一种嵌入式安装电气装置及其中的固定架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式安装电气装置的固定架，安装在安装盒上，固定架上设有贯通固定架正面和背面的安装孔以及用于嵌置功能件的中心窗口，安装孔旁设有支承板，支承板突出于固定架的背面。本实用新型专利技术同时公开了一种应用所述固定架的嵌入式安装电气装置。本实用新型专利技术结构简单，加工成本低，安装开关或插座时，本实用新型专利技术通过支承板与安装盒的螺母平面间的相互作用获得支承力，阻止固定架过度变形，提升产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气装置及其中的强化结构，更具体地说，它涉及一种嵌入式安装电气装置及其中的固定架。
技术介绍
现有的一位和多位墙体开关包括固定架、按钮、面板、功能件，功能件装在固定架上，墙体插座也有类似结构。安装使用时，固定架先安装在安装盒上，安装盒大多固定在墙体内，也有部分嵌入式安装电器的安装盒嵌入在桌面、地面等地方。固定架与安装盒安装时，固定架会受螺丝产生的下拉力而下凹变形，引起按钮与面板侧边、按钮与按钮侧边的设计间隙变小。当变形量过大时会引起开关按钮与面板侧边、按钮与按钮侧边刮边，使开关按钮会因刮边的摩擦力而不动作。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构更简单，同时改造成本低廉的嵌入式安装电气装置的固定架，以及应用该固定架的嵌入式安装电气装置。本技术的技术方案是：一种嵌入式安装电气装置的固定架，安装在安装盒上，固定架上设有贯通固定架正面和背面的安装孔以及用于嵌置功能件的中心窗口，安装孔旁设有支承板，支承板突出于固定架的背面。当嵌入式安装电气装置接上导线安装上墙使用时，固定架与埋在墙体内的安装盒通过螺钉进行连接，并在螺钉上施加拧紧力矩，由于固定架安装平面与安装盒安装平面接触，固定架的悬空部分会因此力矩产生的下拉力引起下凹变形，此时在安装孔旁的支承板与安装盒的螺母平面抵触，支承板通过螺母平面提供的反作用力，对固定架起到支承作用，限制固定架下凹变形，若螺钉拧紧力矩继续增加，支承板将发生塑性变形，其反作用力也将增加，最终安装螺钉拧紧力矩达到最大时固定架安装孔处的变形量将限制在一个较小的可控范围内。因此该结构可以防止固定架在安装时的过度变形，提升产品可靠性。作为优选，所述支承板背离安装孔的一面设置有导向筋。导向筋在支承板易发生挠曲的方向上进行导向，限制支承板变形挠曲方向，防止支承板向安装孔内挠曲影响安装孔的使用，同时提高支承板的抗变形能力。作为优选，所述安装孔的轴线到支承板的距离不大于20mm。固定架用螺钉紧固在安装盒上时，螺钉产生的下拉力集中在安装孔周围，而安装盒的螺母平面一般是位于悬伸而出的耳座上，耳座面积较小，因此支承板不宜距安装孔太远，否则螺钉旋紧时支承板可能会处于耳座之外，得不到耳座的支承。所述安装孔的轴线到支承板的距离控制在20mm以内，可以确保支承板能够与安装盒的螺母平面位置对应，正常发挥防止固定架过度变形的作用。作为优选，支承板位于所述安装孔和所述中心窗口之间或位于所述安装孔远离中心窗口的一侧。固定架的中心窗口具有一定敞口面积，在靠近中心窗口处设置支承板可提高工艺实施便利度，如果采用装配的方式固定支承板具有较大的操作空间，便于实施装配。支承板位于安装孔远离中心窗口的一侧同样也能实现对固定架的支承功能，防止固定架的过度变形。作为另选，支承板为多组，每组对应一所述的安装孔，每组内的支承板成对设置且相对位于所述的安装孔两侧。每个安装孔旁设置多个支承板可以进一步提高支承力，从而使固定架具备更强的抗变形性能。作为优选，支承板相对于固定架安装平面的突出高度为2-7mm。支承板相对于固定架安装平面的突出高度决定了支承板抗固定架变形的能力，在综合考虑固定架、支承板的材料力学性能及开关或插座固定架安装要求后，将支承板的突出高度限制在2-7mm范围内，既可以产生足够的安装紧固效果，又不至于超出固定架、支承板的力承受限度。同时，当安装盒安装在墙内由于施工误差安装盒表面低于墙面时，支承板的上述高度范围限制，给该施工误差提供了足够的余量。作为优选，支承板与固定架为一体成型或分体设置。支承板与固定架可以一体成型，这样的结构便于产品大批量加工，提高生产效率；也可以为分体结构，通过装配方式设置在固定架上，这样可以降低开模难度，节省费用。一种嵌入式安装电气装置，安装在安装盒上，包括固定架和功能件，所述固定架用于将功能件固定于墙面，所述固定架为前述的嵌入式安装电气装置的固定架。由于所述固定架具有较好抗过度变形性能，在嵌入式安装电气装置中设置此种固定架可以提高电气装置的使用可靠性。作为优选，所述支承板顶紧在安装盒内。固定架和安装盒通过支承板顶紧，形成稳定的支撑，使固定架具有较好抗过度变形性能，防止固定架安装螺丝处由于螺丝拧紧力且悬空发生较大变形。作为优选，所述功能件为开关功能件或插座功能件。通过选用开关功能件或插座功能件，嵌入式安装电气装置可以是嵌入式开关，也可以是嵌入式插座，也可以是其他如网络插座、USB插座等类似电气装置。本技术的有益效果是：防止固定架在安装时的过度变形，提升产品可靠性。安装嵌入式安装电气装置时，本技术通过支承板与安装盒的螺母平面间的相互作用获得支承力，阻止固定架过度变形，提升产品可靠性。结构简单，加工成本低。本技术通过设置支承板即可大大提高固定架的抗变形性能，结构简单，效果明显，用料增加极为有限，成本相对较低。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为应用本技术的开关的一种结构爆炸图；图3为本技术中固定架的一种正面结构示意图；图4为本技术中固定架的一种背面结构示意图；图5为本技术中固定架的另一种背面结构示意图；图6为实施例3中固定架的背面结构示意图。图中，1-面板，2-按钮，3-功能件，4-固定架，41-固定架安装平面，42-安装盒安装平面，43-螺母平面，44-支承板，45-中心窗口，5-安装螺钉，6-安装盒，7-安装墙，8-安装孔，9-导向筋。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1至图4所示，一种嵌入式安装电气装置，包括按钮2、面板1、功能件3和固定架4，功能件3为开关功能件，因此该嵌入式安装电气装置为一嵌入式安装开关，该开关安装在一埋入墙体内的安装盒6上。固定架4也安装在安装盒6上，固定架4上设有贯通固定架4正面和背面的安装孔8以及中心窗口45，固定架4与埋入墙体的安装盒6通过M4的螺钉连接，功能件3嵌置于中心窗口45中，按钮2安装在功能件3上，面板1罩在固定架4上。固定架4上设有一左一右两个安装孔8，每个安装孔8旁各设有一块支承板44，支承板44突出于固定架4的背面。支承板44背离安装孔的一面设置有导向筋9。安装孔8的轴线到相应支承板44的距离为15mm。支承板44位于安装孔8内侧，即安装孔8与中心窗口45之间，本实施例中支承板44固设于中心窗口45边缘上。支承板44相对于固定架安装平面41的突出高度为5mm。支承板44与固定架4一体注塑成型。开关安装到安装墙7上后，固定架4与安装盒6通过安装螺钉5进行连接，安装螺钉5施加拧紧力矩，固定架安装平面41与安装盒安装平面42接触后，固定架4会因安装螺钉5产生的下拉力引起下凹变形，此时在安装孔下方固定架支承板44与安装盒6耳座上的螺母平面43接触，支承板44通过螺母平面43对固定架4起到支承作用，限制固定架下凹变形，此时安装螺钉5拧紧力矩继续增加，支承板44将发生塑性变形，其反作用力也将增加，最终安装螺钉5拧紧力矩达到1.2Nm时固定架4的安装孔8处的变形量将限制在0.5—2.5mm范围内。实施例2：如图5所示，支承板44位于所述安装孔8的外侧，即安装孔8的远离中心窗口的一侧。支承板44相对于固定架安装平面41的突出高度为2mm。其余同实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入式安装电气装置的固定架，安装在安装盒上，固定架（4）上设有贯通固定架（4）正面和背面的安装孔以及用于嵌置功能件（3）的中心窗口，其特征是安装孔旁设有支承板（44），支承板（44）突出于固定架（4）的背面。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式安装电气装置的固定架，安装在安装盒上，固定架（4）上设有贯通固定架（4）正面和背面的安装孔以及用于嵌置功能件（3）的中心窗口，其特征是安装孔旁设有支承板（44），支承板（44）突出于固定架（4）的背面。2.根据权利要求1所述的嵌入式安装电气装置的固定架，其特征是所述支承板背离安装孔的一面设置有导向筋。3.根据权利要求1所述的嵌入式安装电气装置的固定架，其特征是所述安装孔的轴线到支承板（44）的距离不大于20mm。4.根据权利要求1所述的嵌入式安装电气装置的固定架，其特征是支承板（44）位于所述安装孔和所述中心窗口之间或位于所述安装孔远离中心窗口的一侧。5.根据权利要求1所述的嵌入式安装电气装置的固定架，其特征是支承板（44）为多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，章朝红，龚光辉，
申请(专利权)人：宁波公牛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33