本实用新型专利技术公开一种混凝土外加剂的生产系统,其包括送料装置、第一称重装置、反应釜、计量装置和输送装置,反应釜安装在第一称重装置的下方;计量装置安装在反应釜和输送装置之间;送料装置安装在称重装置上;反应釜的搅拌装置上设有第一加热装置,反应釜的釜体外侧设有温度监控装置和第一保温装置,温度监控装置与第一保温装置、第一加热装置均电连接;计量装置上设有第二保温装置,第二保温装置安装在计量装置的槽体外围;输送装置上设有第二加热装置,且输送装置的输送管道外围设有保温层。本实用新型专利技术在生产过程中能随时监控和调节釜体内混凝土外加剂的温度,可防止混凝土外加剂在输送过程中温度骤降而结晶,从而提高混凝土外加剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土外加剂生产的
,具体涉及一种混凝土外加剂的生产系统。
技术介绍
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质,目前,混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。然而混凝土外加剂在生产和使用过程中都会面临容易结晶的问题,尤其是在气温低下时,混凝土外加剂在生产、运输和使用过程中容易堵塞管路,严重影响正常的生产,甚至影响产品的质量,给公司造成不小的经济损失。现有技术通过在反应釜的搅拌桨上设置加热装置,通过加热防止混凝土外加剂在低温下结晶,然后现有技术中,因混凝土外加剂温度需控制在20℃以上,由于反应釜体积大,加热装置持续加热有可能达不到20℃,从而导致混凝土外加剂结晶,也可能由于加热温度过高而导致混凝土外加剂的性能不符合要求;另外,现有技术混凝土外加剂在输送或使用过程中,会由于温度骤降结晶从而堵塞输送管道,故综上现有技术不能从根本上解决这一难题,需要设计一种新的混凝土外加剂的生产系统来弥补上述缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种混凝土外加剂的生产系统,用于解决现有技术中混凝土外加剂易结晶导致堵塞管路的缺陷。本技术结构简单,操作方便,其在生产过程中能随时监控和调节反应釜内混凝土外加剂的温度,且可防止混凝土外加剂在输送过程中温度骤降而结晶,从而提高混凝土外加剂的质量。本技术的技术方案是这样实现的:一种混凝土外加剂的生产系统,其包括送料装置、第一称重装置、反应釜、计量装置和输送装置,反应釜安装在第一称重装置的下方;计量装置安装在反应釜和输送装置之间;送料装置包括传送带、第一电机和料斗,传送带安装在第一电机上,料斗安装在第一称重装置上,且料斗与反应釜连通;反应釜包括釜体和搅拌装置,搅拌装置上设有第一加热装置,且釜体外侧设有温度监控装置和第一保温装置,温度监控装置与第一保温装置、第一加热装置均电连接;搅拌装置包括搅拌轴和第二电机,搅拌轴与第二电机连接,搅拌轴上安装搅拌叶片;计量装置包括槽体、第二称重装置和第二保温装置,槽体固定于第二称重装置上方,且槽体与釜体的下料口连通;第二保温装置安装在槽体的外围;输送装置包括输送管道、存储罐、输送车和第二加热装置,输送管道一端与槽体连通,其另一端与存储罐连通,且输送管道外围设有保温层;存储罐安装在输送车上,第二加热装置安装于存储罐的外围。其中,釜体的底部设有振动器。其中,温度监控装置设有探头和温度显示仪,探头与温度显示仪电连接,且探头安装在釜体的内壁上。其中,第一加热装置、第二加热装置均为电加热棒。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术在搅拌装置上设第一加热装置,在釜体外侧设置温度监控装置和第一保温装置,温度监控装置与第一保温装置、第一加热装置均电连接,故本领域技术人员通过温度监控装置上的温度显示仪即可得知釜体内的温度,当釜体内温度低于20℃时,温度监控装置可控制第一加热装置对其进行加热,当釜体内温度上升至60℃时,温度监控装置控制第一加热装置使其停止工作,从而通过第一保温装置进行保温,使得釜体内温度控制在20℃~60℃之间,可防止混凝土外加剂由于温度过低而导致结晶。2、本技术输送装置上设置第二加热装置,输送管道外围设置保温层,故釜体内的混凝土外加剂在输送过程中,即可实现保温,也可实现加热,防止输送过程中混凝土外加剂结晶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术混凝土外加剂的生产系统的结构示意图;图2是本技术反应釜的结构简图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1及图2,一种混凝土外加剂的生产系统1,其包括送料装置2、第一称重装置3、反应釜4、计量装置5和输送装置6,反应釜4安装在第一称重装置3的下方;计量装置5安装在反应釜4和输送装置6之间;送料装置2包括传送带(未图示)、第一电机(未图示)和料斗7,传送带安装在第一电机上,料斗7安装在第一称重装置3上,且料斗7与反应釜4连通;反应釜4包括釜体41和搅拌装置42,搅拌装置42上设有第一加热装置43,且釜体41外侧设有温度监控装置44和第一保温装置45,温度监控装置44与第一保温装置45、第一加热装置43均电连接;搅拌装置42包括搅拌轴421和第二电机(未图示),搅拌轴与第二电机连接,搅拌轴421上安装搅拌叶片422;计量装置包括槽体(未图示)、第二称重装置(未图示)和第二保温装置(未图示),槽体固定于第二称重装置上方,且槽体与釜体的下料口连通;第二保温装置安装在槽体的外围;输送装置包括输送管道(未图示)、存储罐(未图示)、输送车(未图示)和第二加热装置(未图示),输送管道一端与槽体连通,其另一端与存储罐连通,且输送管道外围设有保温层(未图示);存储罐安装在输送车上,第二加热装置安装于存储罐的外围。本技术进一步在存储罐外围设置第二保温层,避免输送过程中降温导致混凝土外加剂结晶。本技术料斗与反应釜连通处设有可调节阀门(未图示),本领域技术人员通过课调节阀门来控制料斗下料;本技术釜体的底部设有振动器。本技术振动器的设置,可防止混凝土外加剂产生沉淀。其中,温度监控装置44设有探头441和温度显示仪442,探头与温度显示仪电连接,且探头安装在釜体的内壁上。本技术探头可随时将釜体内的温度感应出来,并在温度显示仪上显示出来,本领域技术人员通过温度显示仪即可得知釜体内的温度,故可通过温度显示仪随时对釜体内的温度进行调节,可避免釜体内温度过低导致混凝土外加剂结晶,从而提高混凝土外加剂的质量。其中,第一加热装置、第二加热装置均为电加热棒。本领域技术人员根据实际需求可以将第一加热装置、第二加热装置设置为蒸汽加热或其它的加热方式,只需达到加热的效果即可。本技术的生产过程为:制备混凝土外加剂的原料在第一电机的带动下,通过传送带输送至料斗处,工作人员将料斗的可调节阀门关闭,根据制备原料的配比,一一将原料送入至料斗中,通过称重装置对各原料称重,重量合格后,工作人员打开可调节阀门,将称重后的原料送入至反应釜的釜体内,该步骤根据原料的种类进行重复,当所有原料都送入至釜体内后,搅拌装置通过第二电机的带动开始工作,在搅拌的同时对釜体内的原料进行加热,工作人员实时根据温度显示仪确认釜体内的温度;反应时间到,搅拌装置停止搅拌,釜体内的混凝土外加剂通过釜体的下料口进入到槽体中,通过第二称重装置称取规定重量的混凝土外加剂通过输送管道进入到存储罐中,通过输送车将存储罐输送至工地,通过第二加热装置的设置,可避免在输送过程中混凝土外加剂降温而结晶。故本技术不仅可全程对混凝土外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土外加剂的生产系统,其特征在于,其包括送料装置、第一称重装置、反应釜、计量装置和输送装置,反应釜安装在第一称重装置的下方;计量装置安装在反应釜和输送装置之间;送料装置包括传送带、第一电机和料斗,传送带安装在第一电机上,料斗安装在第一称重装置上,且料斗与反应釜连通;反应釜包括釜体和搅拌装置,搅拌装置上设有第一加热装置,且釜体外侧设有温度监控装置和第一保温装置,温度监控装置与第一保温装置、第一加热装置均电连接;搅拌装置包括搅拌轴和第二电机,搅拌轴与第二电机连接,搅拌轴上安装搅拌叶片;计量装置包括槽体、第二称重装置和第二保温装置,槽体固定于第二称重装置上方,且槽体与釜体的下料口连通;第二保温装置安装在槽体的外围;输送装置包括输送管道、存储罐、输送车和第二加热装置,输送管道一端与槽体连通,其另一端与存储罐连通,且输送管道外围设有保温层;存储罐安装在输送车上,第二加热装置安装于存储罐的外围。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂的生产系统,其特征在于,其包括送料装置、第一称重装置、反应釜、计量装置和输送装置,反应釜安装在第一称重装置的下方;计量装置安装在反应釜和输送装置之间;送料装置包括传送带、第一电机和料斗,传送带安装在第一电机上,料斗安装在第一称重装置上,且料斗与反应釜连通;反应釜包括釜体和搅拌装置,搅拌装置上设有第一加热装置,且釜体外侧设有温度监控装置和第一保温装置,温度监控装置与第一保温装置、第一加热装置均电连接;搅拌装置包括搅拌轴和第二电机,搅拌轴与第二电机连接,搅拌轴上安装搅拌叶片;计量装置包括槽体、第二称重装置和第二保温装置,槽体固定于第二称重装...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟新安,朱细雄,曾健,周磊,周长海,
申请(专利权)人:咸宁天安新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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