多机双出头轴内齿轮泵制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮泵，尤其涉及多机双出头轴内齿轮泵。
技术介绍
在现有的技术中，CB-G型齿轮泵主要是由装于泵体内的一对齿轮组成，其在泵体的中间壳体的前后两端设有油封台及侧板支撑台，侧板支撑台上装置有侧板，前、后端盖安装固定于壳体的油封及侧板上，使泵体内的空间形成密封。由于其侧板支掌台与齿轮端面位于同一平面，在正常使用时，因齿轮转动的摩擦，造成侧板与齿轮端面的磨损，使齿轮端面与侧板之间逐渐出现缝隙，随着缝隙的增大，泵体内部出现泄漏，从而会使齿轮泵的输出压力降低，流量减少，这不仅影响了其工作效率、而且大大缩短了齿轮泵的使用寿命、此时，技术人员往往采用提高发动机转速的办法来消除或减轻泵内泄漏以维持齿轮泵继续工作，这虽然能维持一段时间，但是却使发动机的燃油、耗油量大增，而且发动机的高速旋转、更加剧了齿轮的磨损，造成齿轮泵彻底报废，因此用户使用该种齿轮泵将会增加其生产成本。总体说来，现有技术的齿轮泵，整体结构复杂，不便操作，综合成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种能延长其使用寿命，同时具有结构简单、操作方便、成本低的多机双出头轴内齿轮泵。本技术所述的多机双出头轴内齿轮泵，包括有右固定耳、进油接口、叶片、出油接口、左固定耳、内齿轮泵中体、左端盖、转子体、转子轴、右端盖和定子中体。转子轴是本技术所述多机双出头轴内齿轮泵的居中支撑件，整体呈圆柱轴结构，在转子轴的居中位置，设置有转子体，在转子体的上方位置，设置有叶片，在转子体和叶片的外面，设置有内齿轮泵中体和定子中体。在所说的内齿轮泵中体外表面左侧位置，设置有左固定耳，在所说的内齿轮泵中体外...
【技术保护点】
多机双出头轴内齿轮泵，包括有右固定耳（1）、进油接口（2）、叶片（3）、出油接口（4）、左固定耳（5）、内齿轮泵中体（6）、左端盖（7）、转子体（8）、转子轴（9）、右端盖（10）和定子中体（11），转子轴（9）是居中支撑件，整体呈圆柱轴结构，其特征在于在转子轴（9）的居中位置，设置有转子体（8），在转子体（8）的上方位置，设置有叶片（3），在转子体（8）和叶片（3）的外面，设置有内齿轮泵中体（6）和定子中体（11）。
【技术特征摘要】
1.多机双出头轴内齿轮泵，包括有右固定耳（1）、进油接口（2）、叶片（3）、出油接口（4）、左固定耳（5）、内齿轮泵中体（6）、左端盖（7）、转子体（8）、转子轴（9）、右端盖（10）和定子中体（11），转子轴（9）是居中支撑件，整体呈圆柱轴结构，其特征在于在转子轴（9）的居中位置，设置有转子体（8），在转子体（8）的上方位置，设置有叶片（3），在转子体（8）和叶片（3）的外面，设置有内齿轮泵中体（6）和定子中体（11）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久中，郭洪任，谢宝院，
申请(专利权)人：济宁市圣泽低温设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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