一种试验消火栓自动试水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于消防给水中消火栓给水系统技术领域的一种试验消火栓自动试水装置。它由手动阀门、压力传感器、自动阀、消防水枪、活接头或消防接口、消火栓给水管道、外壳、压力观察窗、阀门开启观察窗和外壳门开启按钮等按空间的组合关系进行有机的集成。本实用新型专利技术具有自动进行试验消火栓的压力自动试水、自动测试，具有监测和控制和压力信息采集、传输的功能，还具有现场压力的显示功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于消防给水中消火栓给水系统
，特别涉及一种试验消火栓自动试水、自动测试的装置。
技术介绍
当建筑工程的建设发展到一定的程度后，加强消防给水系统平时的维护管理显得尤为重要。消火栓系统是消防灭火的基本系统，保持系统运行的可靠性很有必要。特别是随着“互联网＋”、物联网时代的到来，需要强化消火栓给水系统的最不利处进行自动检测、监测，及时将感应信息数据传输到消防控制中心，这将显得尤为重要。在消火栓给水系统中，设计根据国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014的7.4.9条的规定，设有室内消火栓的建筑应设置带有压力表的试验消火栓。目前，试验消火栓的 试验均采用人工操作来完成，其测试的控制也处于人工控制、人工判断压力值的状态。从现状分析，作为灭火基本系统的消火栓给水系统，日常的消防管理还存在一定的薄弱环节，直接影响到其消防能力。平时系统的维护保养跟不上，检测流于形式。一方面，消防管理机制还不完善，社会单位主体责任落实不够。消防设施的“检查——要求整改——再检查——再要求整改”的循环模式终偏重于被动的、事后的、末端的环节。另一方面，消防监督检查还较粗放，精细化管理水平不足。实践中，消防监督检查往往形式大于内容，消防管理和监督检查的技术手段缺乏创新、完善和提升。此外，社会消防培训还不充分，消防检测人员的水平有待提高。类似于消火栓试验的这类问题需要得到解决。研究一种试验消火栓自动试水装置，突破传统的做法，在原先的人工试验、检查的方式上，增加了自动试水的试验、检查功能，并可将试验的数据远传，接入消防物联网，纳入城市消防安全远程监控系统。接入消防物流网后，可以直接控制试验消火栓的检测，定期监测消火栓系统的出水性能，可以对试验消火栓进行具体的部位进行GPS定位监测，提高了平时消火栓系统的维护管理能力。试验消火栓自动试水检测是消防物联网（智慧消防）发展的趋势，有利于全面提升消防设施的能力。该技术的关键技术是解决消火栓给水系统中试验消火栓的自动检测问题。除了自动测试、控制外，还可将试验消火栓的压力通过传感器传输到网络，具有监控的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种试验消火栓自动试水装置，该装置具有自动进行试验消火栓的压力测试，具有监测和控制、具有压力信息采集、具有信息传输的功能，还具有压力的显示的功能。该装置外壳外可以观测到压力值的显示、阀门的开启。该装置可以直接连接到试验消火栓的栓口，作为临时试验时使用；也可连接到设置试验消火栓旁的消火栓给水管网上，作为固定安装的使用方式。为解决上述技术问题，本技术的方案一为：消火栓给水管道上沿水流方向依次连接手动阀门、压力传感器、自动阀和消防水枪；在手动阀门的水流方向前端设有活接头；外壳包住压力传感器、自动阀集合成整体；消火栓给水管道从外壳的一处穿入，另一处穿出；外壳上设有压力观察窗、自动阀开启观察窗和外壳门开启按钮，压力观察窗与压力传感器的显示位置对应，自动阀开启观察窗与自动阀的显示位置对应。方案二为：消火栓给水管道上沿水流方向依次连接手动阀门、压力传感器、自动阀和消防水枪；在手动阀门的水流方向前端设有活接头；外壳包住压力传感器和自动阀的显示部分；外壳上设有压力观察窗、自动阀开启观察窗和外壳门开启按钮，压力观察窗与压力传感器的显示位置对应，自动阀开启观察窗与自动阀的显示位置对应。方案三为：消火栓给水管道上沿水流方向依次连接消防接口、压力传感器、自动阀和消防水枪；外壳包住压力传感器、自动阀集合成整体；消火栓给水管道从外壳的一处穿入，另一处穿出；外壳上设有压力观察窗、自动阀开启观察窗和外壳门开启按钮，压力观察窗与压力传感器的显示位置对应，自动阀开启观察窗与自动阀的显示位置对应。方案四为：消火栓给水管道上沿水流方向依次连接消防接口、压力传感器、自动阀和消防水枪；外壳包住压力传感器和自动阀的显示部分；外壳上设有压力观察窗、自动阀开启观察窗和外壳门开启按钮，压力观察窗与压力传感器的显示位置对应，自动阀开启观察窗与自动阀的显示位置对应。基于上述技术特征：压力传感器的计量精度为0.5级。建议消火栓给水管道的管材为热浸镀锌钢管，管道公称直径为DN65、DN50、DN25。基于上述方案一、方案二：手动阀门、压力传感器、自动阀、消防水枪和活接头在所述消火栓给水管道上均可拆卸。基于上述方案三、方案四：消防接口、压力传感器、自动阀和消防水枪在所述消火栓给水管道上均可拆卸。本技术中，自动阀指电动阀或电磁阀，其本身就具有接受远程控制开、启和信号反馈功能；压力传感器本身具有远传显示压力值和现场显示压力值的功能；消防水枪、活接头或消防接口有相应国家标准的规定，不属于本技术的保护范围内。本装置可安装在消防给水管道上，消火栓给水系统正常运行时，自动阀处于关闭的状态。测试状态时，自动阀打开。当消火栓给水系统的消防泵处于灭火运行时，自动阀应处于强制关闭状态。本技术中，本装置可以采用活接头与消火栓给水管网固定连接，也可以采用消防接口与试验消火栓临时连接。该装置与消火栓给水管网的连接可以垂直、水平或倾斜安装，其安装形式不限。本装置在采用消防接口时，符合现行国家标准《消防接口 第1部分：消防接口通用技术条件》GB 12514.1的规定。本技术的有益效果为：本装置可提高消防给水系统运行的可检测性、可靠性，可实现对消火栓给水系统的试验消火栓压力的自动测试，并可实时、远程监测和控制。本装置使得消火栓给水系统的运行、维护更具有自动化、智能化、物联化。试验消火栓所采集的数据还可以上传到云处理，助推智慧城市的发展。附图说明下面结合附图和实施例及应用对本技术作进一步的描述。图1是本技术的方案一示意图。图2是本技术的方案二示意图。图3是本技术的方案三示意图。图4是本技术的方案四示意图。图5是本技术的外壳示意图。图6是本技术的固定安装示意图。图7是本技术的移动安装示意图。图中箭头方向为水流方向。具体实施方式在消火栓给水系统管网的试验消火栓处或试验消火栓的栓口上，设置试验消火栓自动试水装置。所述的试验消火栓自动试水装置，具有自动测试的功能，还可将压力信号通过传感器传输到网络，具有监控的作用。方案一和方案二是一种固定的安装方式，分别如图1和图2所示：消火栓给水管道6上沿水流方向依次连接手动阀门1、压力传感器2、自动阀3和消防水枪4；在所述手动阀门1的水流方向前端设有活接头5；图1中外壳7包住所述压力传感器2、自动阀3集合成整体；消火栓给水管道6从外壳7的一处穿入，另一处穿出。图2中外壳7包住所述压力传感器2和所述自动阀3的显示部分。方案三和方案四是一种移动的安装方式，分别如图3和图4所示：消火栓给水管道6上沿水流方向依次连接消防接口11、压力传感器2、自动阀3和消防水枪4；图3中外壳7包住压力传感器2、自动阀3集合成整体；消火栓给水管道6从所述外壳7的一处穿入，另一处穿出。图4中外壳7包住压力传感器2和自动阀3的显示部分。图5是本技术的外壳示意图。外壳7上设有压力观察窗8、自动阀开启观察窗9和外壳门开启按钮10，压力观察窗8与压力传感器2的显示位置对应，所述自动阀开启观察窗9与自动阀3的显示位置对应。外壳7是整个装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验消火栓自动试水装置，其特征在于：消火栓给水管道（6）上沿水流方向依次连接手动阀门（1）、压力传感器（2）、自动阀（3）和消防水枪（4）；在所述手动阀门（1）的水流方向前端设有活接头（5）；外壳（7）包住所述压力传感器（2）、所述自动阀（3）集合成整体；所述消火栓给水管道（6）从所述外壳（7）的一处穿入，另一处穿出；所述外壳（7）上设有压力观察窗（8）、自动阀开启观察窗（9）和外壳门开启按钮（10），所述压力观察窗（8）与所述压力传感器（2）的显示位置对应，所述自动阀开启观察窗（9）与所述自动阀（3）的显示位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种试验消火栓自动试水装置，其特征在于：消火栓给水管道（6）上沿水流方向依次连接手动阀门（1）、压力传感器（2）、自动阀（3）和消防水枪（4）；在所述手动阀门（1）的水流方向前端设有活接头（5）；外壳（7）包住所述压力传感器（2）、所述自动阀（3）集合成整体；所述消火栓给水管道（6）从所述外壳（7）的一处穿入，另一处穿出；所述外壳（7）上设有压力观察窗（8）、自动阀开启观察窗（9）和外壳门开启按钮（10），所述压力观察窗（8）与所述压力传感器（2）的显示位置对应，所述自动阀开启观察窗（9）与所述自动阀（3）的显示位置对应。2.一种试验消火栓自动试水装置，其特征在于：消火栓给水管道（6）上沿水流方向依次连接手动阀门（1）、压力传感器（2）、自动阀（3）和消防水枪（4）；在所述手动阀门（1）的水流方向前端设有活接头（5）；外壳（7）包住所述压力传感器（2）和所述自动阀（3）的显示部分；所述外壳（7）上设有压力观察窗（8）、自动阀开启观察窗（9）和外壳门开启按钮（10），所述压力观察窗（8）与所述压力传感器（2）的显示位置对应，所述自动阀开启观察窗（9）与所述自动阀（3）的显示位置对应。3.根据权利要求1或2所述的一种试验消火栓自动试水装置，其特征在于：所述手动阀门（1）、压力传感器（2）、自动阀（3）、消防水枪（4）和活接头（5）在所述消火栓给水管道（6）上均可拆卸。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琦，王伟杰，顾斌荣，牛斌，
申请(专利权)人：华东建筑设计研究院有限公司，上海广申建筑设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31