一种三元乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种三元乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法。该三元乙丙橡胶绝缘材料，由以下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶50～75份；氢化丁腈橡胶20～30份；氯化聚乙烯橡胶5～10份；活性硅酸钙10～20份；环烷基油5～10份；氢氧化镁50～70份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐2～6份；炉法炭黑5～30份；硬脂酸2～5份；氧化锌1～3份；防老剂2～4份；促进剂0.5～3份；及硫磺0.5～3份。上述三元乙丙橡胶绝缘材料，以三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶和氯化聚乙烯橡胶为主要原料，使三者性能互补，提高了绝缘材料的耐热性、耐候性及耐油性，使得到的三元乙丙橡胶绝缘材料具有良好的绝缘性、阻燃性和力学强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域，特别是涉及一种三元乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法。
技术介绍
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃组成的共聚物，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，因此其耐臭氧、耐热、耐候等性能优异。可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。但是三元乙丙橡胶也存在不耐油、粘合性差、硫化速度慢等缺点。随着世界工业的迅猛发展，对三元乙丙橡胶数量特别是质量上的要求越来越高，通过对三元乙丙橡胶进行改性满足现代社会的实际技术要求是目前研究的热点问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种绝缘性能优异的三元乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法。一种三元乙丙橡胶绝缘材料，所述三元乙丙橡胶绝缘材料由以下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶50～75份；氢化丁腈橡胶20～30份；氯化聚乙烯橡胶5～10份；活性硅酸钙10～20份；环烷基油5～10份；氢氧化镁50～70份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐2～6份；炉法炭黑5～30份；硬脂酸2～5份；氧化锌1～3份；防老剂2～4份；促进剂0.5～3份；及硫磺0.5～3份。在其中一个实施例中，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40～60，乙烯含量为45～50％，分子量为5000～8000。在其中一个实施例中，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂AW中的至少一种。在其中一个实施例中，促进剂为促进剂M和促进剂TMTD中的至少一种。一种三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：将50～75重量份的三元乙丙橡胶、20～30重量份的氢化丁腈橡胶、5～10份的氯化聚乙烯橡胶分别在开炼机上塑炼2～5min，然后将三者共同放入开炼机中混炼，待三者混炼均匀且包辊后，调整辊间距为2～3mm，依次加入5～30重量份的炉法炭黑、5～10重量份的环烷基油、2～6重量份的三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、50～70重量份的氢氧化镁、10～20重量份的活性硅酸钙、2～4重量份的防老剂，混炼10～20min至均匀，同时打开冷却水使辊温控制在40～60℃，得到混合物料；向所述混合物料中依次加入1～3重量份的氧化锌、2～5重量份的硬脂酸，混炼3～6min，控制辊温为40～60℃，得到混炼胶；向所述混炼胶中加入0.5～3重量份的硫磺、0.5～3重量份的促进剂，混炼0.5～1.5min，薄通下片，室温冷却放置22～26h后，在平板硫化机上模压硫化成型，得到三元乙丙橡胶绝缘材料。在其中一个实施例中，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40～60，乙烯含量为45～50％，分子量为5000～8000。在其中一个实施例中，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂AW中的至少一种。在其中一个实施例中，促进剂为促进剂M和促进剂TMTD中的至少一种。在其中一个实施例中，所述平板硫化机模压成型的条件为：硫化温度为155～160℃，压力4～8MPa。上述三元乙丙橡胶绝缘材料，以三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶和氯化聚乙烯橡胶为主要原料，使三者性能互补，提高了绝缘材料的耐热性、耐候性及耐油性，同时由于加入氢氧化镁作为阻燃剂，用三元乙丙橡胶接枝马来酸酐作为增容剂改善各物料之间的相容性；活性硅酸钙比表面积大，其表面富含硅羟基，填充到三元乙丙橡胶绝缘材料中，能明显地促进混合橡胶前期硫化，改善混合橡胶硫化速度慢的问题，使得到的三元乙丙橡胶绝缘材料具有良好的绝缘性、阻燃性和力学强度。附图说明图1为本专利技术的三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种三元乙丙橡胶绝缘材料，由以下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶50～75份；氢化丁腈橡胶20～30份；氯化聚乙烯橡胶5～10份；活性硅酸钙10～20份；环烷基油5～10份；氢氧化镁50～70份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐2～6份；炉法炭黑5～30份；硬脂酸2～5份；氧化锌1～3份；防老剂2～4份；促进剂0.5～3份；及硫磺0.5～3份。其中，三元乙丙橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40～60，乙烯含量为45～50％，分子量为5000～8000。防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂AW中的至少一种。促进剂为促进剂M和促进剂TMTD中的至少一种。上述三元乙丙橡胶绝缘材料，以三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶和氯化聚乙烯橡胶为主要原料，使三者性能互补，提高了绝缘材料的耐热性、耐候性及耐油性，同时由于加入氢氧化镁作为阻燃剂，用三元乙丙橡胶接枝马来酸酐作为增容剂改善各物料之间的相容性；活性硅酸钙比表面积大，其表面富含硅羟基，填充到三元乙丙橡胶绝缘材料中，能明显地促进混合橡胶前期硫化，改善混合橡胶硫化速度慢的问题，使得到的三元乙丙橡胶绝缘材料具有良好的绝缘性、阻燃性和力学强度。请参阅图1，一种三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S100、将50～75重量份的三元乙丙橡胶、20～30重量份的氢化丁腈橡胶、5～10份的氯化聚乙烯橡胶分别在开炼机上塑炼2～5min，然后将三者共同放入开炼机中混炼，待三者混炼均匀且包辊后，调整辊间距为2～3mm，依次加入5～30重量份的炉法炭黑、5～10重量份的环烷基油、2～6重量份的三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、50～70重量份的氢氧化镁、10～20重量份的活性硅酸钙、2～4重量份的防老剂，混炼10～20min至均匀，同时打开冷却水使辊温控制在40～60℃，得到混合物料。其中，三元乙丙橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40～60，乙烯含量为45～50％，分子量为5000～8000。防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂AW中的至少一种。促进剂为促进剂M和促进剂TMTD中的至少一种。步骤S200、向混合物料中依次加入1～3重量份的氧化锌、2～5重量份的硬脂酸，混炼3～6min，控制辊温为40～60℃，得到混炼胶。步骤S300、向混炼胶中加入0.5～3重量份的硫磺、0.5～3重量份的促进剂，混炼0.5～1.5min，薄通下片，室温冷却放置22～26h后，在平板硫化机上模压硫化成型，得到三元乙丙橡胶绝缘材料。其中，平板硫化机模压成型的条件为：硫化温度为155～160℃，压力4～8MPa。上述三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法，由于先将三种橡胶先分别塑炼，后混炼后与其他物料进行混合，混合均匀，使各物料之间的相容性较好，所制备的三元乙丙橡胶绝缘材料具有优异的机械性能和绝缘性能。下面结合具体实施例，对本专利技术的三元乙丙橡胶绝缘材料作进一步的阐述。实施例1一种三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：将50重量份的三元乙丙橡胶、20重量份的氢化丁腈橡胶、5份的氯化聚乙烯橡胶分别在开炼机上塑炼2min，然后将三者共同放入开炼机中混炼，待三者混炼均匀且包辊后，调整辊间距为2mm，依次加入5重量份的炉法炭黑、5重量份的环烷基油、2重量份的三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、50重量份的氢氧化镁、10重量份的活性硅酸钙、2重量份的防老剂RD，混炼10min至均匀，同时打开冷却水使辊温控制在60℃，得到混合物料。向混合物料中依次加入1重量份的氧化锌、2重量份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三元乙丙橡胶绝缘材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶绝缘材料由以下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶50～75份；氢化丁腈橡胶20～30份；氯化聚乙烯橡胶5～10份；活性硅酸钙10～20份；环烷基油5～10份；氢氧化镁50～70份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐2～6份；炉法炭黑5～30份；硬脂酸2～5份；氧化锌1～3份；防老剂2～4份；促进剂0.5～3份；及硫磺0.5～3份。

【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶绝缘材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶绝缘材料由以下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶50～75份；氢化丁腈橡胶20～30份；氯化聚乙烯橡胶5～10份；活性硅酸钙10～20份；环烷基油5～10份；氢氧化镁50～70份；三元乙丙橡胶接枝马来酸酐2～6份；炉法炭黑5～30份；硬脂酸2～5份；氧化锌1～3份；防老剂2～4份；促进剂0.5～3份；及硫磺0.5～3份。2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶绝缘材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40～60，乙烯含量为45～50％，分子量为5000～8000。3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶绝缘材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂AW中的至少一种。4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶绝缘材料，其特征在于，促进剂为促进剂M和促进剂TMTD中的至少一种。5.一种三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将50～75重量份的三元乙丙橡胶、20～30重量份的氢化丁腈橡胶、5～10份的氯化聚乙烯橡胶分别在开炼机上塑炼2～5min，然后将三者共同放入开炼机中混炼，待三者混炼均匀且包辊后，调整辊间距为2～3mm，依次加入5～30重量份的炉法炭黑、5～10重量份的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道华，
申请(专利权)人：江苏士林电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32