差动式商标模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种差动式商标模切机，其特征在于：依次顺序安装在机架上的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动。本实用新型专利技术可以降低生产成本，提高加工精度和模切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备类，涉及商标模切的自动化生产设备，尤其是与不干胶商标的模切机有关。
技术介绍
商标模切机是针对商标的印后模切的专用加工设备。目前的商标模切机主要有平压平模切和圆压圆模切两种方式。其中平压平模切存在以下缺点：模切深度通过机械预调后，需手工垫压力来保证模切深度的均匀性，因此商标的模切质量过分地依赖于设备的机械精度和操作工的熟练程度，且每次手工垫压力都需要花费较长时间，在一定程度上影响了生产效率。平压平模切的上下往复运动的机械结构决定了它的模切速度有一定的局限性，正常的模切速度只有每分钟15米左右，生产效率较低。圆压圆模切采用整体式滚刀连续模切的方式，模切压力由滚刀的精度保证，不需要手工垫压力，且模切速度较高(每分钟100米左右)，很大程度上解决了生产效率的问题，但同时也存在以下缺点：滚刀的价格较高(每根5000元左右)，不适合小批量产品的生产。圆压圆模切设备价格较高，一般的商标印刷厂较难接受。
技术实现思路
本技术提供一种差动式商标模切机，其目的是解决现有技术存在的缺点，降低生产成本，提高加工精度和模切效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：差动式商标模切机，包括：依次顺序安装在机架上的的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动。或者：间歇送料辊上套设有与间歇送料辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且间歇送料辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于间歇送料辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在磁性模切辊上并且二者联动。所述的放卷轴配有磁粉制动器。所述的一级牵引机构由伺服电机连接并驱动。该伺服电机由一级牵引机构独立使用。放卷轴所连接的自动张力控制设备、一级牵引机构的伺服电机、差动式模切机构的磁性模切辊的伺服电机和间歇送料辊的伺服电机均与工业计算机连接。也即由工业计算机对收放卷张力、一级牵引机构送料、差动式模切机构的定长定位模切进行全自动控制，设备运行参数由人机界面输入。采用上述技术方案，本技术待模切的商标卷材装在放卷轴上，一级牵引机构由伺服电机驱动，并根据模切长度及模切频率换算出的线速度进行连续送料，差动式模切机构由磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和 间歇送料辊各有伺服电机独立驱动，磁性模切辊连续转动，间歇送料辊在工控机控制下间歇送料，通过人机界面的设定参数对商标进行差动式的定长定位模切。浮辊储料机构为间歇送料作材料储存，放卷纠偏保证送料的横向定位精度，废料收卷机构和成品收卷机构分别对废料和成品进行收料。本技术的有益之处在于：本技术采用差动式模切的方式，用磁性刀皮(每张500元左右)代替整体式滚刀，既保证了商标的模切精度(不用手工垫压力)，又大大降低了刀具的成本，在生产效率上比平压平模切又有了大幅提升，模切速度可达每分钟50米。由于采用独特创新的差动式机构，设备的制造成本比圆压圆模切设备大幅降低。因此，该设备在模切精度、生产效率、设备价格上都能满足广大商标印刷客户的需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构图；图2是本技术实施例1的差动式模切机构结构图；图3是本技术实施例2的差动式模切机构结构图。具体实施方式如图1所示，为本技术的实施例，差动式商标模切机，包括：依次连续配合的放卷轴1(带自动张力控制)、拼接平台2、一级牵引机构3、浮辊储料机构4、放卷纠偏机构5、差动式模切机构6、废料收卷机构7、成品收卷机构8。放卷轴1连接有的自动张力控制设备(因此而带有自动张力控制，放卷 轴1还配有磁粉制动器)、一级牵引机构3的独立伺服电机、差动式模切机构6的磁性模切辊61的伺服电机610和间歇送料辊62的伺服电机620均与工业计算机连接。由工业计算机连接对收放卷张力、一级牵引送料、差动式定长定位模切进行全自动控制，设备运行参数由工业计算机的人机界面输入。放卷轴1、拼接平台2、一级牵引机构3、浮辊储料机构4、放卷纠偏机构5、废料收卷机构7、成品收卷机构8均为商标模切机的现有技术。所述的废料收卷机构7和成品收卷机构8各由电机独立驱动，分别对废料和成品进行收料，并对收卷张力进行自动控制。如图2所示的本技术实施例1：差动式模切机构6由磁性模切辊61和间歇送料辊62组成，磁性模切辊61有伺服电机610独立驱动，间歇送料辊62有伺服电机620独立驱动。磁性模切辊61上装有一对零间隙辊枕63，零间隙辊枕63和磁性模切辊61为零间隙配合，在保证磁性模切辊61和零间隙辊枕63径向跳动精度的前提下，使磁性模切辊61和零间隙辊枕63能相对转动，零间隙辊枕63在工作时始终压在间歇送料辊62上，通过摩擦力与间歇送料辊62一起转动也即二者联动。实际工作时，零间隙辊枕63始终压在间歇送料辊62上和间歇送料辊62一起作间歇转动，磁性刀皮(也即上设刀具的金属片状体)包在磁性模切辊61的一部分外圆面上，由电磁铁吸附固定，磁性模切辊61作连续转动，在模切区域磁性模切辊61和间歇送料辊62线速度同步状态下对产品进行模切，在空白区域时，磁性模切辊61保持连续转动，间歇送料辊62作适量的反转。磁性模切辊61和零间隙辊枕63的外圆有一定的高度差，工作中，由磁性刀皮的厚度来决定模切深度。同理，如图3所示的本技术实施例2，零间隙辊枕63也可安装在间歇送料辊62上，实现上述工作模式。也即间歇送料辊62上装有一对零间隙 辊枕63，零间隙辊枕63和间歇送料辊62为零间隙配合，在保证间歇送料辊62和零间隙辊枕63径向跳动精度的前提下，使间歇送料辊62和零间隙辊枕63能相对转动，零间隙辊枕63在工作时始终压在磁性模切辊61上，通过摩擦力与磁性模切辊61一起转动也即二者联动。实际工作时，零间隙辊枕63始终压在磁性模切辊61上和磁性模切辊61一起作连续转动，磁性刀皮包在磁性模切辊61的一部分外圆面上，由电磁铁吸附固定，间歇送料辊62作间歇转动，在模切区域磁性模切辊61和间歇送料辊62线速度同步状态下对产品进行模切，在空白区域时，磁性模切辊61保持连续转动，间歇送料辊62作适量的反转。间歇送料辊62和零间隙辊枕63的外圆有一定的高度差，工作中，由磁性刀皮的厚度来决定模切深度。其工作时：原材料装在放卷轴1上，放卷轴1上的磁粉制动器对放卷张力进行自动控制，拼接平台2为换料提供方便快速的接料方式，一级牵引机构3由伺服电机独立驱动，在工业计算机的控制下，根据模切长度和差动模切频率按一定的同步比例与磁性模切辊61同步连续转动，进行连续送料，放卷纠偏机构5上下电位检测信号对一级牵引机构3的同步偏差进行修正，间歇送料辊62由伺服电机独立驱动，在工业计算机的控制下，通过检测色标信号和磁性模切辊61的位置信号对材料进行精确的定长、定位差动式送料，实现对产品的差动式模切，废料收卷机构7和成品收卷机构8各由本文档来自技高网...

【技术保护点】
差动式商标模切机，其特征在于：依次顺序安装在机架上的的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动。

【技术特征摘要】
1.差动式商标模切机，其特征在于：依次顺序安装在机架上的的放卷轴、拼接平台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在间歇送料辊上并且二者联动。2.如权利要求1所述的差动式商标模切机，其特征在于：所述的放卷轴配有磁粉制动器。3.如权利要求1所述的差动式商标模切机，其特征在于：所述的一级牵引机构由伺服电机连接并驱动。4.如权利要求3所述的差动式商标模切机，其特征在于：放卷轴所连接的自动张力控制设备、一级牵引机构的伺服电机、差动式模切机构的磁性模切辊的伺服电机和间歇送料辊的伺服电机均与工业计算机连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙涛兴，
申请(专利权)人：厦门市金泷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35