-20min，得到混合溶液4；(5) 将木材在65℃、空气相对湿度为60%环境下处理1-2小时；(6) 将木材放入到浸泡液中浸泡3-4天后，取出，自然风干至含水量低于0.08%；所述浸泡液按重量份计由以下成分制成：硼砂1、茶树纯露0.2、十二烷基硫酸钠5、硬脂酸钠6、三乙醇胺3、单宁酸0.4、聚天冬氨酸0.2、木质素磺酸钠3、异丙醇10、水100；(7)将木材表面采用500目砂纸均匀打磨1-2遍；(8)采用毛刷蘸着混合溶液4对木材表面进行均匀涂刷，先自然静置1-2min，再进行表面均匀烘烤，烘烤温度在70-75℃，即可。进一步地，所述步骤(4)中，硅酸钠与聚氨酯按1:3质量比例混合。进一步地，所述步骤(4)中，锌粉粒度为500-550目。硅藻土具有显微多孔结构特征，具有堆密度小，比表面积大，吸附性能强，分散悬浮性能好，物化性能稳定，相对不可压缩性，隔音，消光，隔热，绝缘，无毒无味等优异的性能。对于超疏水性能的构建，其具有卓越的优点，易实现“双微观结构”。分散性能好，在水和乙醇中，易分散而不团聚，便于木材表面形成均匀的超疏水膜，确保了疏水效果，但是单纯以硅藻土在木材表面形成的疏水膜，机械性能较差，寿命短，虽然疏水效果较好，但是，对木材持续保护能力较弱，并且易于受外界环境变化的影响，防腐防虫效果差，而且其具有丰富的孔隙结构，吸附性能强。本专利技术经过大量的实验研究，通过将蚯蚓粪与硅藻土按一定质量比例混合协同作用，提高形成的疏水膜的机械性能，提高其稳定性和耐久性，通过荷叶、樟树叶、苦竹叶、猪笼草、毛竹叶混合研磨成粉来补充加强，提升防腐防虫效果，并且从根本上降低了单纯硅藻土吸水、吸湿性能，利于超疏水结构的形成，本专利技术经过各成分协同作用形成的疏水膜能抵抗锋利刀片反复刻划，手指触摸、摁压，喷水冲击以及紫外光辐照等多种破坏处理，依然保持良好的超疏水性能。在涂刷混合溶液4之前，对木材进行的处理，能够进一步加强木材的防腐防虫能力，并且能够使得涂刷混合溶液4后形成的涂膜与木材表面产生很强的结合力，赋予涂膜更加良好的稳定性。本专利技术的有益效果是：本专利技术木材表面疏水防虫处理方法，操作简单，易于实现，该方法克服了以往方法制备的超疏水木材膜层机械稳定性较差、使用寿命较短的问题，具有良好的机械稳定性和耐久性。本专利技术木材表面处理后接触角在156-158°，滚动角在5°以下，具备超疏水性能，绿色，环保；本专利技术制备的木材由于具有良好的疏水、自清洁、防污，防腐防虫等性能，可以应用于浴室内装修、园林景观建筑、木栅栏、露台地板等场合，市场前景广阔。具体实施方式一种木材表面疏水防虫处理方法，包括以下步骤：(1) 将硅藻土与蚯蚓粪按30：1质量比例均匀混合到一起，然后添加到浓度为78%的乙醇溶液中浸泡3-4天后，过滤，干燥，使硅藻土与蚯蚓粪混合物含水率在1.0-1.4％之间，并过600目筛网，得到混合物1；(2) 将荷叶、樟树叶、苦竹叶、猪笼草、毛竹叶按3:4:1:2:6的质量比例均匀混合到一起，先进行漂白，再烘干至含水量低于1.6%，然后粉碎至600目，得到混合物2；(3) 将混合物1和2按5:1质量比例均匀混合到一起，然后进行球磨处理，球料比为18：1，转速为800r/min，当球磨10min时，加入混合物1重量1.5％的辛二酸，当球磨15min时，加入混合物2重量0.5％的十二烷基苯磺酸钠，当球磨20min时，加入混合物1重量0.2％的薄荷油，当球磨30min时，加入混合物2质量0.2%的山梨糖醇，当球磨45min时，停止球磨，得到混合物3；(4) 向混合物3中加入质量浓度为10%的硅酸钠与聚氨酯混合溶液，使其中硅藻土的质量浓度稀释至1.274％，然后添加硅藻土质量0.2%的锌粉，使用超声波进行分散15-20min，得到混合溶液4；(5) 将木材在65℃、空气相对湿度为60%环境下处理1-2小时；(6) 将木材放入到浸泡液中浸泡3-4天后，取出，自然风干至含水量低于0.08%；所述浸泡液按重量份计由以下成分制成：硼砂1、茶树纯露0.2、十二烷基硫酸钠5、硬脂酸钠6、三乙醇胺3、单宁酸0.4、聚天冬氨酸0.2、木质素磺酸钠3、异丙醇10、水100；(7)将木材表面采用500目砂纸均匀打磨1-2遍；(8)采用毛刷蘸着混合溶液4对木材表面进行均匀涂刷，先自然静置1-2min，再进行表面均匀烘烤，烘烤温度在70-75℃，即可。进一步地，所述步骤(4)中，硅酸钠与聚氨酯按1:3质量比例混合。进一步地，所述步骤(4)中，锌粉粒度为500-550目。本专利技术木材表面处理后接触角在156-158°，滚动角在5°以下，具备超疏水性能，绿色，环保；本专利技术制备的木材由于具有良好的疏水、自清洁、防污等性能，可以应用于浴室内装修、园林景观建筑、木栅栏、露台地板等场合，市场前景广阔。经过测试，经过本专利技术处理的木材，对黑曲霉的抑制率高达98.2%，对软腐病的抑制率高达95.6%，对白蚁的抑制率高达95.8%，对绿色木霉抑制率高达97.3%，对褐腐菌的抑制率高达96.4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材表面疏水防虫处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 将硅藻土与蚯蚓粪按30：1质量比例均匀混合到一起，然后添加到浓度为78%的乙醇溶液中浸泡3‑4天后，过滤，干燥，使硅藻土与蚯蚓粪混合物含水率在1.0‑1.4％之间，并过600目筛网，得到混合物1；(2) 将荷叶、樟树叶、苦竹叶、猪笼草、毛竹叶按3:4:1:2:6的质量比例均匀混合到一起，先进行漂白，再烘干至含水量低于1.6%，然后粉碎至600目，得到混合物2；(3) 将混合物1和2按5:1质量比例均匀混合到一起，然后进行球磨处理，球料比为18：1，转速为800r/min，当球磨10min时，加入混合物1重量1.5％的辛二酸，当球磨15min时，加入混合物2重量0.5％的十二烷基苯磺酸钠，当球磨20min时，加入混合物1重量0.2％的薄荷油，当球磨30min时，加入混合物2质量0.2%的山梨糖醇，当球磨45min时，停止球磨，得到混合物3；(4) 向混合物3中加入质量浓度为10%的硅酸钠与聚氨酯混合溶液，使其中硅藻土的质量浓度稀释至1.274％，然后添加硅藻土质量0.2%的锌粉，使用超声波进行分散15‑20min，得到混合溶液4；(5) 将木材在65℃、空气相对湿度为60%环境下处理1‑2小时；(6) 将木材放入到浸泡液中浸泡3‑4天后，取出，自然风干至含水量低于0.08%；所述浸泡液按重量份计由以下成分制成：硼砂1、茶树纯露0.2、十二烷基硫酸钠5、硬脂酸钠6、三乙醇胺3、单宁酸0.4、聚天冬氨酸0.2、木质素磺酸钠3、异丙醇10、水100；(7)将木材表面采用500目砂纸均匀打磨1‑2遍；(8)采用毛刷蘸着混合溶液4对木材表面进行均匀涂刷，先自然静置1‑2min，再进行表面均匀烘烤，烘烤温度在70‑75℃，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种木材表面疏水防虫处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 将硅藻土与蚯蚓粪按30：1质量比例均匀混合到一起，然后添加到浓度为78%的乙醇溶液中浸泡3-4天后，过滤，干燥，使硅藻土与蚯蚓粪混合物含水率在1.0-1.4％之间，并过600目筛网，得到混合物1；(2) 将荷叶、樟树叶、苦竹叶、猪笼草、毛竹叶按3:4:1:2:6的质量比例均匀混合到一起，先进行漂白，再烘干至含水量低于1.6%，然后粉碎至600目，得到混合物2；(3) 将混合物1和2按5:1质量比例均匀混合到一起，然后进行球磨处理，球料比为18：1，转速为800r/min，当球磨10min时，加入混合物1重量1.5％的辛二酸，当球磨15min时，加入混合物2重量0.5％的十二烷基苯磺酸钠，当球磨20min时，加入混合物1重量0.2％的薄荷油，当球磨30min时，加入混合物2质量0.2%的山梨糖醇，当球磨45min时，停止球磨，得到混合物3；(4) 向混合物3中加入质量浓度为10%的硅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大昌，
申请(专利权)人：安徽昌发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34