一种生物质热风炉的降尘室制造技术

技术编号:14277114 阅读:224 留言:0更新日期:2016-12-24 19:49
本实用新型专利技术公开一种生物质热风炉的降尘室,包括炉体,所述炉体的顶部设有进气口和出气口,所述炉体的内侧顶部在竖直方向上设置有第一导流板、第二导流板、第三导流板,所述炉体的内侧底部在竖直方向上设置有第一挡尘板和第二挡尘板,所述第一挡尘板位于第一导流板和第二导流板之间,所述第二挡尘板位于第二导流板和第三导流板之间。本实用新型专利技术的一种生物质热风炉的降尘室,设计合理,结构简单,具有容易制造、使用安装方便、成本低、除尘效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物
,特别是指一种生物质热风炉的降尘室
技术介绍
众所周知,生物质燃料产生的热烟气中往往含有大量的烟尘,由于传统结构的生物质热风炉降尘室的除尘效果不佳,造成烟尘进入换热室后,在换热管表面逐渐沉积,影响了换热效果,也对环境造成了一定的污染。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服
技术介绍
中的不足,提供一种生物质热风炉的降尘室,这种生物质热风炉的降尘室,采用特殊的结构,提高了除尘效果,保护了环境。为解决上述问题,本技术采取以下技术方案:本技术的一种生物质热风炉的降尘室,包括炉体,所述炉体的顶部设有进气口和出气口,所述炉体的内侧顶部在竖直方向上设置有第一导流板、第二导流板、第三导流板,所述炉体的内侧底部在竖直方向上设置有第一挡尘板和第二挡尘板,所述第一挡尘板位于第一导流板和第二导流板之间,所述第二挡尘板位于第二导流板和第三导流板之间。相比于现有技术,本技术的有益效果是:本技术的一种生物质热风炉的降尘室,工作时,含大量烟尘的热烟气由进气口进入降尘室,顺次经过第一导流板、第一挡尘板、第二导流板、第二挡尘板、第三导流板,再由出气口排出;通过多次改变热烟气的流动方向,实现了对烟气的多次除尘,相对于传统结构的除尘室,除尘效率得到极大提高,进一步降低了对环境的污染。本技术的一种生物质热风炉的降尘室,设计合理,结构简单,具有容易制造、使用安装方便、成本低、除尘效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1-炉体、2-进气口、3-出气口、4-第一导流板、5-第一挡尘板、6-第二导流板、7-第二挡尘板、8-第三导流板。具体实施方式如图1所示,本技术的一种生物质热风炉的降尘室,包括炉体1,所述炉体1的顶部设有进气口2和出气口3,所述炉体1的内侧顶部在竖直方向上设置有第一导流板4、第二导流板6、第三导流板8,所述炉体1的内侧底部在竖直方向上设置有第一挡尘板5和第二挡尘板7,所述第一挡尘板5位于第一导流板4和第二导流板6之间,所述第二挡尘板7位于第二导流板6和第三导流板8之间。本技术的一种生物质热风炉的降尘室,工作时,含大量烟尘的热烟气由进气口2进入降尘室,顺次经过第一导流板4、第一挡尘板5、第二导流板6、第二挡尘板7、第三导流板8,再由出气口3排出;通过多次改变热烟气的流动方向,实现了对烟气的多次除尘,相对于传统结构的除尘室,除尘效率得到极大提高,进一步降低了对环境的污染。本技术的一种生物质热风炉的降尘室,设计合理,结构简单,具有容易制造、使用安装方便、成本低、除尘效率高的优点。应当说明的是,以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本实施例,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种生物质热风炉的降尘室

【技术保护点】
一种生物质热风炉的降尘室,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部设有进气口(2)和出气口(3),其特征在于:所述炉体(1)的内侧顶部在竖直方向上设置有第一导流板(4)、第二导流板(6)、第三导流板(8),所述炉体(1)的内侧底部在竖直方向上设置有第一挡尘板(5)和第二挡尘板(7),所述第一挡尘板(5)位于第一导流板(4)和第二导流板(6)之间,所述第二挡尘板(7)位于第二导流板(6)和第三导流板(8)之间。

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉的降尘室,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部设有进气口(2)和出气口(3),其特征在于:所述炉体(1)的内侧顶部在竖直方向上设置有第一导流板(4)、第二导流板(6)、第三导流板(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:无锡市翱宇特新科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1