本实用新型专利技术公开了一种恒温控湿的精密测量工房结构,包括设置有第一空调的恒温室,恒温室的墙体为加气混凝土砌块,恒温室的室门采用隔热断桥铝合金型材作为门框、中空玻璃作为门板;恒温室内侧顶部自上而下设置均布有若干排气孔的第一隔板、第二隔板;恒温室内还设置有除湿机、湿度传感器、温度传感器;恒温室外侧设置过渡室,过渡室内设置第二空调、控制模块、显示屏;所述显示屏与湿度传感器、温度传感器连接,所述控制模块与湿度传感器、除湿机连接。本实用新型专利技术用以解决现有技术中放置测量仪的机房在恒温过程中风向单一,容易造成室内局部温差、影响测量精度的问题,实现确保机房内部温度均衡,同时自动调控空气湿度的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量
,具体地说是涉及一种恒温控湿的精密测量工房结构。
技术介绍
精密测量技术是一门具有自身专业体系、涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的前沿科学。随着制造业的不断发展,精密测量工作在当今社会发展中的应用越来越广泛,不管是在工业生产和施工建设领域,都广泛使用。由于测量过程的不完善而产生的测量误差,将导致测得值的分散不确定,影响测量精度。测量误差主要由测量仪器、测量方法、测量环境和测量人员等几个方面的因素产生。其中,测量环境主要包括温度、气压、湿度、振动、空气质量等因素。在一般测量过程中,温度与湿度都是测量精度重要的影响因素。现有技术中测量仪的最佳测量温度一般在20±2℃范围内,需要对放置测量仪的机房进行恒温、且控制室内空气湿度。
技术实现思路
本技术提出一种恒温控湿的精密测量工房结构,以解决现有技术中放置测量仪的机房在恒温过程中风向单一,容易造成室内局部温差、影响测量精度的问题,实现确保机房内部温度均衡,同时自动调控空气湿度的目的。本技术通过下述技术方案实现:一种恒温控湿的精密测量工房结构,包括设置有第一空调的恒温室,所述第一空调的外机位于恒温室外,所述恒温室的墙体为加气混凝土砌块,所述恒温室的室门采用隔热断桥铝合金型材作为门框,使用中空玻璃作为门板;所述恒温室内侧顶部自上而下设置第一隔板、第二隔板,第一隔板、第二隔板上都均布有若干排气孔,且第一隔板、第二隔板上的排气孔在竖直方向上交错排列;所述恒温室内还设置有除湿机、湿度传感器、温度传感器;所述第一空调的出风口连接气密管道,所述气密管道连通至所述第一隔板之上;所述恒温室的室门外侧设置过渡室,过渡室内设置第二空调、控制模块、显示屏;所述显示屏与湿度传感器、温度传感器连接,所述控制模块与湿度传感器、除湿机连接。现有技术中打开机房内的空调后,空调需要对机房室温进行调整,其吹出的风不是测量需要温度,而是偏高或偏低的温度,因此若空调吹出的风直接朝向测量仪或待测工件,则会导致测量仪或待测工件的表面温度出现偏差。如果为防止风吹到测量仪或待测工件上,而把风向单一的转向墙壁或其他方向,则会导致机房内局部温度出现差异,影响测量精度。并且室内的湿度过高也会对测量精度产生影响;当正在制冷的空调突然被关闭后,空气中的水汽会很快凝结在温度相对比较低的测量机导轨和部件上,会使测量机的气浮块和某些部件严重锈蚀,影响测量机寿命。针对现有技术的上述问题,本技术提出一种恒温控湿的精密测量工房结构,本结构包括恒温室,恒温室内设置第一空调,第一空调外机位于恒温室外部。所述恒温室的墙体为加气混凝土砌块,即恒温室由加气混凝土砌块建造而成,加气混凝土砌块是现有的材料,它轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力。利用加气混凝土砌块优良的隔热性能,降低热传导,提高恒温室的恒温性能,降低外界温度对恒温室内的干扰。所述恒温室的室门采用隔热断桥铝合金型材作为门框,使用中空玻璃作为门板,隔热断桥铝采用硬塑将断开的铝合金连为一体,具有优良的隔热性能;同样,中空玻璃也具有优良的隔音隔热性能。因此采用隔热断桥铝合金型材作为门框,使用中空玻璃作为门板组成的室门,能够避免恒温室与外界通过室门交换热量,提高恒温室的隔热效果。所述恒温室内侧顶部自上而下设置第一隔板、第二隔板,即是将恒温室顶部设置为双层隔板结构,第一隔板与恒温室房顶之间、第一隔板与第二隔板之间均形成间隙,并将所述第一空调的出风口通过气密管道连通至第一隔板之上,即是第一空调所吹出的冷风或热风通过气密管道运动至第一隔板与恒温室房顶之间的间隙内,再通过第一隔板上的排气孔向下运动至第一隔板与第二隔板之间的间隙内,由于第一隔板、第二隔板上的排气孔在竖直方向上交错排列,因此从第一隔板的排气孔吹出的冷风或热风直接吹在第二隔板的板体上,气流被第二隔板彻底打乱形成无规则的紊流,之后再无规则的通过第二隔板上的排气孔向下排出,进入恒温室室内空间。由于排气孔在第一隔板、第二隔板之上均匀分布,因此第一空调吹出的冷风或热风最终从恒温室顶部均匀且无规律的向下扩散,实现对恒温室内部温度整体式的调控,避免了第一空调直接吹风导致吹风区域与未吹风区域间形成局部温差、影响测量精度的问题。所述恒温室内还设置有除湿机、湿度传感器、温度传感器。所述恒温室的室门外侧设置过渡室,过渡室内设置第二空调、控制模块、显示屏;所述显示屏与湿度传感器、温度传感器连接,所述控制模块与湿度传感器、除湿机连接。所述过渡室用于作为进出恒温室的过渡空间,避免人员进出恒温室时造成与外界热量的快速交换。过渡室内设置第二空调,通过温度传感器监测恒温室内的温度并显示在显示屏上,使用者即可根据该温度值,设置第二空调的温度,使过渡室与恒温室内的温度基本一致,通过过渡室降低进出恒温室时的热量交换。所述湿度传感器用于监测恒温室内的湿度情况并显示在过渡室内的显示屏上,同时将湿度情况传输至控制模块,控制模块比较实际湿度值与预设湿度临界值,以此为依据开启或关闭所述除湿机。即当实际湿度值大于预设的湿度临界值时,即开启除湿机降低恒温室内的空气湿度,降低对测量精度的影响,降低对测量仪器的锈蚀。此外,将由于控制模块也是会产生热量的电路元件,因此将其设置在恒温室外的过渡室内,减少对恒温室的热量干扰。进一步的,所述第一隔板上的排气孔孔径自上而下逐渐变小;所述第二隔板上的排气孔孔径自上而下逐渐增大。空气通过第一隔板上的排气孔在第二隔板上被打乱形成无规则的紊流,因此将第一隔板上的排气孔孔径自上而下逐渐变小,有利于从第一隔板上的排气孔排出的气流具有更快的流速,与第二隔板产生更激烈的碰撞,使其流动状态更加无序。而将第二隔板上的排气孔孔径自上而下设置为逐渐增大,使得从第二隔板上的排气孔进入恒温室内的气流流速减缓,使得冷风或热风均缓慢均匀的在恒温室内自上而下进行扩散,避免形成射流状气流造成局部温差的情况发生。进一步的,所述第二隔板为真空隔热板。真空隔热板是现有的真空保温材料,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,能够它有效地隔绝热传递。因此使用真空隔热板作为第二隔板,使得第二隔板上部的冷风或热风与下部的恒温室内的热交换效率很低,从而确保调温主要通过第二隔板上排气孔吹风实现。进一步的,所述气密管道为玻璃纤维管。玻璃纤维管隔热、质轻、强度高、耐腐蚀、抗老化,使用玻璃纤维管作为连接第一空调出风口的气密管道,能够有效提高气密管道的使用寿命。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术一种恒温控湿的精密测量工房结构,使用加气混凝土砌块作为恒温室的墙体,并且所述恒温室的室门采用隔热断桥铝合金型材作为门框、采用中空玻璃作为门板,利用加气混凝土砌块、隔热断桥铝合金型材、中空玻璃优良的隔热性能,降低热传导,提高恒温室的恒温性能,降低外界温度对恒温室内的干扰;2、本技术一种恒温控湿的精密测量工房结构,在恒温室内侧顶部自上而下设置第一隔板、第二隔板,第一隔板、第二隔板上都均布有若干排气孔,且第一隔板、第二隔板上的排气孔在竖直方向上交错排列;恒温室内部第一空调的出风口连接气密管道,气密管道连通至所述第一隔板之上。从第一隔板的排气孔吹出的冷风或热风直接吹在第二隔板的板体上,气流被第二隔板彻底打乱形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温控湿的精密测量工房结构,包括设置有第一空调(2)的恒温室(1),所述第一空调(2)的外机(201)位于恒温室(1)外,其特征在于:所述恒温室(1)的墙体(101)为加气混凝土砌块,所述恒温室(1)的室门(102)采用隔热断桥铝合金型材作为门框,使用中空玻璃作为门板;所述恒温室(1)内侧顶部自上而下设置第一隔板(3)、第二隔板(4),第一隔板(3)、第二隔板(4)上都均布有若干排气孔(5),且第一隔板(3)、第二隔板(4)上的排气孔(5)在竖直方向上交错排列;所述恒温室(1)内还设置有除湿机(9)、湿度传感器(10)、温度传感器(11);所述第一空调(2)的出风口(202)连接气密管道(6),所述气密管道(6)连通至所述第一隔板(4)之上;所述恒温室(1)的室门(102)外侧设置过渡室(7),过渡室(7)内设置第二空调(8)、控制模块、显示屏(12);所述显示屏(12)与湿度传感器(10)、温度传感器(11)连接,所述控制模块与湿度传感器(10)、除湿机(9)连接。
【技术特征摘要】
1.一种恒温控湿的精密测量工房结构,包括设置有第一空调(2)的恒温室(1),所述第一空调(2)的外机(201)位于恒温室(1)外,其特征在于:所述恒温室(1)的墙体(101)为加气混凝土砌块,所述恒温室(1)的室门(102)采用隔热断桥铝合金型材作为门框,使用中空玻璃作为门板;所述恒温室(1)内侧顶部自上而下设置第一隔板(3)、第二隔板(4),第一隔板(3)、第二隔板(4)上都均布有若干排气孔(5),且第一隔板(3)、第二隔板(4)上的排气孔(5)在竖直方向上交错排列;所述恒温室(1)内还设置有除湿机(9)、湿度传感器(10)、温度传感器(11);所述第一空调(2)的出风口(202)连接气密管道(6),所述气密管道(6)连通至所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁,周姝,黄朝胜,杨科,
申请(专利权)人:爱佩仪中测成都精密仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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