一种搅拌站的管桩输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，具体公开了一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架，所述支撑架设置有大轻轨和位于大轻轨下方的小轻轨，所述支撑架的一端设置有主动角轮组，所述支撑架的另一端设置有从动角轮组，还包括驱动装置和链板条机构，所述主动角轮组通过链板条机构与从动角轮组传动连接，所述链板条机构设置有多个输送小车，所述输送小车沿着大轻轨和小轻轨行进；本管桩输送机在工作时，输送小车在大轻轨时，将管桩装于输送小车，输送小车向前依次传送管桩，完成输送的小车进入大轻轨下方的小轻轨，沿着小轻轨实现回转，依次再进入大轻轨进行管桩输送，本管桩输送机具有传送稳定，使用寿命长和不打滑的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种搅拌站的管桩输送机。
技术介绍
现有的管桩支架车靠钢丝绳拉着来回输送，搅拌站的场地一般灰尘比较多，偶尔有水积，钢丝绳由于自重，基本上都祼露于地面上。容易生锈，降低使用寿命，输送时也容易打滑。有鉴于此，专利技术人对现有摆渡车进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种搅拌站的管桩输送机，本管桩输送机具有传送稳定，使用寿命长和不打滑的优点。为实现上述目的，本技术的一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架，所述支撑架设置有大轻轨和位于大轻轨下方的小轻轨，所述支撑架的一端设置有主动角轮组，所述支撑架的另一端设置有从动角轮组，还包括驱动装置和链板条机构，所述主动角轮组通过链板条机构与从动角轮组传动连接，所述链板条机构设置有多个输送小车，所述输送小车沿着大轻轨和小轻轨行进。进一步的，所述主动角轮组包括固定轴、大链轮和设置于固定轴的至少两个角轮，所述大链轮与固定轴连接，所述驱动装置驱动大链轮转动。进一步的，所述从动角轮组与支撑架活动连接，所述支撑架设置有用于调节从动角轮组位置的第一调节螺杆。进一步的，所述链板条机构包括链板和至少两个链条，所述链板与链条连接，所述输送小车与链板连接。进一步的，所述驱动装置包括电机、减速器、滚子链条和联轴器，所述电机通过联轴器与减速器连接，所述减速器连接有小链轮，所述小链轮通过滚子链条与主动角轮组传动连接。进一步的，所述支撑架还设置有用于调节驱动装置与主动角轮组的间距的第二调节螺杆。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架，所述支撑架设置有大轻轨和位于大轻轨下方的小轻轨，所述支撑架的一端设置有主动角轮组，所述支撑架的另一端设置有从动角轮组，还包括驱动装置和链板条机构，所述主动角轮组通过链板条机构与从动角轮组传动连接，所述链板条机构设置有多个输送小车，所述输送小车沿着大轻轨和小轻轨行进；本管桩输送机在工作时，输送小车在大轻轨时，将管桩装于输送小车，输送小车向前依次传送管桩，完成输送的小车进入大轻轨下方的小轻轨，沿着小轻轨实现回转，依次再进入大轻轨进行管桩输送，本管桩输送机具有传送稳定，使用寿命长和不打滑的优点。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的右视图。附图标记包括：支撑架--1，大轻轨--11，小轻轨--12，第二调节螺杆--13，主动角轮组--2，固定轴--21，大链轮--22，角轮--23，驱动装置--3，电机--31，减速器--32，滚子链条--33，联轴器--34，小链轮--35，链板条机构--4，链板--41，链条--42，输送小车--5，从动角轮组--6，第一调节螺杆--61。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的说明。参见图1至图3，一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架1，所述支撑架1设置有大轻轨11和位于大轻轨11下方的小轻轨12，所述支撑架1的一端设置有主动角轮组2，所述支撑架1的另一端设置有从动角轮组6，还包括驱动装置3和链板条机构4，所述主动角轮组2通过链板条机构4与从动角轮组6传动连接，所述链板条机构4设置有多个输送小车5，所述输送小车5沿着大轻轨11和小轻轨12行进移动；本管桩输送机在工作时，输送小车5在大轻轨11时，将管桩装于输送小车5，输送小车5向前依次传送管桩，完成输送的小车进入大轻轨11下方的小轻轨12，沿着小轻轨12实现回转，依次再进入大轻轨11进行管桩输送，这种采用链板条机构4进行传送的方式，不但传送更加稳定，而且不会被恶劣的使用环境所限制，本管桩输送机具有传送稳定，使用寿命长和不打滑的优点。在本技术方案中，所述主动角轮组2包括固定轴21、大链轮22和设置于固定轴21的至少两个角轮23，所述大链轮22与固定轴21连接，所述驱动装置3驱动大链轮22转动。所述角轮23一般设置有三个，所述角轮23采用具有六角的角轮23，这样，三个角轮23可以对链板条机构4的左、中、右形成较好的支撑，所述驱动装置3驱动大链轮22转动，从而带动角轮23，结构稳定、运行可靠。在本技术方案中，所述从动角轮组6与支撑架1活动连接，所述支撑架1设置有用于调节从动角轮组6位置的第一调节螺杆61。在第一调节螺杆61的作用下，主动角轮组2和从动角轮组6之间的距离可以进行微调，从而使链板条机构4的松紧度保持在适当范围。所述从动角轮组6也采用与主动角轮组2对应的结构，其不同只在于：从动角轮组6无法设置大链轮22，故在此不再赘述。在本技术方案中，所述链板条机构4包括链板41和至少两个链条42，所述链板41与链条42连接，所述输送小车5与链板41连接。所述链条42最好设置三个，其与角轮23的数量对应即可，这样可以实现较佳的支撑效果。在本技术方案中，所述驱动装置3包括电机31、减速器32、滚子链条33和联轴器34，所述电机31通过联轴器34与减速器32连接，所述减速器32连接有小链轮35，所述小链轮35通过滚子链条33与主动角轮组2传动连接。所述电机31通过联轴器34，减速器32带动小链轮35转动，所述小链轮35通过滚子链条33带动大链轮22转动，所述滚子链条33采用双滚子链条33为最佳。为了调节滚子链条33的传动稳定性，所述支撑架1还设置有用于调节驱动装置3与主动角轮组2的间距的第二调节螺杆13。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）设置有大轻轨（11）和位于大轻轨（11）下方的小轻轨（12），所述支撑架（1）的一端设置有主动角轮组（2），所述支撑架（1）的另一端设置有从动角轮组（6），还包括驱动装置（3）和链板条机构（4），所述主动角轮组（2）通过链板条机构（4）与从动角轮组（6）传动连接，所述链板条机构（4）设置有多个输送小车（5），所述输送小车（5）沿着大轻轨（11）和小轻轨（12）移动。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站的管桩输送机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）设置有大轻轨（11）和位于大轻轨（11）下方的小轻轨（12），所述支撑架（1）的一端设置有主动角轮组（2），所述支撑架（1）的另一端设置有从动角轮组（6），还包括驱动装置（3）和链板条机构（4），所述主动角轮组（2）通过链板条机构（4）与从动角轮组（6）传动连接，所述链板条机构（4）设置有多个输送小车（5），所述输送小车（5）沿着大轻轨（11）和小轻轨（12）移动。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站的管桩输送机，其特征在于：所述主动角轮组（2）包括固定轴（21）、大链轮（22）和设置于固定轴（21）的至少两个角轮（23），所述大链轮（22）与固定轴（21）连接，所述驱动装置（3）驱动大链轮（22）转动。3.根据权利要求1所述的一种搅拌站的管桩输送机，其特征在于：所述从动角轮组（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志翔，曾庆东，卢惠江，
申请(专利权)人：广东粤威环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44