一种安全气囊气体发生器内包装件制造技术

本案为一种安全气囊气体发生器内包装件，包括：形成空腔且含有一主体纸板的外纸板组合件和内纸板组合件，该内纸板组合件套入外纸板组合件的空腔中且与外纸板组合件重合；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板相应开有若干圆形孔，其大小与所述安全气囊气体发生器相匹配，所述外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔，所述扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与所述主体板纸相断开、短边与所述主体板纸相连；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄割痕。本案的安全气囊气体发生器内包装件更为环保，并且可以大大降低了生产成本，不易变形，比较实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内包装件领域，特别是涉及一种安全气囊气体发生器内包装件。
技术介绍
汽车安全气囊气体发生器等重要的机械元件的放置要求较高，其在运输过程中容易滚动导致损坏，目前的使用的内包装件大都有一些缺陷，不具备好的稳定性和实用性，气体发生器在运输过程中很容易碰撞，或者导致因内包装件变形带来的破损。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，不易变形，成本低的安全气囊气体发生器内包装件。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种安全气囊气体发生器内包装件，包括：形成空腔且含有一主体纸板的外纸板组合件和内纸板组合件，该内纸板组合件套入外纸板组合件的空腔中且与外纸板组合件重合；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板相应开有若干圆形孔，其大小与所述安全气囊气体发生器相匹配，所述外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔，所述扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与所述主体板纸相断开、短边与所述主体板纸相连；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄割痕。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述内纸板组合件包括两个第一平面纸板，该第一平面纸板一边通过第二平面纸板连接在所述主体纸板的上下两边，该第一平面纸板另一边通过所述第二平面纸板连接第三平面纸板；该第三平面纸板折至与所述主体纸板重合，所述第一平面纸
板折至与所述主体纸板平行，所述第二平面纸板折至与所述主体纸板垂直形成内纸板组合件。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述主体纸板左右两边各通过第四平面纸板连接第五平面纸板和第六平面纸板；所述第四平面纸板折至与所述主体纸板垂直，所述第五平面纸板及第六平面纸板分别折至与所述主体纸板平行，所述扣孔将所述第五平面纸板及第六平面纸板相扣加强固定，形成外纸板组合件，所述扣孔将所述外纸板组合件与所述内纸板组合件相扣加强固定。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述外纸板组合件上与内纸板组合件上对应的扣孔一致向里卡扣。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述第三平面纸板上开有若干第二圆孔，其与所述圆形孔大小及形状相匹配，所述第三平面纸板折至与所述主体纸板重合后，所述第二圆孔与所述圆形孔完全重合。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述圆形孔及第二圆孔为方阵排列。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述第四平面纸板与主体纸板左右两边、第五平面纸板、第六平面纸板之间的折叠边均为压痕折叠边。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述第二平面纸板与主体纸板左右两边、第一平面纸板之间的第二折叠边为第二压痕折叠边；所述第二平面纸板与第一平面纸板另一边、第三平面纸板之间的第三折叠边为第三压痕折叠边。优选的是，所述安全气囊气体发生器内包装件，其中，所述内纸板组合件及外纸板组合件材质为瓦楞纸。本技术的有益效果：本案的包装纸盒通过外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔，扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与主体板纸相断开、短边与主体板纸相连，具有防震、防滑、负荷大、稳固性好的优点；外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄割痕，带圆弧不易伤人，手柄用起来也更
为方便。本案的安全气囊气体发生器内包装件更为环保，并且可以大大降低了生产成本，不易变形，比较实用。附图说明图1为本技术一实施例所述的安全气囊气体发生器内包装件的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的安全气囊气体发生器内包装件中的外纸板组合件的平面展开结构示意图；图3为本技术一实施例所述的安全气囊气体发生器内包装件中的内纸板组合件的平面展开结构示意图；其中，1-主体纸板，2-第四平面纸板，3-第五平面纸板，4-第六平面纸板，5-圆形孔，6-U型手柄，7、9-扣孔，8-第二平面纸板，10-第二圆孔，11-第一平面纸板，12-第三压痕折叠边，13-第三平面纸板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种安全气囊气体发生器内包装件，请参阅附图1-3，包括：形成空腔且含有一主体纸板1的外纸板组合件和内纸板组合件，该内纸板组合件套入外纸板组合件的空腔中且与外纸板组合件重合；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板相应开有若干圆形孔5，其大小与所述安全气囊气体发生器相匹配，所述外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔7和9，所述扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与所述主体板纸相断开、短边与所述主体板纸相连；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄6割痕。进一步的，所述内纸板组合件包括两个第一平面纸板11，该第一平面纸板一边通过第二平面纸板8连接在所述主体纸板的上下两边，该第一平面纸板另一边通过所述第二平面纸板连接第三平面纸板13；该第三平面纸板折至与所述主体纸板重合，所述第一平面纸板折至与所述主体纸板平行，所述第
二平面纸板折至与所述主体纸板垂直形成内纸板组合件。进一步的，所述主体纸板左右两边各通过第四平面纸板4连接第五平面纸板3和第六平面纸板4；所述第四平面纸板折至与所述主体纸板垂直，所述第五平面纸板及第六平面纸板分别折至与所述主体纸板平行，所述扣孔将所述第五平面纸板及第六平面纸板相扣加强固定，形成外纸板组合件，所述扣孔将所述外纸板组合件与所述内纸板组合件相扣加强固定。进一步的，所述外纸板组合件上与内纸板组合件上对应的扣孔一致向里卡扣。进一步的，所述第三平面纸板上开有若干第二圆孔10，其与所述圆形孔大小及形状相匹配，所述第三平面纸板折至与所述主体纸板重合后，所述第二圆孔与所述圆形孔完全重合。进一步的，所述圆形孔及第二圆孔为方阵排列。进一步的，所述第四平面纸板与主体纸板左右两边、第五平面纸板、第六平面纸板之间的折叠边均为压痕折叠边。进一步的，所述第二平面纸板与主体纸板左右两边、第一平面纸板之间的第二折叠边为第二压痕折叠边；所述第二平面纸板与第一平面纸板另一边、第三平面纸板之间的第三折叠边为第三压痕折叠边12。进一步的，所述内纸板组合件及外纸板组合件材质为瓦楞纸。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全气囊气体发生器内包装件，其特征在于，包括：形成空腔且含有一主体纸板的外纸板组合件和内纸板组合件，该内纸板组合件套入外纸板组合件的空腔中且与外纸板组合件重合；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板相应开有若干圆形孔，其大小与所述安全气囊气体发生器相匹配，所述外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔，所述扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与所述主体板纸相断开、短边与所述主体板纸相连；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄割痕。

【技术特征摘要】
1.一种安全气囊气体发生器内包装件，其特征在于，包括：形成空腔且含有一主体纸板的外纸板组合件和内纸板组合件，该内纸板组合件套入外纸板组合件的空腔中且与外纸板组合件重合；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板相应开有若干圆形孔，其大小与所述安全气囊气体发生器相匹配，所述外纸板组合件和内纸板组合件的背面分别相应设有至少一个相互卡扣的扣孔，所述扣孔呈梯形，且梯形的长边及两斜边与所述主体板纸相断开、短边与所述主体板纸相连；所述外纸板组合件及内纸板组合件的主体纸板两端分别相应开设有一带圆弧的U型手柄割痕。2.如权利要求1所述的安全气囊气体发生器内包装件，其特征在于，所述内纸板组合件包括两个第一平面纸板，该第一平面纸板一边通过第二平面纸板连接在所述主体纸板的上下两边，该第一平面纸板另一边通过所述第二平面纸板连接第三平面纸板；该第三平面纸板折至与所述主体纸板重合，所述第一平面纸板折至与所述主体纸板平行，所述第二平面纸板折至与所述主体纸板垂直形成内纸板组合件。3.如权利要求2所述的安全气囊气体发生器内包装件，其特征在于，所述主体纸板左右两边各通过第四平面纸板连接第五平面纸板和第六平面纸板；所述第四平面纸板折至与所述主体纸板垂直，所述第五平面纸板及第六平面纸板分...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪雷，
申请(专利权)人：苏州呈泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32