一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2‑5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。通过以上工艺生产的保温砂浆，能够达到较好的保温效果，且具有一定的抗压强度，保温砂浆的生产可对建筑泥浆进行资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温砂浆
，尤其涉及一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺。
技术介绍
随着我国建筑工程的不断发展，施工中产生的建筑泥浆数量巨大，建筑泥浆是城市建设无法回避并亟待破解的难题。目前的建筑泥浆处理技术由于存在各自的缺点和问题，实际工程中大部分的建筑泥浆还是直接外排或偷排，这对环境是一种污染，对于建筑泥浆本身也是一种资源的浪费。将建筑泥浆进行预处理后将其资源化利用是解决建筑泥浆污染问题的一种较好方法。建筑节能是缓解能源紧缺状况最为经济、快捷的方法，我国大力推行在建筑上使用保温材料，利用保温材料优异的保温性能促进建筑行业的节能减排。保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。目前常采用的方法是在外墙体内、外侧和屋面外侧涂抹保温砂浆,以提高围护结构的热阻值,达到节省能源的目的。EPS保温砂浆以聚苯乙烯泡沫(EPS)颗粒作为主要轻骨料配制而得,其保温隔热性、抗裂性和耐候性优良,施工和易性好,是建筑外墙保温的一种优良材料。建筑泥浆的颗粒粒径小，颗粒细腻，具有用于外墙材料的潜力，目前在EPS保温砂浆中掺加建筑泥浆的应用还未曾有过。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2-5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。优选的，步骤S1絮凝剂添加量为建筑泥浆体积的2-10％之间，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合氯化铁中的任意一种。优选的，步骤S3获得的保温砂浆的配比为：建筑泥浆10-40％，土壤固化剂12-30％，海泡石8-35％，聚丙烯纤维0.05-1％，EPS颗粒1-3％，偶联剂0.01-0.05％。优选的，保温砂浆的含水率应控制在40-80％。本专利技术提供的一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，通过以上工艺生产的保温砂浆，能够达到较好的保温效果，且具有一定的抗压强度。特别的，保温砂浆的生产可对建筑泥浆进行资源化利用，而建筑泥浆的流体态细粒料的特点也对提高保温砂浆的和易性，保水性有所促进。本工艺所添加的海泡石或珍珠岩等天然保温材料与HAS土壤固化剂具有良好的相容性，可在提高砂浆保温性能的同时提高砂浆的力学强度。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程简图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2-5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。步骤S1絮凝剂添加量为建筑泥浆体积的2-10％之间，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合氯化铁中的任意一种。步骤S3获得的保温砂浆的配比为：建筑泥浆10-40％，土壤固化剂15-25％，海泡石10-30％，聚丙烯纤维0.06-0.9％，EPS颗粒1.2-2.8％，偶联剂0.02-0.04％。保温砂浆的含水率应控制在40-80％。实施例2一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2-5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。步骤S1絮凝剂添加量为建筑泥浆体积的2-10％之间，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合氯化铁中的任意一种。步骤S3获得的保温砂浆的配比为：建筑泥浆10-40％，土壤固化剂17-23％，海泡石15-25％，聚丙烯纤维0.1-0.8％，EPS颗粒1.5-2.5％，偶联剂0.03-0.04％。保温砂浆的含水率应控制在40-80％。实施例3一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2-5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。步骤S1絮凝剂添加量为建筑泥浆体积的2-10％之间，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合氯化铁中的任意一种。步骤S3获得的保温砂浆的配比为：建筑泥浆10-40％，土壤固化剂12-30％，海泡石8-35％，聚丙烯纤维0.05-1％，EPS颗粒1-3％，偶联剂0.01-0.05％。保温砂浆的含水率应控制在40-80％。本专利技术提供的一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，通过以上工艺生产的保温砂浆，能够达到较好的保温效果，且具有一定的抗压强度。特别的，保温砂浆的生产可对建筑泥浆进行资源化利用，而建筑泥浆的流体态细粒料的特点也对提高保温砂浆的和易性，保水性有所促进。本工艺所添加的海泡石或珍珠岩等天然保温材料与HAS土壤固化剂具有良好的相容性，可在提高砂浆保温性能的同时提高砂浆的力学强度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，其特征在于：该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2‑5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温砂浆拌和料。

【技术特征摘要】
1.一种建筑泥浆生产保温砂浆的工艺，其特征在于：该建筑泥浆生产保温砂浆的工艺具体步骤如下：S1：将建筑泥浆首先过筛出去粒径在5mm以上的砖块、石屑等杂物，之后加入絮凝剂，搅拌2-5min后静置沉淀，抽排上清液后将建筑泥浆浓度降低到50％以下；S2：配制EPS颗粒溶液，即将EPS颗粒、偶联剂水溶液拌匀，使偶联剂包裹在EPS颗粒表面，上述EPS颗粒可来源于废旧EPS材料或其他EPS材料，且粒径为5mm以下；S3：将S1中加入了HAS4000土壤固化剂、海泡石、聚丙烯纤维的建筑泥浆与S2中配置好的EPS颗粒溶液混合，拌合均匀，即得保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世汨，洪军，程柳，陈伟，匡丕桩，汪萌，
申请(专利权)人：葛洲坝中固科技股份有限公司，中国葛洲坝集团绿园科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42