一种具有制冷系统的涡旋压缩机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有制冷系统的涡旋压缩机，包括机体及制冷系统，制冷系统包括控制电路、制冷器及电控组件，制冷器与电控组件均接于控制电路中，电控组件包括变压器、档位开关及单片机，变压器与档位开关均接入控制电路中，档位开关连接单片机，机体内安装有温度传感器，单片机与温度传感器相互连接。本实用新型专利技术针对现有涡旋压缩机的特点，在其表面增加制冷器，借助制冷器使涡旋压缩机的工作温度位置在中低温水平，从而保持涡旋压缩机性能卓越，显著提升其工作效率及容积效率。同时，采用控制电路控制制冷器，以温度传感器采集的温度数据为依据，针对性的控制制冷器制冷强度，实现高效节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机，尤其是涉及一种具有制冷系统的涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。涡旋压缩机具有诸多的优点如：1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高；2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化；3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率；4、噪音低；同时，涡旋压缩机具有一个显著的特点：低温性能超卓，高效节能，在中、低温应用时，比传统的活塞机在容积效率上高30％以上。基于上述特点，在涡旋压缩机中配备制冷系统能够使其在低温下工作，显著提升其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有制冷系统的涡旋压缩机，针对现有涡旋压缩机的特点，在其表面增加制冷器，借助制冷器使涡旋压缩机的工作温度位置在中低温水平，从而保持涡旋压缩机性能卓越，显著提升其工作效率及容积效率。同时，采用控制电路控制制冷器，以温度传感器采集的温度数据为依据，针对性的控制制冷器制冷强度，实现高效节能。为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种具有制冷系统的涡旋压缩机，包括机体及制冷系统，机体的外壳上连接有制冷系统，其特征在于：制冷系统包括控制电路、制冷器及电控组件，制冷器与电控组件均接于控制电路中，电控组件包括变压器、档位开关及单片机，变压器与档位开关均接入控制电路中，变压器连接档位开关，档位开关连接制冷器，制冷器连接回变压器；档位开关连接单片机，机体内安装有温度传感器，单片机与温度传感器相互连接。进一步，机体的下端连接有底座，底座与机体焊接，底座的下端安装有橡胶垫。底座支撑机体，底座的横截面积大，稳定性强；橡胶垫缓冲底座与地面之间的碰撞及摩擦损伤，延长底座使用寿命。进一步，机体的外壳上安装有第一安装座与第二安装座，第一安装座与第二安装座相互连接，第一安装座内安装有制冷器，第二安装座内安装有电控组件。第一安装座保护制冷器，避免制冷器因暴露在外面而导致受碰撞损伤进一步，机体外壳上设有开口，开口等间距排列，开口与制冷器相互匹配，开口设于第一安装座的安装位置。制冷器通过开口置换出机体内的热空气，从而实现制冷，且开口设置均匀，有助于提升制冷效果。进一步，机体外壳上设有安装槽，安装槽设于第二安装座的安装位置，安装槽与第二安装座相互匹配。安装槽结构简单，制造方便，能够完全容纳第二安装座，安装牢固。进一步，电控组件包括总开关、继电器及保护电容，总开关、继电器与保护电容均接入控制电路中。总开关控制制冷器启闭，继电器与保护电容用于保护控制电路，避免发生短路、断路、过载等电路故障。进一步，档位开关包括开关、第一并联支路、第二并联支路及第三并联支路，开关与单片机相互连接，开关与第一并联支路相互匹配，开关与第二并联支路相互匹配，开关与第三并联支路相互匹配，第一并联支路、第二并联支路与第三并联支路均连接至制冷器；第一并联支路上连接有高频电阻，第二并联支路上连接有中频电阻，第三并联支路上连接有低频电阻。当开关接入第一并联支路时，高频电阻接入控制电路，高频电阻电阻值较低，从而在制冷器中形成较高的电流，制冷器的制冷功率大；当开关接入第二并联支路时，中频电阻接入控制电路，中频电阻电阻值适中，从而在制冷器中形成适中的电流，制冷器的制冷功率一般；当开关接入第三并联支路时，低频电阻接入控制电路，低频电阻电阻值较大，从而在制冷器中形成较低的电流，制冷器的制冷功率较小。基于上述机构实现本技术针对性的控制制冷器制冷强度，实现高效节能。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种具有制冷系统的涡旋压缩机，针对现有涡旋压缩机的特点，在其表面增加制冷器，借助制冷器使涡旋压缩机的工作温度位置在中低温水平，从而保持涡旋压缩机性能卓越，显著提升其工作效率及容积效率。同时，采用控制电路控制制冷器，以温度传感器采集的温度数据为依据，针对性的控制制冷器制冷强度，实现高效节能。1、本技术提供的制冷器制冷效果理想，使用寿命长，结构简单，成本低廉。2、变压器转换220V的电压为工作电压，避免电路过载而造成电控组件烧毁。3、温度传感器实时监测涡旋压缩机机体内的温度，单片机中预设有低温、中温与高温的温度范围，根据机体温度落在的温度范围，通过单片机、档位开关控制制冷器的制冷功率，具体表现为:当温度传感器测量到机体内部温度过高时，单片机接收到该信号，并控制开关接入第一并联支路上，此时高频电阻接入控制电路，高频电阻电阻值较小，从而在制冷器中形成较高的电流，制冷器的制冷功率大，制冷效果显著，机体内温度下降明显；当温度传感器测量到机体内部温度较高时，单片机接收到该信号，并控制开关接入第二并联支路上，此时中频电阻接入控制电路，中频电阻电阻值较适中，从而在制冷器中形成适中的电流，制冷器的制冷功率一般，制冷效果一般，机体内温度慢慢下降；当温度传感器测量到机体内部温度偏高时，单片机接收到该信号，并控制开关接入第三并联支路上，此时低频电阻接入控制电路，低频电阻电阻值较大，从而在制冷器中形成较小的电流，制冷器的制冷功率小，制冷效果较差，机体内温度缓慢下降。基于上述机构实现本技术针对性的控制制冷器制冷强度，在保证涡旋压缩机制冷效果同时节省电耗，结构简单，设计巧妙。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种具有制冷系统的涡旋压缩机的结构示意图；图2为本技术中机身的示意图；图3为本技术中控制电路图；图4为本技术中调档电路图；图5为本技术中制冷器安装于第一安装座的示意图；其中，图3中T为变压器，P1为总开关，P2为档位开关，U为继电器，PV为制冷器，C1、C2、C3为保护电容。图4中K为开关、S1为高频触点、S2为中频触点、S3为低频触点、R1为高频电阻、R2为中频电阻、R3为低频电阻。具体实施方式如图1至图5所示，一种具有制冷系统的涡旋压缩机，包括机体1及制冷系统，机体1的外壳上连接有制冷系统，机体1的下端连接有底座2，底座2与机体1焊接，底座2支撑机体1，底座2的横截面积大，稳定性强；底座2的下端安装有橡胶垫3，橡胶垫3缓冲底座2与地面之间的碰撞及摩擦损伤，延长底座2使用寿命。机体1的外壳上安装有第一安装座4与第二安装座5，第一安装座4与第二安装座5相互连接；第一安装座4内安装有制冷器9，第一安装座4保护制冷器9，避免制冷器9因暴露在外面而导致受碰撞损伤。机体1的外壳上设有开口8，开口8设于第一安装座4的安装位置，每隔10cm设置有1个开口8，开口8与制冷器9相互匹配，制冷器9通过开口8置换出机体1内的热空气，从而实现制冷，且开口8设置均匀，有助于提升制冷效果。第二安装座5内安装有电控组件，第二安装座5保护电控组件，避免电控组件因暴露在外面而导致受碰撞损伤。机体1外壳上设有安装槽7，安装槽7设于第二安装座5的安装位置，安装槽7与第二安装座5相互匹配。安装槽7结构简单，制造方便，能够完全容纳第二安装座5，安装牢固。制冷系统包括控制电路、制冷器9及电控组件，本技术提供的制冷器9制冷效果理想，使用寿命长，结构简单，成本低廉；电控组件包括变压器T、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有制冷系统的涡旋压缩机，包括机体及制冷系统，所述机体的外壳上连接有制冷系统，其特征在于：所述制冷系统包括控制电路、制冷器及电控组件，所述制冷器与所述电控组件均接于所述控制电路中，所述电控组件包括变压器、档位开关及单片机，所述变压器与所述档位开关均接入所述控制电路中，所述变压器连接所述档位开关，所述档位开关连接所述制冷器，所述制冷器连接回所述变压器；所述档位开关连接所述单片机，所述机体内安装有温度传感器，所述单片机与所述温度传感器相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有制冷系统的涡旋压缩机，包括机体及制冷系统，所述机体的外壳上连接有制冷系统，其特征在于：所述制冷系统包括控制电路、制冷器及电控组件，所述制冷器与所述电控组件均接于所述控制电路中，所述电控组件包括变压器、档位开关及单片机，所述变压器与所述档位开关均接入所述控制电路中，所述变压器连接所述档位开关，所述档位开关连接所述制冷器，所述制冷器连接回所述变压器；所述档位开关连接所述单片机，所述机体内安装有温度传感器，所述单片机与所述温度传感器相互连接。2.根据权利要求1所述一种具有制冷系统的涡旋压缩机，其特征在于：所述机体的下端连接有底座，所述底座与所述机体焊接，所述底座的下端安装有橡胶垫。3.根据权利要求1所述一种具有制冷系统的涡旋压缩机，其特征在于：所述机体的外壳上安装有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与所述第二安装座相互连接，所述第一安装座内安装有所述制冷器，所述第二安装座内安装有所述电控组件。4.根据权利要求3所述一种具有制冷系统的涡旋压缩机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新江，王丹，俞国庆，
申请(专利权)人：新昌县大明制冷机厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33