一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法技术

本发明专利技术公开了一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括：将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂泵入轴承座。从而有效提高风机效能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机增效方法。
技术介绍
现有的风电机组应用广泛，一般在使用一段时间后会有一定磨损，此时需要采取一定措施对其进行增效。一般使用金属抗磨修复剂进行增效，但是仅仅加注金属抗磨修复剂不能达到显著效果，因此，这成为本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，有效提高风机效能。实现上述目的的技术方案是：一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括：将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂泵入轴承座。在上述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法中，所述润滑油箱能内每500升润滑油加入360毫升金属抗磨修复剂。在上述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法中，所述金属抗磨修复剂与所述润滑油脂的加注比例为1：100。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过有效的金属抗磨修复剂加注方法和加注比例，使得有效增强风机效能。同时，有效减轻磨损，延长寿命。附图说明图1是本专利技术的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1，本专利技术的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括下列步骤：步骤S1，修复剂准备，用搅拌棒将金属抗磨修复剂搅拌均匀(以包装瓶内无沉淀物为准)后备用，为避免浪费可将润滑油倒入修复剂空瓶内反复摇涮，加以利用。步骤S2，将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵。其中，润滑油箱能内每500升润滑油加入360毫升金属抗磨修复剂。从而使得材料和润滑油在油箱内充分搅拌。完成以上步骤后，将齿轮箱附近和楼梯上原有漏油的地方尽量擦干净，过一段时间再检查一下漏油情况是否好转。步骤S3，对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网。步骤S4，对主轴轴承按常规供油方式和标准用量，将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂泵入轴承座。金属抗磨修复剂与润滑油脂的加注比例为1：100。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，其特征在于，包括：将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂泵入轴承座。

【技术特征摘要】
1.一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，其特征在于，包括：将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金华，窦真兰，
申请(专利权)人：国网上海节能服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31