【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及冶金工业余热回收工艺装备
,特别是涉及一种烧结矿余热回收装置及方法。
技术介绍
:在现有技术中,国内钢铁工业的总能耗占国民经济总能耗的10%左右,而烧结能耗占钢铁工业总能耗的12%左右。2015年我国烧结矿产量约8.99亿吨,1吨烧结矿所携带的余热资源约为0.94~1.02GJ,蕴含着巨大的余热资源。烧结矿显热约占烧结过程余热资源总量的70%,若烧结矿显热全部回收发电,吨矿发电量能达到54.8~59.5kw·h。目前国内外大中型烧结机大多采用带式冷却机或环形冷却机冷却。回收热量约占烧结矿显热的20%~40%,回收率较低,国内吨矿发电12~18kw·h。部分小型烧结机采用平式烧结机生产烧结矿,没有余热回收设施。在国内外目前烧结节能减排余热利用的研究方向主要是针对环冷机和带冷机的漏风问题,做了大量的研究和改进,例如:液密封技术、各种柔性密封技术等,先进技术可以使漏风率减小到20%以下,甚至10%以下,吨矿发电量超过20kw·h。但是,由于机械磨损、工作环境维护不方便等原因,改造一年后漏风率都会增加,吨矿发电量降低。如何从改变传统工艺的角度,寻找一种不漏风、高效的烧结矿冷却工艺装备,从根本上解决现有工艺装备存在的问题,是该领域的技术发展趋势。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种烧结矿竖式逆流余热回收装置及方法。本专利技术的技术解决方案是:提供一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,主要由顶部入料仓、振动给料机、下部接料仓组成;其特征是:还包括竖式逆流回收装置本体、八字分料器、冷却风导流体、中心布风器、十字梁、环形布风管a、 ...
【技术保护点】
一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,主要由顶部入料仓(1)、振动给料机(9)、下部接料仓(10)组成;其特征是:还包括竖式逆流回收装置本体(2)、八字分料器(3)、冷却风导流体(4)、中心布风器(5)、十字梁(6)、环形布风管a(7)、环形布风管b(8);顶部入料仓(1)焊接在竖式逆流回收装置本体(2)的上面,顶部入料仓(1)由两部分组成;上半部分是起缓冲储存作用的储料仓,下半部分按圆周均匀分布设置五个下料管道;顶部入料仓(1)下部的五个下料管道与竖式逆流回收装置本体(2)顶部设置的五个同直径的下料孔连通;竖式逆流回收装置本体(2)内部上方设置有八字分料器(3),八字分料器(3)通过4根三角形柱子焊在竖式逆流回收装置本体(2)的内侧;截面为长方形的圆环形冷却风导流体(4)设置在八字分料器(3)的下方,其外环面与竖式逆流回收装置本体(2)的内侧焊接;冷却风导流体(4)的下方设置十字梁(6),中心布风器(5)焊接在十字梁(6)的中部上方;十字梁(6)的四个外侧头部分别焊在环形布风管a(7)内侧的四个不同位置上;环形布风管a(7)的内侧焊接在竖式逆流回收装置本体(2)的外侧;环形布风管b(8)焊 ...
【技术特征摘要】
1.一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,主要由顶部入料仓(1)、振动给料机(9)、下部接料仓(10)组成;其特征是:还包括竖式逆流回收装置本体(2)、八字分料器(3)、冷却风导流体(4)、中心布风器(5)、十字梁(6)、环形布风管a(7)、环形布风管b(8);顶部入料仓(1)焊接在竖式逆流回收装置本体(2)的上面,顶部入料仓(1)由两部分组成;上半部分是起缓冲储存作用的储料仓,下半部分按圆周均匀分布设置五个下料管道;顶部入料仓(1)下部的五个下料管道与竖式逆流回收装置本体(2)顶部设置的五个同直径的下料孔连通;竖式逆流回收装置本体(2)内部上方设置有八字分料器(3),八字分料器(3)通过4根三角形柱子焊在竖式逆流回收装置本体(2)的内侧;截面为长方形的圆环形冷却风导流体(4)设置在八字分料器(3)的下方,其外环面与竖式逆流回收装置本体(2)的内侧焊接;冷却风导流体(4)的下方设置十字梁(6),中心布风器(5)焊接在十字梁(6)的中部上方;十字梁(6)的四个外侧头部分别焊在环形布风管a(7)内侧的四个不同位置上;环形布风管a(7)的内侧焊接在竖式逆流回收装置本体(2)的外侧;环形布风管b(8)焊在下部接料仓(10)的外侧;振动给料机(9)的上部通过螺栓连接在竖式逆流回收装置本体(2)的下部接口位置,振动给料机(9)的下部通过螺栓连接在下部接料仓(10)的上部接口位置。2.如权利要求1所述的一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,其特征在于:竖式逆流换热装置本体(2)下部接口有7个,其中中心位置设置一个圆锥形下料口,其余六个棱锥形下料口沿圆周均匀分布在竖式逆流换热装置本体(2)边部。每个下料口均设有与之连通的振动给料机(9)。3.如权利要求1所述的一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,其特征在于:十字梁(6)、环形布风管a(7)、中心布风器(5)、竖式逆流换热装置本体(2)管路相通。4.如权利要求1所述的一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,其特征在于:下部接料仓(10)设计成可以保证物料顺利排出的较大斜率的倒锥形料仓,该锥度为1:1.5。5.一种烧结矿竖式逆流余热回收方法,高温烧结矿经破碎后进入顶部入料仓(1),经过五个下料管进入竖式...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁文玉,牟世学,朱立江,张文军,郭华,
申请(专利权)人:北京中冶设备研究设计总院有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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