一种轴承夹持钳制造技术

本实用新型专利技术涉及工具领域，提供一种轴承夹持钳，用于在转移、安装轴承时夹持轴承以避免直接用手抓握轴承；一种轴承夹持钳，包括连接轴和对称的钳柄与钳口，在钳柄回收时相背设置的钳口与一个轴承内圈的内圆柱面相适应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工具领域，提供一种轴承夹持钳，用于在转移、安装轴承时夹持轴承以避免直接用手抓握轴承。
技术介绍
在较多的领域内，如双馈异步风力发电机系统中，对于轴承的可靠性、安装精度及对于轴承的防护要求较高。双馈异步风力发电机（DFIG，Double-Fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成。作为双馈异步风力发电机轴系的支撑零件，轴承的生产、转运、安装皆要求在无尘的环境中进行，应尽可能避免使轴承受到强烈冲击，更应避免轴承表面锈蚀。实际作业时，操作人员往往直接用手抓握轴承，手上的汗液具有酸性，极易导致轴承生锈。即使戴上防护手套也难以避免异物粘附其上，对轴承系统的安全运行产生较大负面影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承夹持钳，用于在转移、安装轴承时夹持轴承以避免直接用手抓握轴承。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种轴承夹持钳，包括连接轴和对称的钳柄与钳口，在钳柄回收时相背设置的钳口与一个轴承内圈的内圆柱面相适应。本技术的有益效果是：使用时，将钳柄分离，相背设置的钳口下翻、向内收缩到合适的尺寸，将轴承夹持钳钳口植入轴承，握紧钳柄，钳柄回收，钳口上翻、向外扩张自动将轴承的内圈夹紧后即可转运轴承；至目的地后，钳柄分离即可放下轴承。使用该轴承夹持钳避免手触轴承，利于保持轴承表面清洁。作为对本技术的改进，在钳柄上固连有与连接轴相平行的握杆。这种改进，使上述轴承夹持钳在使用时利于手握、加力。作为对本技术的进一步改进，钳口包括支撑环板；支撑环板的下部为托举法兰，托举法兰的上表面倒角；支撑环板的上部为弧形凸台，弧形凸台的外侧面为圆柱面。托举法兰的外径小于轴承外径。上述改进：托举法兰的上表面倒角，利于将轴承夹持钳钳口植入轴承内圈时避免对轴承内圈造成机械损伤。在安装轴承时，托举法兰可对轴承施加轴向力，利于轴承在轴承座内移动。作为对本技术的进一步改进，在弧形凸台的外侧面上还贴敷有由弹性材料制成的保护垫。制成保护垫的弹性材料为软玻璃。制成保护垫的弹性材料为耐磨橡胶。上述改进，使用由软玻璃或耐磨橡胶制成的保护垫，可以进一步保护轴承。附图说明图1是轴承夹持钳的结构示意图图2是图1的俯视图图3是右支撑环板的结构示意图图4是图3的俯视图图5是左支撑环板的结构示意图图6是图5的俯视图图7是铰接螺栓的结构示意图图8是螺母的结构示意图图9是轴承夹持钳使用时的示意图具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1、图2所示的轴承夹持钳，包括连接轴6和对称的钳柄1与钳口2，在钳柄6回收时相背设置的钳口2可共同决定一个轴承内圈的圆柱面。在钳柄6上固连有与连接轴6相平行的握杆7。为降低制作成本，钳柄6采用板材下料，又为在使用时利于手握、加力，握杆7采用管材下料后沿轴线剖分为二后，分别焊接于左右钳柄的顶端。又参见图3-图6所示，钳口包括左支撑环板10和右支撑环板9。左支撑环板10和右支撑环板9的主体结构相同：左支撑环板10和右支撑环板9的下部为托举法兰5，托举法兰5的上表面倒角8；左支撑环板10和右支撑环板9的上部为弧形凸台3，弧形凸台3的外侧面为圆柱面。在左支撑环板10的内端开设与左支撑环板10平面垂直的凹槽1002及与左支撑环板10平面平行但与凹槽1002垂直的连接轴孔1001。在右支撑环板9的内端有与右支撑环板9平面垂直的凸台902及与右支撑环板9平面平行但与凸台902垂直的连接轴孔901。凸台902与凹槽10021相配合。连接轴孔1001与连接轴孔901的公称尺寸相等。又参见图7、图8所示，连接轴6为与连接轴孔1001、连接轴孔901相配合的铰接螺栓601，铰接螺栓601与螺母602组成螺纹副。凸台902设置在凹槽1002内，通过螺纹副连接。即凸台902摆动设置在凹槽1002内。两个钳柄分别与两个钳口固连。支撑环板关于其摆动平面对称，理论上，每个支撑环板的弧度可以取最大值π，但为为放置钳口入轴承内圈时提供宽松的操作空间，又避免因钳口与轴承内圈接触面积过小而导致轴承内圈受到的压强过大使轴承内圈变形，每个支撑环板的弧度取π/4为宜。在弧形凸台的外侧面上还贴敷有由弹性材料制成的保护垫4。制成保护垫4的材料需满足对于轴承的防护要求：避免带入异物、避免在使用过程中生产异物，故较理想的材料为软玻璃和耐磨橡胶，本利中选用耐磨橡胶。事实上，除在弧形凸台的外侧面上贴敷有保护垫，还可以在托举法兰5的上表面上贴敷有保护垫。图示中仅在弧形凸台的外侧面上贴敷有保护垫。又参见图9所示，使用时，轴承11处于平位。将握杆分离，即握杆沿方向12运动，支撑环板沿方向13运动，支撑环板向内收缩到合适的尺寸，将支撑环板植入轴承，再握紧握杆，钳柄回收，钳口上翻、向外扩张自动将轴承的内圈夹紧后即可转运轴承；至目的地后，钳柄分离即可放下轴承。在夹紧轴承时，两个支撑环板的圆柱面相重合时，轴承夹持钳达到夹持轴承的最佳状态。安装轴承时，托举法兰可对轴承施加轴向力以辅助使轴承至安装位。本技术的有益效果是：使用该轴承夹持钳避免手触轴承，利于保持轴承表面清洁。在安装轴承时，托举法兰可对轴承施加轴向力以辅助使轴承至安装位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承夹持钳，包括连接轴和对称的钳柄与钳口，其特征是，在钳柄回收时相背设置的钳口与一个轴承内圈的内圆柱面相适应。

【技术特征摘要】
1.一种轴承夹持钳，包括连接轴和对称的钳柄与钳口，其特征是，在钳柄回收时相背设置的钳口与一个轴承内圈的内圆柱面相适应。2.根据权利要求1所述的轴承夹持钳，其特征是，在钳柄上固连有与连接轴相平行的握杆。3.根据权利要求2所述的轴承夹持钳，其特征是，钳口包括支撑环板；支撑环板的下部为托举法兰，托举法兰的上表面倒角；支撑环板的上部为弧形凸台，弧形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伯涛，
申请(专利权)人：南京汽轮电机长风新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32