机械焊接加工控制元件安全储存系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机械焊接加工控制元件安全储存系统。第一支撑板上设置有第一储存腔；第一支撑板上固定设置有电机，电机上连接有电机轴，电机轴上连接有旋转平台，旋转平台水平设置；旋转平台上设置有第一存放腔，第一存放腔位于第一储存腔中；第一储存腔上部固定设置有第二支撑板，第二支撑板上方设置有第二储存腔；第二储存腔内部设置有多个第二存放腔，第二储存腔上部设置有顶板；除尘风机连接有进尘腔，进尘腔连接有吸尘管，吸尘管的管口位于第一存放腔上方；热风机上连接有供风管，供风管连接有出风管，出风管的管口与第二储存腔内部连通。本实用新型专利技术能够有效地针对机械焊接加工控制元件进行分类储存，更好地针对控制元件进行安全处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械焊接加工控制元件安全储存系统。
技术介绍
为了提高焊接结构的生产效率和质量，仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性，因而世界各国特别重视车间的技术改造。将焊接工序采用机械化、自动化进行，其优点不仅是提高了产品的生产率，更重要的是提高了产品的质量。焊接系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成，其中的控制装置又由多种控制元件组装而成。控制元件在储存时会受到空气中的粉尘和水分的侵蚀，导致控制元件的部分功能失效，从而影响组装成的焊接系统的正常运行。现有技术的控制元件储存系统使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的机械焊接加工控制元件安全储存系统，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种机械焊接加工控制元件安全储存系统，其特征在于：包括除尘风机、第一支撑板、第一储存腔、电机轴、电机、第二储存腔、第一存放腔、出风管、顶板、第二存放腔、第二支撑板、供风管、吸尘管、热风机、进尘腔和旋转平台；第一支撑板上设置有第一储存腔；第一支撑板上固定设置有电机，电机上连接有电机轴，电机轴上连接有旋转平台，旋转平台水平设置；旋转平台上设置有第一存放腔，第一存放腔位于第一储存腔中；第一储存腔上部固定设置有第二支撑板，第二支撑板上方设置有第二储存腔；第二储存腔内部设置有多个第二存放腔，第二储存腔上部设置有顶板；除尘风机连接有进尘腔，进尘腔连接有吸尘管，吸尘管的管口位于第一存放腔上方；热风机上连接有供风管，供风管连接有出风管，出风管的管口与第二储存腔内部连通。本技术所述的顶板上设置有电源接口和灯柱，灯柱上设置有日光灯，电源接口与日光灯连接。本技术所述的顶板上部左右两侧分别设置有左展示架和右展示架，左展示架和右展示架上分别设置有左展示板和右展示板。本技术所述的第二储存腔上连接有连接杆，连接杆上连接有拉环。本技术所述的第一支撑板下部左右两侧均设置有移动轮。本技术所述的旋转平台下部左右两侧均设置有支撑滚珠。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术能够有效地针对机械焊接加工控制元件进行分类储存，更好地针对控制元件进行安全处理，方便根据需要取用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1，本技术实施例包括除尘风机1、拉环2、第一支撑板3、第一储存腔4、移动轮5、电机轴6、电机7、支撑滚珠8、第二储存腔9、第一存放腔10、出风管11、右展示板12、右展示架13、顶板14、电源接口15、灯柱16、日光灯17、第二存放腔18、第二支撑板19、连接杆20、左展示架21、左展示板22、供风管23、吸尘管24、热风机25、进尘腔26和旋转平台27。第一支撑板3上方设置有第一储存腔4。第一支撑板3下部中间位置固定设置有电机7，电机7上部连接有电机轴6，电机轴6竖直设置。电机轴6上部连接有旋转平台27，旋转平台27水平设置。旋转平台27上部设置有多个第一存放腔10。第一存放腔10位于第一储存腔4中。第一储存腔4上部固定设置有第二支撑板19，第二支撑板19上方设置有第二储存腔9。第二储存腔9内部设置有多个第二存放腔18，第二储存腔9上部设置有顶板14。第一储存腔4左侧设置有除尘风机1，除尘风机1右侧连接有进尘腔26，进尘腔26下部连接有多个吸尘管24，吸尘管24的管口位于第一存放腔10上方。第一储存腔4右侧设置有热风机25，热风机25上部连接有供风管23，供风管23左侧连接有出风管11，出风管11的管口与第二储存腔9内部连通。顶板14上部左右两侧分别设置有左展示架21和右展示架13，左展示架21和右展示架13侧面分别设置有左展示板22和右展示板12。顶板14中间位置设置有电源接口15，顶板14下部连接有多个灯柱16，灯柱16下部均设置有日光灯17，电源接口15上设置有电源线与日光灯17相连接。第二储存腔9左侧连接有连接杆20，连接杆20左侧连接有拉环2。第一支撑板3下部左右两侧均设置有移动轮5。旋转平台27下部左右两侧均设置有支撑滚珠8。将不同种类的机械焊接加工控制元件分别放入第一存放腔10和第二存放腔18中进行储存，使控制元件有序地存放，便于需要时拿取。启动电机7，电机轴6带动旋转平台27转动，旋转平台27再带动第一存放腔10转动，对第一存放腔10的位置进行调节，从而方便地在第一存放腔10中存取控制元件。打开除尘风机1，对第一存放腔10中存放的控制元件进行除尘处理，将控制元件表面的粉尘从吸尘管24吸入进尘腔26内，粉尘再进入除尘风机1中进行收集。打开热风机25，经热风机25加热后的空气进入供风管23，再从出风管11进入第二储存腔9内，对第二存放腔18中存放的控制元件进行干燥处理。当外部环境变暗时，电源接口15接通外部电源，日光灯17开始发光，对下方的第二存放腔18进行照明，提供良好的视野，能照常在第二存放腔18中存取控制元件。利用展示板22和右展示板12对控制元件的相关信息进行展示，对第一存放腔10和第二存放腔18中存放的控制元件进行介绍。握住拉环2并向左拉，带动装置向左移动，将控制元件输送到指定的地点。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械焊接加工控制元件安全储存系统，其特征在于：包括除尘风机、第一支撑板、第一储存腔、电机轴、电机、第二储存腔、第一存放腔、出风管、顶板、第二存放腔、第二支撑板、供风管、吸尘管、热风机、进尘腔和旋转平台；第一支撑板上设置有第一储存腔；第一支撑板上固定设置有电机，电机上连接有电机轴，电机轴上连接有旋转平台，旋转平台水平设置；旋转平台上设置有第一存放腔，第一存放腔位于第一储存腔中；第一储存腔上部固定设置有第二支撑板，第二支撑板上方设置有第二储存腔；第二储存腔内部设置有多个第二存放腔，第二储存腔上部设置有顶板；除尘风机连接有进尘腔，进尘腔连接有吸尘管，吸尘管的管口位于第一存放腔上方；热风机上连接有供风管，供风管连接有出风管，出风管的管口与第二储存腔内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种机械焊接加工控制元件安全储存系统，其特征在于：包括除尘风机、第一支撑板、第一储存腔、电机轴、电机、第二储存腔、第一存放腔、出风管、顶板、第二存放腔、第二支撑板、供风管、吸尘管、热风机、进尘腔和旋转平台；第一支撑板上设置有第一储存腔；第一支撑板上固定设置有电机，电机上连接有电机轴，电机轴上连接有旋转平台，旋转平台水平设置；旋转平台上设置有第一存放腔，第一存放腔位于第一储存腔中；第一储存腔上部固定设置有第二支撑板，第二支撑板上方设置有第二储存腔；第二储存腔内部设置有多个第二存放腔，第二储存腔上部设置有顶板；除尘风机连接有进尘腔，进尘腔连接有吸尘管，吸尘管的管口位于第一存放腔上方；热风机上连接有供风管，供风管连接有出风管，出风管的管口与第二储存腔内部连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬，
申请(专利权)人：中国联合工程公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33