本实用新型专利技术涉及一种筛分机，其包括筛箱(1)和设置在该筛箱(1)上的不平衡驱动装置(10)，以便使筛箱(1)进行平行于振动方向(9)的线性振动，其中，不平衡驱动装置(10)具有至少一个第一离心配重件(8)，该第一离心配重件设置在第一轴(13)上并且围绕第一旋转轴线(11)可旋转地支承，其中，设置有驱动马达(6)，以便驱动不平衡驱动装置(10)。根据本实用新型专利技术设定：驱动马达(6)的驱动轴(12)直接且不相对旋转地与所述第一轴(13)连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种筛分机。
技术介绍
筛分机、所谓的直线筛分机进行线性振动时，作为不平衡驱动装置、也称为不平衡激励器的驱动装置，通常使用联动轴，该联动轴具有从驱动马达向该联动轴的带传动装置。这与涉及的是具有刚性筛盖的筛分机还是具有张紧轴一筛盖的筛分机无关。通过这样实现的传动机构或带传动装置可以按照需要改变不平衡驱动装置的转速或者不平衡驱动装置第一轴的转速，典型地在750min-1和990min-1之间。然而带传动装置有缺点，它们在购置方面以及在运行方面昂贵，特别是因为在构件上出现磨损并且由此必须替换构件。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种筛分机，其在购置和运行方面都有利。特别是应该实现较简单的机器设计，这使得较低的维护费用成为必须、避免磨损件并且由此保障较高的运行可靠性。为了实现上述目的，在一种筛分机中，该筛分机包括一个筛箱和至少一个设置在该筛箱上的不平衡驱动装置，以便使筛箱进行平行于振动方向的线性振动，该不平衡驱动装置具有至少一个第一离心配重件，该至少一个第一离心配重件设置在第一轴上并且围绕第一旋转轴线可旋转地支承，其中，设置有驱动马达，以便驱动不平衡驱动装置，根据本实 用新型规定：驱动马达的驱动轴直接和不相对旋转地与所述第一轴连接。也就是说，从驱动轴到不平衡驱动装置的或者说不平衡激励器的第一轴的连接在中间不连接传动机构或传动装置的情况下进行。因此所述第一轴的转速等于驱动马达的转速。这显示出更经济且运转更可靠的驱动类型，这是因为特别是不存在联动轴并且也不存在带驱动装置或者楔形带驱动装置，它们受到磨损、需要维护或完全更换。本技术在此基于如下的认识：可以放弃转速适配的可能性，这是因为通过改变不平衡设定或离心配重以及在涉及张紧轴一筛分机的情况下通过改变所安装的剪切橡胶的数量足以改变振动特性。根据本技术由此可以保障比较简单的机器构造，它使得较低的维护费用成为必须，其中避免磨损件，这再次实现提高的运行可靠性。为了一方面能够确保在驱动轴与第一轴之间的直接连接，而另一方面使筛箱的振动脱离驱动马达，在根据本技术的筛分机的一种优选的实施方式中规定：为了在驱动马达的驱动轴与第一轴之间的直接和不相对旋转的连接，设置有连接轴，该连接轴是万向轴。如已经确定的那样，第一轴的转速通过驱动马达的转速确定。为了在此能够实现最优的振动特性，在根据本技术的筛分机的一种优选的实施方式中规定：驱动马达在筛分机的运行状态中具有在700min-1与1600min-1之间的转速。在此在根据本技术的筛分机的一种特别优选的实施方式中规定：驱动马达在筛分机的运行状态中具有在750min-1与1000min-1之间的转速。为了以结构简单的方式实现适当的转速、特别是在上述转速范围中的转速，在根据本技术的筛分机一种优选的实施方式中规定：驱动马达是8极电动机。在电网频率为50Hz的情况下相应地获得750min-1(＝50Hz＊60s/(极偶数))的转速。在根据本技术的筛分机的一种优选的实施方式中规定：不平衡驱动装置具有第二轴，该第二轴经由至少一个齿轮与第一轴连接，以便产生第一轴和第二轴的相反的旋转方向，并且在第二轴上设置有至少一个第二离心配重件，其围绕第二旋转轴线可旋转地支承，其中，第二旋 转轴线平行于第一旋转轴线。也就是说，在筛分机的运行状态中，第一轴和第二轴以相反的方向运行。优选地，第一轴和第二轴在此可旋转地支承在不平衡驱动装置的或者说不平衡激励器的壳体中。特别优选地设置有多个齿轮，以便将第一轴与第二轴可旋转地彼此连接，从而在筛分机的运行状态中获得这些轴的相反的旋转方向。为了使得筛箱即使在高的挥重(Schwinggewicht)下也能进行期望的线性震动，在根据本技术的筛分机的一种优选的实施方式中规定：至少两个第一离心配重件设置在第一轴上，而至少两个第二离心配重件设置在第二轴上。在此，在根据本技术的筛分机的一种特别优选的实施方式中规定：设置有正好与第二离心配重件相同数量的(gleichviel)第一离心配重件。最后在根据本技术的筛分机的一种优选的实施方式中规定：设置有两个不平衡驱动装置，使得筛箱即使在高挥重的情况下也能进行期望的线性震动。附图说明现在参照实施例来详细地阐述本技术。附图是示例性的并且应该示出本技术的构思，但是它们绝不限制本技术的构思或者完全反映本技术的构思。附图中：图1是根据本技术的筛分机的侧视图；图2是图1所示筛分机的俯视图。具体实施方式在图1的侧视图中示意性示出根据本技术的筛分机，涉及的可以是具有刚性筛盖(未示出)或具有张紧轴-筛盖(未示出)的筛分机。筛分机在此具有筛箱1，该筛箱借助弹簧3弹性地支承在底座(未示出)上，以便能够实现筛箱1相对底座的振动。弹簧3在此在底座处支承在 筛箱支撑装置4中而在筛箱1处支承在筛箱1的弹性支架2中。为了使筛箱1进行振动、特别是平行于振动方向9的线性振动，在图1的实施例中设置有两个设置在筛箱1上的不平衡驱动装置10，其亦称为不平衡激励器并且在图2的俯视图中可以特别清楚地看出。在所示的实施方式中，每个不平衡驱动装置10都包括两个第一离心配重件8，这两个第一离心配重件不相对旋转地设置在第一轴13上并且以该第一轴13围绕第一旋转轴线11可旋转地支承。另外，每个不平衡驱动装置10都包括一个第二轴16，该第二轴如第一轴13那样可旋转地支承在相应的不平衡驱动装置10的壳体中。在第二轴16上不相对旋转地设置有两个第二离心配重件15，这两个第二离心配重件以第二轴16围绕第二旋转轴线17可旋转地支承。第一轴13和第二轴16经由齿轮(未示出)连接，以便强迫轴13、16的相反的旋转方向。旋转轴线11、17彼此平行。两个不平衡驱动装置10经由耦联轴18彼此耦联，该耦联轴将两个不平衡驱动装置10的第一轴13不相对旋转地彼此连接。因此，两个不平衡驱动装置10的第一轴13以相同的转速沿相同的旋转方向旋转。为了驱动不平衡驱动装置10设置有驱动马达6，该驱动马达在所示的实施例中是8极电动机。在电网频率为50Hz的情况下由此获得驱动马达6的或者驱动马达6的驱动轴12的750min-1的转速。驱动轴12直接且不相对旋转地与不平衡驱动装置10的第一轴13连接，在所示的实施例中，设置有用于该连接的连接轴14。连接轴14是万向轴7，以便能够实现筛箱1相对驱动马达6的振动。驱动马达6由此可以与底座刚性连接，其中为此设置有马达支架5，在该马达支架上固定有驱动马达6。通过在驱动轴12与一个不平衡驱动装置10的第一轴13的直接且不相对旋转的连接，避免在中间连接传动机构或传动装置，由此尤其导致较低的维护费用和提高的运行可靠性。当筛分机处于运行状态中时，第一轴13的或第一离心配重件8的转速由此等于驱动马达的6或驱动轴12的转速。附图说明 1 筛箱2 弹性支架3 弹簧4 筛箱支撑装置5 马达支架6 驱动马达7 万向轴8 第一离心配重件9 振动方向10 不平衡驱动装置11 第一旋转轴线12 驱动马达的驱动轴13 第一轴14 连接轴15 第二离心配重件16 第二轴17 第二旋转轴线18 本文档来自技高网...
【技术保护点】
筛分机，包括一个筛箱(1)和设置在该筛箱(1)上的至少一个不平衡驱动装置(10)，以便使筛箱(1)进行平行于振动方向(9)的线性振动，其中，不平衡驱动装置(10)具有至少一个第一离心配重件(8)，该第一离心配重件设置在第一轴(13)上并且围绕第一旋转轴线(11)可旋转地支承，其中，设置有驱动马达(6)，以便驱动不平衡驱动装置(10)，其特征在于，驱动马达(6)的驱动轴(12)直接且不相对旋转地与所述第一轴(13)连接。
【技术特征摘要】
1.筛分机，包括一个筛箱(1)和设置在该筛箱(1)上的至少一个不平衡驱动装置(10)，以便使筛箱(1)进行平行于振动方向(9)的线性振动，其中，不平衡驱动装置(10)具有至少一个第一离心配重件(8)，该第一离心配重件设置在第一轴(13)上并且围绕第一旋转轴线(11)可旋转地支承，其中，设置有驱动马达(6)，以便驱动不平衡驱动装置(10)，其特征在于，驱动马达(6)的驱动轴(12)直接且不相对旋转地与所述第一轴(13)连接。2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，为了在驱动马达(6)的驱动轴(12)与所述第一轴(13)之间的直接且不相对旋转的连接，设置有连接轴(14)，该连接轴(14)是万向轴(7)。3.根据权利要求1至2中任一项所述的筛分机，其特征在于，在筛分机的运行状态中，驱动马达(6)具有在700min-1与1600min-1之间的转速。4.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，在筛分机的运行状态中，驱动马达(6)具有在750min-1与1000min-...
【专利技术属性】
技术研发人员：F·阿尼巴斯，C·乌尔，
申请(专利权)人：宾德股份公司，
类型：新型
国别省市：奥地利;AT
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