辣木籽提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辣木籽提取装置，属植物提取设备领域，包括烘干机、研磨机、浸泡池、pH计、恒温酶解罐、粗滤器、膜过滤装置，旋转蒸发器、冷却装置、醇沉罐，所述烘干机与所述研磨机连接，所述研磨机的出口连接所述浸泡池，所述恒温酶解罐的入口连接所述浸泡池的出口，所述恒温酶解罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在恒温酶解罐底部的加热器连接，本实用新型专利技术采用温度控制器使酶解罐内处于恒温状态，保证酶解效率，提高辣木籽提取物的收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植物提取装置领域，具体地说，是辣木籽提取装置。
技术介绍
辣木原产印度北部，世界上已知有十多种品种，除根部外皮与因具有两种生物碱不可食用，其它部位含有丰富的蛋白质及维生素、氨基酸，对素食者是有极大帮助，其所含的钙质是牛奶的四倍，蛋白质是牛奶的二倍，钾是香蕉的三倍，铁是菠菜的三倍，维生素C是柑橘的七倍，维生素A(β胡萝卜素)是胡萝卜的四倍，是对抗营养不良的健康食品，被西方科学家誉为奇迹之树，因此辣木提取物也逐渐被应用在保健药品中。中国专利技术专利(公告号：CN102669423)公开了一种辣木提取物及其制备方法和辣木饲料添加剂。本专利技术所述制备方法将辣木叶加水，调节pH值和温度后用生物酶进行酶解，然后加热浸提获得水提液，水提液浓缩后醇沉，所得沉淀即为辣木提取物，所述生物酶为蛋白酶、纤维素酶和果胶酶，所述蛋白酶为木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶或沙雷肽酶。本专利技术借助特定的蛋白酶、纤维素酶和果胶酶的酶解作用，将辣木籽本身大块的、分子结构复杂的成分充分地水解成较小、易溶于水、生物利用度高的小分子活性物质，然后通过水提醇沉方法获得高收率和高质量的辣木提取物。中国专利技术专利(公告号：CN101885746A)公开了一种在辣木籽中提取木五糖的方法,具体步骤如下:1)辣木籽中木五糖粗品的制备:辣木籽去壳后烘干粉碎,得辣木籽干粉,在室温下先用无水乙醇萃取,再用己烷萃取脱除油脂；剩余物经过室温干燥后再用水萃取后弃去滤渣,滤液冷冻冻干后即得木五糖粗品；2)辣木籽中木五糖粗品的纯化:将步骤(1)中获得的木五糖粗品完全溶于水中,后冷却滤除不溶物,将滤液滴加无水乙醇至溶液刚呈浑浊；置离心机中冷却后离心分离,倾出清液,即得100％的直链木五糖和支链木五糖的混合物。辣木籽与辣木叶不同，需要先烘干、研磨成干粉才可浸泡，且辣木籽提取物的水溶性低于辣木叶提取物，因此在浸泡中需要加入乙醇水溶液，该工艺中辣木籽的酶解是提高其纯度的关键，现有技术中，还没有制备辣木提取物的专用生产设备，采用传统的设备，会由于酶解温度难于控制导致酶解效率低，最终影响提纯的收率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供辣木籽提取装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术涉及辣木籽提取装置，包括烘干机、研磨机、浸泡池、pH计、恒温酶解罐、粗滤器、膜过滤装置，旋转蒸发器、冷却装置、醇沉罐，其特征在于，所述烘干机与所述研磨机连接，所述研磨机的出口连接所述浸泡池，所述pH计设置在浸泡池中，所述恒温酶解罐的入口连接所述浸泡池的出口，所述恒温酶解罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在恒温酶解罐底部的加热器连接，所述恒温酶解罐的出口设置粗滤器，所述粗滤器的液相出口连接所述第一膜过滤装置，所述粗滤器的固相出口设置叶渣回收罐，所述第一膜过滤装置的出口设置第一流体泵，第一流体泵连接旋转蒸发器，所述旋转蒸发器连接浓缩液收集罐，浓缩液收集罐的底部设置冷却装置，所述浓缩液收集罐内设置温度计，所述浓缩液收集罐的出口连接所述醇沉罐的入口，所述醇沉罐的出口设置第二流体泵，所述第二流体泵的出口连接第二膜过滤装置，第二膜过滤装置的固相出口设置产品罐，膜过滤装置的液相出口设置溶剂回收罐。作为本技术的进一步方案，所述恒温酶解罐的入口还分别连接木瓜蛋白酶储罐、胃蛋白酶储罐、胰蛋白酶储罐、纤维素酶储罐和果胶酶储罐，所述木瓜蛋白酶储罐、胃蛋白酶储罐、胰蛋白酶储罐、纤维素酶储罐、果胶酶储罐的出口均设置液位计。作为本技术的进一步方案，所述醇沉罐的入口还连接乙醇储罐，所述乙醇储罐的出口设置液位计。与现有技术相比，本技术的积极效果是：1.本技术采用温度控制器使酶解罐内处于恒温状态，保证酶解效率，提高辣木籽提取物的收率。附图说明图1是辣木籽提取装置的工艺流程图。附图1中的标记分别是：1.浸泡池；2.pH计；3.恒温酶解罐；4.粗滤器；5.第一膜过滤装置；6.第一流体泵；7.选装蒸发器；8.浓缩液收集罐；9.醇沉罐，10.第二流体泵；11.第二膜过滤装置；12.产品罐；13.溶剂回收罐；14.木瓜蛋白酶储罐；15.胃蛋白酶储罐，16.胰蛋白酶储罐；17.纤维素酶储罐；18.果胶酶储罐；19.温度控制器；20.加热器；21.叶渣回收罐；22.乙醇储罐；23.冷却装置；24.液位计；25.烘干机；26.研磨机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，辣木籽提取装置，包括烘干机25、研磨机26、浸泡池1、pH计2、恒温酶解罐3、粗滤器4、膜过滤装置，旋转蒸发器7、冷却装置23、醇沉罐9，其特征在于，所述烘干机25连接所述研磨机26，所述研磨机26的出口连接所述浸泡池1，所述pH计2设置在浸泡池1中，所述恒温酶解罐3的入口连接所述浸泡池1的出口，所述恒温酶解罐3内部设置温度控制器19，温度控制器19与设置在恒温酶解罐底部的加热器20连接，所述恒温酶解罐的出口设置粗滤器4，所述粗滤器的液相出口连接所述第一膜过滤装置5，所述粗滤器的固相出口设置叶渣回收罐21，所述第一膜过滤装置的出口设置第一流体泵6，第一流体泵连接旋转蒸发器7，所述旋转蒸发器连接浓缩液收集罐8，浓缩液收集罐的底部设置冷却装置23，所述浓缩液收集罐内设置温度计，所述浓缩液收集罐的出口连接所述醇沉罐9的入口，所述醇沉罐的出口设置第二流体泵10，所述第二流体泵的出口连接第二膜过滤装置11，第二膜过滤装置的固相出口设置产品罐12，膜过滤装置的液相出口设置溶剂回收罐13。作为本技术的进一步方案，所述恒温酶解罐2的入口还分别连接木瓜蛋白酶储罐14、胃蛋白酶储罐15、胰蛋白酶储罐16、纤维素酶储罐17和果胶酶储罐18，所述木瓜蛋白酶储罐、胃蛋白酶储罐、胰蛋白酶储罐、纤维素酶储罐、果胶酶储罐的出口均设置液位计24。作为本技术的进一步方案，所述醇沉罐9的入口还连接乙醇储罐22，所述乙醇储罐的出口设置液位计24。本技术的具体实施过程如下：辣木籽经烘干机25烘干、研磨机26研磨成干粉，在浸泡池1中加乙醇水溶液进行浸泡，并调节pH值至4～5，辣木籽的悬浮水溶液进入恒温酶解罐3，通过温度控制器19和加热器20控制恒温酶解罐3内温度维持在30～35℃，同时向恒温酶解罐3内加入计量的木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶、纤维素酶、果胶酶，经过酶解的悬浮液先后经过粗滤器4和第一膜过滤装置5进行过滤，固相在叶渣回收器中回收，液相通过第一流体泵6压入旋转蒸发器7，浓缩后的浓缩液进入浓缩液收集罐8，并通过底部的冷却装置23进行冷却，再进入醇沉罐9，在醇沉罐9中加入计量的乙醇进行醇沉降，沉淀经第二流体泵10压入第二膜过滤装置11，经过过滤，固相进入产品罐12储存，液相进入溶液回收罐回收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应本文档来自技高网...

【技术保护点】
辣木籽提取装置，包括烘干机、研磨机、浸泡池、pH计、恒温酶解罐、粗滤器、膜过滤装置，旋转蒸发器、冷却装置、醇沉罐，其特征在于，所述烘干机与所述研磨机连接，所述研磨机的出口连接所述浸泡池，所述pH计设置在浸泡池中，所述恒温酶解罐的入口连接所述浸泡池的出口，所述恒温酶解罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在恒温酶解罐底部的加热器连接，所述恒温酶解罐的出口设置粗滤器，所述粗滤器的液相出口连接所述第一膜过滤装置，所述粗滤器的固相出口设置叶渣回收罐，所述第一膜过滤装置的出口设置第一流体泵，第一流体泵连接旋转蒸发器，所述旋转蒸发器连接浓缩液收集罐，浓缩液收集罐的底部设置冷却装置，所述浓缩液收集罐内设置温度计，所述浓缩液收集罐的出口连接所述醇沉罐的入口，所述醇沉罐的出口设置第二流体泵，所述第二流体泵的出口连接第二膜过滤装置，第二膜过滤装置的固相出口设置产品罐，膜过滤装置的液相出口设置溶剂回收罐。

【技术特征摘要】
2015.04.03 CN 20152020011211.辣木籽提取装置，包括烘干机、研磨机、浸泡池、pH计、恒温酶解罐、粗滤器、膜过滤装置，旋转蒸发器、冷却装置、醇沉罐，其特征在于，所述烘干机与所述研磨机连接，所述研磨机的出口连接所述浸泡池，所述pH计设置在浸泡池中，所述恒温酶解罐的入口连接所述浸泡池的出口，所述恒温酶解罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在恒温酶解罐底部的加热器连接，所述恒温酶解罐的出口设置粗滤器，所述粗滤器的液相出口连接所述第一膜过滤装置，所述粗滤器的固相出口设置叶渣回收罐，所述第一膜过滤装置的出口设置第一流体泵，第一流体泵连接旋转蒸发器，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：天津朝健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12