一种吊装焊接的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装焊接的辅助装置，包括：呈长方体结构设置的底梁、后挡板、连接杆，以及夹紧组件；底梁为两条，两条底梁由若干连接杆相连接，连接杆贯穿两底梁，两底梁与连接杆滑动连接，其中一连接杆为螺杆，螺杆的一端设有控制轮；后挡板安装于两底梁的一端，并且，挡板上设有滑移槽，两底梁上设有与挡板相配合的滑移条；夹紧组件设置于底梁远离后挡板的一端，并且，两底梁分别设有一夹紧组件，夹紧组件包括连接部和夹紧部，连接部呈“L”型结构，连接部与底梁和相铰接；夹紧部包括固定块和滑动块，夹紧块和滑动块合为成呈：“凹”字形状的夹紧部，滑动块嵌设于固定快内并与固定块滑动连接，固定块和滑动块由螺钉连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装焊接辅助工具
，尤其涉及一种吊装焊接的辅助装置。
技术介绍
吊装焊接就是指使用吊车或者起升机构将零件提升后用焊接装置将其焊接到其他装置上的过程，但是，由于吊车或者起升机构在将需要焊接的零件吊起后，当需要焊接时，无法准确的确定在需要焊接的位置，并且，由于其他因素可能造成零件在焊接的过程中发生移动而造成焊接质量差，所以需要人工将需要焊接的零件进行固定，人工固定不但费力并且不稳定。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种吊装焊接的辅助装置，能使需要焊接的零件固定，从而方便将需要焊接的零件焊接，并且，焊接的质量更好。具体技术方案如下一种吊装焊接的辅助装置，包括：呈长方体结构设置的底梁、后挡板、连接杆，以及夹紧组件；其中，底梁为两条，两条底梁由若干连接杆相连接，连接杆贯穿两底梁，两底梁与连接杆滑动连接，并且，其中一连接杆为螺杆，螺杆的一端设有控制轮；后挡板安装于两底梁的一端，并且，挡板上设有滑移槽，两底梁上设有与挡板相配合的滑移条；夹紧组件设置于底梁远离后挡板的一端，并且，两底梁分别设有一夹紧组件，夹紧组件包括连接部和夹紧部，连接部呈“L”型结构，并且，连接部与底梁和相铰接；夹紧部包括固定块和滑动块，夹紧块和滑动块合为成呈：“凹”字形状的夹紧部，滑动块嵌设于固定快内并与固定块滑动连接，固定块和滑动块由螺钉连接，并由螺钉控制滑动块的位置。进一步的，每一连接杆上分别套设有一防护套。进一步的，后挡板和两底梁的内侧均设有防护层。进一步的，防护套和防护层均由橡胶制成。与现有技术相比，本技术提供的吊装焊接的辅助装置在使用时，首先，通过吊车或者起升机构将需要焊接的零件吊至需要焊接的位置，然后，将连接杆拖住需要焊接零件的底部，并使后挡板与需要焊接零件的背部贴合，再次，通过转动控制轮使螺杆转动，从而使滑移条沿着后挡板上的滑移槽运动，从而使两底梁夹紧需要焊接的零件，最后，调节连接部使夹紧部处于和是的位置，然后通过旋转螺钉使固定块和滑动块收紧，使夹紧部夹紧零件焊接的装置，从而使吊装焊接的辅助装置固定，使需要焊接的零件牢牢地固定在焊接的位置处。本技术的优点在于：能将需要焊接的零件牢牢地固定在焊接的位置处，无需人工固定，省力并且，固定的更加牢固，提高焊接的质量。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的实施例提供的吊装焊接的辅助装置的立体图。图中，1、底梁；2、后挡板；21、滑移槽；3、连接杆；31、螺杆；32、控制轮；4、夹紧组件；41，连接部；42、夹紧部；421、固定块；422、滑动块；423、螺钉。具体实施方式图1为本技术的实施例提供的吊装焊接的辅助装置的立体图。如图1所示，本实施例提供的吊装焊接的辅助装置，包括：呈长方体结构设置的底梁1、后挡板2、连接杆3，以及夹紧组件4；其中，底梁1为两条，两条底梁1由若干连接杆3相连接，连接杆3贯穿两底梁1，两底梁1与连接杆3滑动连接，并且，其中一连接杆3为螺杆31，螺杆31的一端设有控制轮32；后挡板2安装于两底梁1的一端，并且，挡板上设有滑移槽21，两底梁1上设有与挡板相配合的滑移条；夹紧组件4设置于底梁1远离后挡板2的一端，并且，两底梁1分别设有一夹紧组件4，调节连接部41使夹紧部42处于和是的位置，然后通过旋转螺钉423使固定块421和滑动块422收紧，使夹紧部42夹紧零件焊接的装置。本实施例提供的吊装焊接的辅助装置在使用时，首先，通过吊车或者起升机构将需要焊接的零件吊至需要焊接的位置，然后，将连接杆3拖住需要焊接零件的底部，并使后挡板2与需要焊接零件的背部贴合，再次，通过转动控制轮32使螺杆31转动，从而使滑移条沿着后挡板2上的滑移槽21运动，从而使两底梁1夹紧需要焊接的零件，最后，调节连接部41使夹紧部42处于和是的位置，然后通过旋转螺钉423使固定块421和滑动块422收紧，使夹紧部42夹紧零件焊接的装置，从而使吊装焊接的辅助装置固定，使需要焊接的零件牢牢地固定在焊接的位置处，在进行焊接，由于需要焊接的零件牢牢地固定在要焊接的位置处，从而提高了焊接的质量，并且，节省了人力。作为本实施例的优选实施方式，每一连接杆3上分别套设有一防护套，后挡板2和两底梁1的内侧均设有防护层，防护套和防护层均由橡胶制成，通过防护套和防护层可避免底梁1、连接杆3、后挡板2与需要焊接的零件直接接触，避免对需要焊接的零件造成磨损，而防护套和防护层均由橡胶制成，橡胶价格便宜并且耐用性好。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装焊接的辅助装置，其特征在于，包括：呈长方体结构设置的底梁、后挡板、连接杆，以及夹紧组件；其中，所述底梁为两条，两条所述底梁由若干所述连接杆相连接，所述连接杆贯穿两所述底梁，两所述底梁与所述连接杆滑动连接，并且，其中一所述连接杆为螺杆，所述螺杆的一端设有控制轮；所述后挡板安装于两所述底梁的一端，并且，所述挡板上设有滑移槽，两所述底梁上设有与所述挡板相配合的滑移条；所述夹紧组件设置于所述底梁远离所述后挡板的一端，并且，两所述底梁分别设有一所述夹紧组件；所述夹紧组件包括连接部和夹紧部，所述连接部呈“L”型结构，并且，所述连接部与所述底梁和相铰接；所述夹紧部包括固定块和滑动块，所述夹紧块和所述滑动块合为成呈：“凹”字形状的夹紧部，所述滑动块嵌设于所述固定快内并与所述固定块滑动连接，所述固定块和所述滑动块由螺钉连接，并由螺钉控制所述滑动块的位置。

【技术特征摘要】
1.一种吊装焊接的辅助装置，其特征在于，包括：呈长方体结构设置的底梁、后挡板、连接杆，以及夹紧组件；其中，所述底梁为两条，两条所述底梁由若干所述连接杆相连接，所述连接杆贯穿两所述底梁，两所述底梁与所述连接杆滑动连接，并且，其中一所述连接杆为螺杆，所述螺杆的一端设有控制轮；所述后挡板安装于两所述底梁的一端，并且，所述挡板上设有滑移槽，两所述底梁上设有与所述挡板相配合的滑移条；所述夹紧组件设置于所述底梁远离所述后挡板的一端，并且，两所述底梁分别设有一所述夹紧组件；所述夹紧组件包括连接部和夹紧部，所述连接部呈“L”型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠继军，
申请(专利权)人：张家港南建钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32